1)齒輪泵在起動和停泵時禁止關閉排出閥，否則會將泵憋壞或燒壞電動機。為了安全起見，除了泵上裝有安全閥外，在泵管組上還安裝回流管，起動時可打開回流管上的閥門，以減少電動機的負荷。2)齒輪泵各部都靠吸入的油料潤滑，所以齒輪泵不能長期空轉和用來抽注汽油、煤油等粘度小的油料。在使用之前(特別是長期停用的泵)要向泵內灌一些所要輸送的油料，使齒輪泵得到潤滑并密封間隙。用來抽注粘油時，油溫不能太低，否則粘度大的粘油不容易進入泵內，使泵得不到足夠的潤滑，而發生嘈雜的聲響并加速泵的磨損。齒輪泵發生故障時，真空表和壓力表讀數的變化情況與往復泵相同。
深井潛水泵操作規程要求是：(1)開泵運行：1)潛水泵起動前應打開放氣閥，然后關上，起動時出口閥不宜關死，可稍打開一些，待起動后立即打開，控制到適當的位置，潛水泵運轉平穩后即打開壓力表閥門。2)潛水泵運轉時，觀察電流表和壓力表的指示是否有顯著變化，運轉是否有噪聲、正常工作電流不應大于電機銘牌上所規定的額定值。3)水泵應在規定的流量范圍內使用，水泵流量切不可過大，過大或過小應適當調整出口閥的開度。4)有下列情況之一者應立即停止運行：① 泵的工作狀態沒有變化，電壓為額定值而電流超過額定值。② 泵間歇出水。③ 楊水管有顯著振動發出轟隆的噪聲時。④ 保護開關頻繁跳閘。(2)停泵:1)停止泵的運轉，關上出口閥及壓力表閥門。2)水泵停車時，為減少水的倒流，應在切斷電路后，關閉閥門。3)如果再起動時，須在停車5min以后或更長時間進行。
(1)水環式真空泵在防銹保證期內安裝時，可不拆洗。當有異?；虺^防銹保證期時應拆卸清洗，并應符合下列要求：1)零件和部件的拆卸順序應符合設備技術文件規定。2)零件和部件應無繡蝕，經清洗合格后，其配合面應涂一薄層潤滑油。3)葉輪兩端的墊片應合格按設備技術文件規定的厚度和數量進行更換。(2)泵的調平和找正。(3)氣水分離器安裝時應符合下列要求：1)安裝水平偏差不應大于1/1000。2)與泵連接的管路不宜過長，法蘭結合面應緊密。3)氣水分離器的進水孔與外部供水管應連通，其管路應保持暢通。(4)泵試運轉前應符合下列要求：1)盤車應靈活、無阻滯。2)真空度調節閥應調整至合適的開度。3)泵填函處的冷卻水管路應暢通。4)應向泵體內注入清水，盤車沖洗潔凈后，方能起動。(5)泵試運轉時應符合下列要求：1)泵應在規定的轉速下和工作范圍內進行運轉，連續試運轉時間不應少于30min。2)泵的供水應正常，水溫和供水壓力應符合設備技術文件的規定。3)軸承的溫升不應高于30℃，其溫
(1)開泵運行：1)檢查各軸承是否已上好足夠的潤滑油脂。2)開啟泵的出口閥。3)將橡膠軸承預潤滑用的自來水管打開，才能起動深井泵。起動時應注意電磁閥是否打開，待深井泵起動運轉平穩后打開壓力表閥門，并檢查電磁閥是否關閉。(2)停泵：1)停止泵的運轉，關上出口閥及壓力表閥門。2)水泵停止運轉后，出水管里的水還沒有完全流回深井泵里時，不準隨即開啟。
