污水泵屬于無堵塞泵的一種，具有多種形式：如潛水式和干式二種，目前最常的潛水式為WQ型潛水污水泵，最常見的干式污水泵如W型臥式污水泵和WL型立式污水泵二種。主要用于輸送城市污水，糞便或液體中含有纖維。紙屑等固體顆粒的介質，通常被輸送介質的溫度不大于80℃。由于被輸送的介質中含有易纏繞或聚束的纖維物。故該種泵流道易于堵塞，泵一旦被堵塞會使泵不能正常工作，甚至燒毀電機，從而造成排污不暢。給城市生活和環保帶來嚴重的影響。因此,抗堵性和可靠性是污水泵優劣的重要因素。和其它泵一樣,葉輪、壓水室、是污水泵的兩大核心部件。其性能的優劣，也就代表泵性能的優劣，污水泵的抗堵塞性能，效率的高低，以及汽蝕性能，抗磨蝕性能主要是由葉泵和壓水室兩大部件來保證。下面分別作一介紹：1、葉輪結構型式：葉輪的結構分為四大類：葉片式(開式、閉式)、旋流式、流道式、(包括單流道和雙流道)螺旋離心式四種, 開式半開式葉輪制造方便，當葉輪內造成堵塞時，可以很容易的清理及維修，但在長期運行中，在顆粒的磨蝕下會使葉片與壓水室內側壁的間隙加大，從而使效率降低。并且間隙的加大會破壞葉片上的壓差分布。不僅產生大量的旋渦損失
不銹鋼齒輪泵分類不銹鋼齒輪泵的齒輪常見的有直齒、斜齒、人字齒、螺旋齒，齒廓主要有漸開線和圓弧型式。通常小型不銹鋼齒輪泵多采用漸開線直齒輪，高溫齒輪泵常采用變位齒輪，輸送高粘度、高壓聚合物熔體的熔體泵多采用漸開線斜齒輪。齒輪與軸制成一體，其剛性及可靠性高于齒輪與軸單獨制造的齒輪泵。國外低壓齒輪泵的齒輪常采用方形結構，即齒輪的齒寬等于齒頂圓直徑。不銹鋼齒輪泵常見故障分析1、油泵內部零件磨損油泵內部零件磨損會造成內漏。其中浮動軸套與齒輪端面之間泄漏面積大，是造成內漏的主要部位。這部分漏損量占全部內漏的50%~70%左右。磨損內漏的齒輪泵其容積效率下降，油泵輸出功率大大低于輸入功率。其損耗全部轉變為熱能，因此會引起油泵過熱。若將結合平面壓緊，因工作時浮動軸套會有少量運動而造成磨損，結果使農具提升緩慢或不能提升，這樣的浮動軸套必須更換或修理。2、油泵殼體的磨損主要是浮動軸套孔的磨損(齒輪軸與軸套的正常間隙是0.09~0.175mm，最大不得超過0.20mm)。齒輪工作受壓力油的作用，齒輪尖部靠近油泵殼體，磨損泵體的低壓腔部分。另一種磨損是殼體內工作
國內油田大部分已進入了高含水開發期,常規柱塞抽油泵是主要的采油方式之一。由于高含砂、高含水、高礦化度、高溫蒸氣稠油開采、注聚合物開采及強腐蝕的介質環境等因素影響,柱塞泵井平均檢泵周期越來越短，有的甚至不到30天就需要檢泵,嚴重影響油田開發。根據柱塞抽油泵的失效原因,如油井出水、出砂、易腐蝕結垢注入物的注入、礦化度高、井底溫度、出液介質腐蝕程度大、井身結構及柱塞抽油泵自身結構的不適應、柱塞與泵筒表面處理及表面材料不能滿足需求等,柱塞泵的防護方法也是多種多樣，主要有以下幾種：(YG型抽油泵產品圖片)泵結構的改變在出砂油井上,常規柱塞抽油泵經常出現砂卡柱塞、砂埋抽油桿、砂磨泵筒和柱塞等現象,使抽油泵過早失效。針對這些問題,泵研發者設計了長柱塞短泵筒防砂泵。在生產過程中,柱塞始終有一部分外露于泵筒,沉砂不易進入泵筒與柱塞之間的間隙,可避免停抽后砂卡或砂埋柱塞事故的發生,有效延長了油井的免修期。有些泵還增加一些輔助部件，如上下刮砂杯、功能接頭等，目的也是進一步防止砂在泵筒之間的沉積自旋轉柱塞抽油泵可使柱塞在每一沖程中隨機轉動，不斷地改變柱塞與泵筒的接觸面，使柱塞圓
熱油泵是消化吸收國外油泵的基礎上研制的第二代產品，基本結構形式為單級單吸懸臂式腳支撐結構，泵的進口為軸向吸入，出口為中心垂直向上，和電機同裝于底座上。 導熱油泵的支撐采用了雙端球軸承支撐的結構形式，前端采用潤滑油潤滑，后端采用潤滑脂潤滑，中間有一導油管，用以隨時觀察密封情況和回收導熱油。熱油泵采用自熱散熱結構，改變了傳統的水冷卻結構，使結構簡單，體積小，節約運行費用，性能好，使用可靠。(1)采用填料密封和機械密封相結合的形式，填料密封用耐高溫的填料，具有良好的熱態適應性，而機械密封則采用機械強度高，耐磨性好的硬質合金材料，保證了高溫情況下的密封性能。(2)采用第三代聚四氟乙烯(簡稱PTFE)做唇形密封，使密封性能產生了飛躍，比橡膠類密封可靠性提高25倍，耐腐蝕性能極強。(LQRY系列高溫導熱油泵產品圖片)熱油泵的使用1. 開機準備(1) 清理現場，擰開軸承座螺絲、加入導熱油作潤滑油。(2) 用手搬動聯軸器泵應轉動靈活。(3) 開機前應使用所輸送的導熱油將導熱油泵灌滿，以驅除導熱油泵中空氣，此時吐出口的管道上閘閥應關
