污泥螺桿泵的選購技巧,建筑物內使用的污泥螺桿泵有潛水排污泵、液下污泥螺桿泵、立式污水泵和臥式污水泵等。由于建筑物內一般場地較小,排水量不大,污泥螺桿泵可優先采用潛水排污泵和液下污泥螺桿泵,其中液下排污泵一般在重要場所使用;立式污水泵和臥式污水泵要求設置隔震基礎、自灌式吸水、并占用一定的場地,故在建筑中較少使用。污泥螺桿泵的選購技巧,污泥螺桿泵的流量應按生活排水設計秒流量選定;當有排水量調節時,可按生活排水最大小時流量選定。消防電梯集水池內污泥螺桿泵流量不小于10L/s。 污泥螺桿泵的揚程按提升高度、管道損失計算確定后,再附加一定的自由水頭。自由水頭宜采用0.02~0.03MPa。污泥螺桿泵吸水管和出水管流速不應小于0.7m/s,并不宜大于2.0m/s。 公共建筑內應以每個生活排水集水池為單元設置一臺備用泵,平時宜交互運行。地下室、設備機房、車庫沖洗地面的排水,如有兩臺及兩臺以上污泥螺桿泵時可不設備用泵。當集水池無法設事故排水管時,水泵應有不間斷的動力供應;當能關閉排水進水管時,可不設不間斷動力供應,但應設置報警裝置。 當提升帶有較大雜質的污、廢水時,不同集水池內的潛水排污泵出水
在食品、飲料、糖果、文化用品、五金工具、日用百貨、化工用品的生產加工過程中需要用到氣動雙隔膜泵來達到吸塑成型的目的,所以對于此類氣動雙隔膜泵的選擇至關重要。氣動雙隔膜泵在吸塑成型中注意事項,吸塑成型,又叫真空成型,是熱塑性塑料熱成型方法之一。是指將片狀或板狀材料夾緊在真空成型機的框架上,加熱軟化后,通過模邊的空氣通道,用真空將其吸附于模具上,經短時間的冷卻,得到成型的塑料制品。這種方法所用的設備比較簡單,模具不需承受壓,可用金屬、木材或石膏制成,成型速度快,操作容易。但是在不同工藝要求中所選擇的氣動雙隔膜泵也是不一樣的。在真空吸塑的過程中,一般情況下都會產生顆粒物質或者是塵埃,對于氣動雙隔膜泵而言,如果這些物質進入氣動雙隔膜泵就會對氣動雙隔膜泵的真空度和抽速產生影響,所以在真空吸塑的管路連接過程中要加入一個緩沖罐和過濾器,這樣才能有效的保護氣動雙隔膜泵正常工作。如果所要求的真空度不高可以選擇水環式氣動雙隔膜泵,如果所要求的真空度比較高可以選擇往復泵或者旋片泵,在選用旋片泵的時候要特別注意經常觀察氣動雙隔膜泵油的情況,是否變渾濁,是否被乳化變白等等,如發現氣動雙隔膜泵油有所變質需
?電動隔膜泵,一般來說所用的工作液都是水。作用在轉子葉輪上的能量被液體接收并傳給被壓縮的氣體,這樣就造成了水環的溫度升高。水環的部分水與氣體一起壓縮排除泵外。在壓縮過程中產生的大部分熱量被帶走。因而需要不斷的補充新鮮的水,以使水環泵的工作溫度能夠維持恒定。
正確選擇不銹鋼多級泵因油品供給不及時或市場上缺乏適宜的種類等要素,不銹鋼多級泵油在運用過程中有時會發作油品代用、混用的問題,包括國產油與國外油、國產油中不同類型的油、同一類油不同消費廠或不同牌號、新油與運用中的“舊”油混用等等。正確選擇不銹鋼多級泵油,目前有不少用戶在選擇代用油品或混合運用不銹鋼多級泵油時隨意性較大,但須知不同品種的不銹鋼多級泵油,其物理和化學性能是不同的,其化學成分、粘度、酸值和各種添加劑(抗磨劑、防腐劑、抗氧化劑、防銹劑)等主要成分和指標直接影響機件的運轉,假如混合運用,其性能將會改動,這不只關系到機件的運用壽命,有時以至會因光滑不當而引發事故。因而在代用油品或混用油品時應恪守下列準繩,慎重選用:一、不銹鋼多級泵油的代用準繩1. 盡量用同一類不銹鋼多級泵油或性能相近、添加劑類型類似的泵油代用。2. 粘度要相當,代用的不銹鋼多級泵油的粘度以不超越原用油粘度±25%為宜。普通狀況,應優先思索粘度稍大的泵油停止代用。3. 質量以高代低,即選用質量高一檔的不銹鋼多級泵油代用,這樣對設備光滑比擬牢靠。同時,還可延長運用期,經濟上