離心泵的工作原理是：依賴高速旋轉的葉輪，液體在慣性離心力作用下獲得了能量以進步了壓強。水泵在工作前，泵體和進水管必需罐滿水，防止氣蝕現象發生。當葉輪快速滾動時，葉片促使水很快旋轉，旋轉著的水在離心力的作用下從葉輪中飛去，泵內的水被拋出后，葉輪的中央部門形成真空區域。水原的水在大氣壓力(或水壓)的作用下通過管網壓到了進水管內。這樣輪回不已，就可以實現連續抽水。在此值得一提的是：離心泵啟動前一定要向泵殼內布滿水以后，方可啟動，否則將造成泵體發燒，震驚，出水量減少，對水泵造成損壞(簡稱“氣蝕”)造成設備事故!所謂的氣蝕是指：離心泵啟動時，若泵內存在空氣，因為空氣的密度很低，旋轉后產生的離心力很小，因而葉輪中央區所形成的低壓不足以將液位低于泵入口的液體吸入泵內，不能輸送流體的現象。離心泵的效率是機械、容積和水力三種效率的乘積。泵組的效率為泵效率和電機效率的乘積。造成離心泵組效率低的因素主要有以下幾個。1.泵本身效率是最根本的影響。同樣工作前提下的泵，效率可能相差15%以上。2.離心泵的運行工況低于泵的額定工況，泵效低，耗能高。3.電機效率在運用中基本保持不變。因
(1)分段式多級離心泵分段式多級離心泵是一種垂直剖分多級泵，它由一個前段、一個后段和若干個中段組成，并用螺栓連接為一體，如圖6一4所示。泵軸的兩端用軸承支撐，泵軸中間裝有若干個葉輪，葉輪與葉輪之間用軸套定位，每個葉輪的外緣都裝有與其相對應的導輪，在前段和中段的內臂與葉輪易碰的地方裝有密封環。葉輪一般是單吸的，吸人口都朝向一邊，按單吸葉輪人口方向將葉輪依次串聯在軸上。為了平衡軸向力，在未級葉輪后面裝有平衡盤，并用平衡管與前段相連通。其轉子在工作時可以左右竄動，靠平衡盤自動將轉子維持在平衡位置上。軸封裝置對稱布置在泵的前段和后段軸伸出部分。1-進水段;2-中段;3-葉輪;4-軸;5-導輪;6-密封環;7-葉輪擋套;8-導葉套;9-平衡盤;10-平衡套;11-平衡環;12-出水段導輪;13-出水段;14-后蓋;15-軸套乙;16-軸套鎖緊螺母;17-擋水圈;18-平衡盤指針;19-軸承乙部件;20-聯軸器;21-軸承甲部件;22-油環;23-軸套甲;24-填料壓蓋;25-填料環;26-泵體拉緊螺栓(2)中開式多級離心泵中開式多級離心泵一般是采用蝸殼形泵體，泵殼
小型潛水泵小巧輕便，在農田灌溉及農家生活用水等方面發揮著重要作用。為避免使用過程中發生意外事故，延長使用壽命，發揮其優良性能，使用時應注意以下幾點：要安裝漏電保護器。潛水泵在水下工作，容易漏電造成電能損失甚至引發觸電事故。如果裝有漏電保護器，只要潛水泵漏電量超過一定值(一般不超過30毫安)，漏電保護器就會切斷潛水泵的電源，避免漏電浪費電能，確保安全。安裝潛水泵時，電纜線要架空，電源線不要太長。潛水泵下水或提出時切勿使電纜受力，以免引起電源線斷裂。潛水泵工作時不要沉入泥中，否則會導致電機散熱不良而燒壞電機繞組。安裝時，電機的絕緣電阻不應低于0.5兆歐。盡量避免在電源電壓異常時開機。電源電壓與額定電壓不可相差10%，電壓過高會引起電機過熱而燒壞繞組，電壓過低則電機轉速下降，如達不到額定轉速的70%時，啟動離心開關會閉合，造成啟動繞組長時間通電而發熱甚至燒壞繞組和電容器。不要頻繁地開關電機。這是因為電泵停轉時會產生回流，若立即開機，會使電機負載啟動，導致啟動電流過大而燒壞繞組。切莫讓水泵長期超負荷運轉，不要抽含沙量大的水，電泵脫水運行的時間不宜過長，以