磁力泵安裝流程高溫磁力泵的安裝過程中要考慮到以下事項：1.將機組放在基礎上，在底板和基礎之間放成對楔墊，通過調整楔墊，找正泵的水平。調好后，擰緊地腳螺栓。2.在安裝前應對泵和電機進行檢查，各部分應完好無損，磁力泵內應無雜物
渣漿泵流量的確定主要有以下三點1、渣漿泵生產工藝中已給出最小、正常、最大流量，應按最大流量考慮。2、生產工藝中只給出正常流量，應考慮留有一定的余量。對于ns>;100的大流量低其不意揚程泵，流量余量取5%，對ns<;50的小流量高揚泵，流量余量取10%，50≤ns≤100的泵，流量余量也取5%，對質量低劣和運行條件惡劣的泵，流量余量應取10%。3、基本數據只給重量流量，應換算成體積流量。因此，更好地確定渣漿泵的流量，可以提高工作效率。(GMZ型渣漿泵產品圖片)渣漿泵選型前必須知道的參數渣漿泵參數對渣漿泵選型的影響?渣漿泵選型是一項十分重要的工作，如果選擇不當，將導致泵在工作中流量偏大或偏小，揚程偏高或偏低，材料不耐磨蝕、腐蝕等，這不僅在使用上不能滿足生產要求，而且效率低、壽命短，造成浪費和損失。嚴重的時候，甚至在緊急狀況下由于無法達到預期工作狀態而引發其他事故。選型主要依據流量和揚程。需要知道裝置設備所需的最小流量和最大流量，選泵時以最大流量為依據，如沒有給出最大流量，通常可取正常流量的1.1倍。裝置系
抽沙泵輸送管道的比較和選用在清理河道，疏浚工程，吹填工程，抽沙工程，圍海造地工程，港口擴建工程，航道清淤工程等相關泥沙漿輸送工程中，抽沙輸送管道是必不可少的配套設備，下面就抽沙泵的幾種常用輸送管道比較。鐵管--上幾年疏浚行業普遍用對焊鐵管或螺旋焊管較多，缺點是管壁薄，3年左右在陸上的管線生銹老化嚴重，水中的比較厲害，受壓力 風浪 水腐蝕等綜合因素影響，損害嚴重，經常修補?，F今考慮造價成本，一些大型設備和抽沙泵船所用大口徑管線，依然采用金屬管線。鑄鐵管優點是管壁厚，使用壽命長，缺點是重量重，安裝搬運不方便。抽沙泵的使用按照產品使用說明書提出的條件進行操作使用。因為潛水電泵產品存在漏電危險，要特別注意最基本的一些安全使用要求：1. 供電線路要有漏電保護裝置。2.能用勁拉拽電泵引出電纜。3.行安裝或維修時必須切斷電源。4.使用場合不能長時間無水運轉。抽沙泵的檢查維護1.抽沙泵在關閉出口閥門時的運行稱為閉壓運行狀態,全塑泵或襯塑泵的閉壓運行時間應盡可能減短,常溫介質以不超過5分種為限,高溫介質最好不要超過2分種.
一、不銹鋼多級離心泵產品特征：1、不銹鋼離心泵采用優良的水力模型和先進的制造工藝，大大提高泵各種性能及使用壽命。2、由于軸封采用材料為硬質合金及氟橡膠的機械密封，可提高泵運行的可靠性及輸送介質的溫度。3、泵的過流部分采用不銹鋼板沖壓焊接而成，使得泵可適用于輕度腐蝕性介質。4、整體結構緊湊、體積小、重量輕、噪聲低、節能效果顯著，檢修方便。5、可根據用戶需要配備智能保護器，對泵干轉、缺相、過載等進行有效保護。6、電機配加長軸，軸向進水與徑向出水。二、不銹鋼多級離心泵工作條件：1、介質溫度：-15℃~ 60℃。2、最大環境溫度： 40℃。3、最大環境壓力：10bar。4、最大進口壓力受最大環境壓力限制。5、當輸送介質的密度或粘度大于水，需考慮配用較大功率的電機。三、傳送介質：1、稀薄、清潔、不含固體顆粒或纖維的非易燃易爆介質。2、諸如礦泉水、軟化水、純水、清油和其他輕化工介質。3、泵主要材料為不銹鋼，可應用于抽送輕度腐蝕性介質。四、配用電機：電機為全封閉、風冷式二極電機防護