如何確定耐腐蝕磁力泵組的抽速,大多數的耐腐蝕磁力泵 ( 除直排大氣羅茨泵以外 ) 都需與前級泵組合成羅茨泵耐腐蝕磁力泵組應用于各個范疇。依據用處不同,羅茨泵機組常用的前級泵有旋片泵、滑閥泵、水環泵等。羅茨泵與各種前級耐腐蝕磁力泵組合后的耐腐蝕磁力泵組抽速能夠經過計算求出,在以下計算中疏忽前級銜接管路的流阻影響。羅茨泵工作時的有效氣體流量為:Qe = Qth - Qv ( 5.2 )式中 Qe ──羅茨泵的有效流量; Pa · L/sQth──羅茨泵的幾何流量, Qth = PA · SthQv 一羅茨泵的走漏返流流量Qv =Qv1 + Qv2Qv1 為由于羅茨泵轉子之間及轉子與泵殼之間的間隙而形成的氣體返流量, Qv1 可用下式表達:Qv1 = U ( Pv - PA ) (5.3)式中 U ──羅茨泵內上述一切間隙的等效通導Pv ──羅茨泵排氣壓力 ( 泵前級壓力 )PA ──羅茨泵吸入壓力Qv2 為羅茨泵轉子在高壓排氣側吸附及攜帶返回低壓吸入側的氣體量,稱返擴散氣體量,所以有:
高溫磁力泵使用注意事項,運用高溫磁力泵的任務人員應該記住,維護高溫磁力泵及其所屬設備是本人的職責。該當常常反省影響泵運轉的各類要素,泵的運用刻日可以因為操作者粗枝大葉而大大縮短。1.高溫磁力泵使用注意事項,為使高溫磁力泵能正常延續運轉,延伸其運用壽命,應做好日常反省與維護保護,使之成為一項準則。毛病的呈現會給出產帶來影響,因而日常反省是不成短少的,切不成無視。2.高溫磁力泵運轉中呈現某種異常景象,看起來設備似乎仍在運轉著。但大都狀況,已有了變亂的預兆,能早期發現異常的先兆是避免發作變亂的主要要素。要想早期發現異常,就需求把握平常正常運轉的狀況,并對反省、檢修等都具體做好記載,這種根底材料除對反省毛病不成短少外,還有助于日常維修和早期發現異常景象。3.近年來高溫磁力泵的運轉情況有很大改善,但仍有相當數目的泵是在情況低質的狀況下運轉,無論是運轉情況好與壞都應進行常常擦試,改善情況和堅持泵及其隸屬設備的潔凈,特殊是在低質情況下運轉的泵更應留意。4.高溫磁力泵使用注意事項,泵在正常運轉時,即便是主動化水平較高不需求監控的泵,至少每班要做一、二次反省,如前所述這是
單級離心泵檢驗裝置設計要素分析自動化大功率消防單級離心泵檢驗裝置研制的基礎上,對泵的檢驗裝置的設計要素進行總結,以供同行參考。2.單級離心泵檢驗裝置的組成一個完整的單級離心泵檢驗裝置應包括以下幾個主要部分:1).動力源;2).傳動系統;3).測量與控制系統;4).輔助系統;3.各組成部分的設計要素3.1動力源明確試驗對象,確定動力源功率各單位設計檢驗裝置的目的有所不同,有的只是為本單位的產品作試驗用,有的需要為各種各樣的泵服務(如檢驗中心),所以動力源的功率應根據實際情況來確定。3.2傳動系統對使用柴油發動機的單級離心泵檢驗裝置,有傳動裝置的問題。傳動系統主要由離合器和齒輪箱組成。對齒輪箱的設計。主要應考慮兩個問題:a.速比確定,對工業泵而言,中心高800mm以下的泵,其轉速一般為1450r/min和2900~2950r/min。對消防泵而言,其轉速千差萬別,一般為2000~4000r/min。齒輪箱速比的確定,既要考慮滿足不同轉速泵的試驗要求,又要考慮讓發動機在最大