K、2SK及SZ型水環式真空泵除了能抽吸一般性氣體外，主要優點是能抽吸可凝性氣體(如水蒸汽)。由于液環泵具有等溫壓縮的特點，所以該泵亦能抽吸易燃易爆及含腐蝕性的氣體。2YK型液環式真空泵的特點是真空度高，適用性強，當選用適當的工作介質時(有時也可以用被抽介質作為工作液)，幾乎全部的工業性氣體均可被抽除。以上各種泵運行平穩，噪聲低，比水噴射泵、水蒸汽噴射泵能耗低30%，因此，液環泵在化工、輕工、食品、醫藥、造紙、電工等行業得到廣泛的應用。根據真空度的不同可選擇：●在1.3×104~1×105Pa(100～760Torr)區間長期運轉，選用單級SK型水環式真空泵?！裨?×103~1.3×104Pa(40～100Torr)區間長期運轉，選用雙級2YK型水環真空泵。●在1×103~1.3×104Pa(8～40Torr)區間長期運轉，選用2YK型雙級油環真空泵。工作介質可選擇：●常溫水，以≤15℃為最最佳，一般不得高于40℃●變壓器油或其它粘度低飽和蒸汽壓低的工業油，最高適用溫度60℃。如電工行業真空干燥。●化工液體，直接選
主要應用領域及適合處理的流體：化工業：酸、堿、溶劑、懸浮物、分散體系。石化業：原油、稠油、油脂、泥漿、污泥等。涂料業：樹脂、溶劑、著色劑、油漆等。日化業：洗滌劑、香波、乳液、乳劑、手霜、表面活化劑。陶瓷業：泥漿、瓷漿、石灰漿、陶土漿。采礦業：煤漿、巖漿、泥漿、砂漿、炸藥漿、潤滑油等。水處理：石灰漿、軟性沉淀物、污水、化學品、廢水。食品業：液態半固體、巧克力、鹽水、醋、糖漿、菜油、大豆油、蜂蜜、動物血。飲料業：酵母、糖漿、濃縮物、氣液混合物、葡萄酒、果汁、玉米漿等。醫藥業：溶劑、酸、堿、植物提煉液、軟膏、血漿等各類藥品料液。造紙業：粘結劑、樹脂、油漆、油墨、顏料、雙氧水等。電子業：溶劑、電鍍液、清洗液、硫酸、硝酸、廢酸、腐蝕性酸、拋光液。紡織業：染料化學品、樹脂、膠等。建筑業：水泥漿、陶瓷瓦粘結劑、巖石漿、天花板面漆等。汽車業：拋光乳劑、油、冷卻劑、汽車底漆、油乳膠、清漆、清漆添加劑、脫脂液、油漆等。家具業：粘結劑、清漆、分散體系、溶劑、色劑、白木膠、環氧樹脂、
應滿足水泵在最低吸水位運行時的允許吸上真空高度的要求。潛水泵在最低設計水位下的淹沒深度應符合下列規定：(1)管井中應不小于3m。(2)大口井、輻射井中應不小于1m。(3)吸水池中應不小于0.5m。潛水泵吸水口距水底的距離應根據泥沙淤積情況確定。
1、結構緊湊、占地面積小。排污泵由于潛入液下工作，因此可直接安裝于污水池內，無需建造專門的泵房用來安裝泵及機，可以節省大量的土地及基建費用。2、安裝維修方便。小型的排污泵可以自由安裝，大型的排污泵一般都配有自動藕合裝置可以進行自動安裝，安裝及維修相當方便。3、連續運轉時間長。排污泵由于泵和電機同軸，軸短，轉動部件重量輕，因此軸承上承受的載荷(徑向)相對較小，壽命比一般泵要長得多。4、不存在汽蝕破壞及灌引水等問題。特別是后一點給操作人員帶來了很大的方便。5、振動噪聲小，電機溫升低，對環境無污染。正是由于上述優點，排污泵已越來越受到人們的重視，使用的范圍也越來越廣，由原來的單純地用來輸送清水到可以輸送各種生活污水、工業廢水、建筑工地排水、液狀飼料等等。在市政工程、工業、醫院、建筑、飯店、水利建設等各行各業中起著十分重要的作用。