柴油機消防泵的主要特點1.自動預熱:使柴油機消防泵處于熱機備用狀態,確保應急工作;2.直連式:360kw以下柴油水泵機組采用的柴油機與水泵通過彈性聯軸節直接連接技術,減少了故障點,并使機組的起動時間大大縮短,增加了機組的可靠性和應急性能;3.用戶亦可要求設置其他報警輸出
三螺桿泵的主要結構及工作原理:三螺桿泵主要是由固定在泵體中的襯套(泵缸)以及安插在泵缸中的主動螺桿和與其嚙合的兩根從動螺桿所組成。三根互相嚙合的螺桿,在泵缸內按每個導程形成為一個密封腔,造成吸排口之間的密封。三螺桿泵工作時,由于兩從動螺桿與主動螺桿左右對稱嚙合,故作用在主動螺桿上的徑向力完全平衡,主動螺桿不承受彎曲負荷。從動螺桿所受徑向力沿其整個長度都由泵缸襯套來支承,因此,不需要在外端另設軸承,基本上也不承受彎曲負荷。在運行中,螺桿外圓表面和泵缸內壁之間形成的一層油膜,可防止金屬之間的直接接觸,使螺桿齒面的磨損大大減少。污泥螺桿泵工作時,兩端分別作用著液體的吸排壓力,因此對螺桿要產生軸向推力。對于壓差小于10千克力/cm2的小型泵,可以采用止推軸承。此外,還通過主動螺桿的中央油孔將高壓油引入各螺桿軸套的底部,從而在螺桿下端產生一個與軸向推力方向相反的平衡推力。螺桿泵和其它容積泵一樣,當泵的排出口完全封閉時,泵內的壓力就會上升到使泵損壞或使電動機過載的危險程度。所以,在泵的吸排口處,就必須設置安全閥。三螺桿泵的軸封,通常采用機械軸封,并可根據工作壓力的高
計量泵的種類包括電磁驅動式計量泵、機械驅動式隔膜計量泵、液壓驅動式隔膜計量泵和機械驅動式柱塞計量泵。電磁驅動計量泵由信號發生器、電磁驅動裝置和泵頭組成。電磁驅動裝置是整臺設備的核心。它根據輸入信號的變化產生變化的電磁引力,保持驅動機構的直線往復運動。此類泵的功率較低,故流量、壓力范圍較小。所適用范圍主要為純凈飲用水處理、廢水處理、游泳池水處理、樓宇冷卻系統循環水處理以及小型鍋爐循環水系統處理等。機械驅動隔膜計量泵由機械驅動裝置和泵頭組成。模塊化的設計確保適用于不同場合。機械驅動隔膜計量泵的特定機構決定了此類泵的規格參數處于中等范圍,適用于市政水處理、廢水處理、工業水處理及樹脂再生水處理等。液壓驅動隔膜計量泵由機械驅動裝置、液壓傳動系統和泵頭組成。液壓傳動系統的引入,使計量泵能夠應用于高壓定量投加系統。產品的規格參數覆蓋范圍廣,適用于市政水處理、廢水處理、工業水處理、樹脂再生水處理、電站鍋爐爐內循環水處理、石化及化工工藝反應過程、油田輸油管線處理及油田井內加注等。機械驅動柱塞計量泵是較早使用的計量泵之一,由于存在物料泄漏,所以在大多數應用場合柱塞計量泵已逐漸被隔膜計量泵所取代。但柱塞計量
自動攪勻排污泵結構說明1、自動攪勻排污泵采用獨特的雙流道無堵塞葉輪結構是自吸排污泵一種,提高污水污物的過流能力和排污能力。2、自動攪勻排污泵自動攪拌裝置,產生極強的攪拌力,將池內的沉淀物攪拌成懸浮物后吸入葉輪排出,達到清淤的作用。3、隔板將底座一分為二,攪拌與進水互不影響。4、機械密封為雙端面機械密封,長期處于油室中,保證水泵安全可靠地運行。5、副葉輪結構的流體動力密封,既有輔助密封作用,從而保護機械密封,又平衡軸向力,延長軸承的使用壽命。6、泵連線腔內沒有漏水檢測探頭,出現漏水時,探頭發出信號,控制系統對泵實施保護,可配全自動安全保護控制柜。7、電機定子采用B級和F級絕緣,內設熱保護器,當電機過載發熱,保護器及時作出動作,對泵和電機實施絕對的保護。8、油室內裝有油水探頭,當機械密封損壞后,水進入油室,探頭發出信號由控制系統對水泵實施保護。9、帶內循環冷卻系統,能保證水泵在水池最低水位正常工作。(JYWQ系列自動攪勻潛水排污泵產品圖片)自動攪勻排污泵使用方法①自動攪勻排污泵使用前應詳細閱讀使