在煤礦開采中，礦用加壓泵的應用非常多，例如礦井采區涌水的排除，水砂充填澄清水的排送，露天煤礦積水的排除，水力采煤供水及提升，地面選煤，輔助用水等，均需要礦用加壓泵。由于煤礦大部分在井下作業，排水工作的好壞及時與否，直接關系著礦井的安全，因此煤礦增壓泵在煤礦中有著重要意義。

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煤礦增壓泵的分類

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一、井下用的主排水煤礦增壓泵

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煤礦井下主排水系統是煤礦大型設備的一個重要組成部分，其正常運行與否直接關系到整個礦井的安全。該系統一般由若干主排水煤礦增壓泵、配套電機和排水管路組成，統一安置于井底中央泵房內，具有可靠性要求高、耗電量大、啟泵停泵操作繁瑣等一系列特點。井下用的主排水煤礦增壓泵通常都是用的多級離心泵，由于其壓力較高，因此被用于井下主排水泵的主要泵型。

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二、其他輔助排水的礦用加壓泵

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輔助型的礦用排水泵在煤礦開采中也扮演重要角色，一些局部地區主排水泵無法排出的，會使用到輔助型排水泵，常見的輔助型排水泵有防爆型潛水泵，礦用氣動隔膜泵等。

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煤礦增壓泵的型號

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一、MDP型自平衡礦用加壓泵

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MDP型自平衡礦用加壓泵是普通型多級離心泵最好的替代品。該系列產品高效區寬、汽蝕性能好、運行平穩、易損件少，可靠性大大提高，用戶維修成本大大降低，從而降低泵的壽命周期成本。用于礦山排水、抽送固體顆粒含量不大于1.5%（顆粒直徑小于1.3mm）、溫度低于0～40℃的中性介質，介質密度小于1.02×103kg/m3。用戶可根據輸送的介質特性，現場的使用條件等合理選用泵的材質、密封形式、泵的結構和確定電機的容量等。

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二、MD型煤礦增壓泵

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MD型煤礦增壓泵為兩端支承，殼體部分為節段式，泵的傳動方式是通過柱銷彈性聯軸器與電機聯結。在平衡環與泵配合面加裝O型密封圈，防止高壓水進入平衡室影響平衡盤的平衡效果，減少平衡盤磨損，延長產品使用壽命。

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三、SM型中開雙吸式礦用加壓泵

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SM型中開雙吸式礦用加壓泵是高效節能產品，具有結構簡單，性能優良的特點。供輸送不含固體顆粒的清水或物理、化學性質類似于水的其它液體，被輸送的介質溫度為0℃～80℃，允許進口壓力0.6MPa。由于其采用耐磨材質制作，也是常見的排沙泵、挖砂泵，除此外，還可用于采礦行業排污水用。

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四、YG型防爆煤礦管道增壓泵

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YG型防爆煤礦管道增壓泵系為立式結構，進出口口徑相同，且位于同一中心線上，可象閥門一樣安裝于管路之中，外形緊湊美觀，占地面積小，建筑投入低，如加上防護罩則可置于戶外使用。吸入壓力<1.0MPA，或泵系統最高工作壓力<1.6MPA，即泵吸入口壓力+泵揚程<1.6MPA、泵靜壓試驗壓力為2.5MPA，訂貨時請注明系統工作壓力。泵系統工作壓力大于1.6MPA應在訂貨時另行提出。以便在制造時泵的過流部分和聯接部分采用鑄鋼材料。

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煤礦增壓泵的效率提高方法

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在水泵工作過程中，泵內流動的水受到其與流道和泵葉輪表面的摩擦以及水本身粘度的影響，泵所消耗的能量主要用于抵抗水表面的流動摩擦力及渦流阻力。水在流動過程中所消耗的能量(水頭損失)就是用來克服內摩擦力和水與設備界面的摩擦力。

如果泵、葉輪表面光滑(這種表面稱為水力光滑表面)表面阻力較小，消耗能量就小。在水泵過流面和葉輪上噴涂高分子材料，使其表面形成水力光滑表面，超光滑表面涂層表面光潔度是經過拋光后不銹鋼的20倍，這種極光滑的表面減少了泵內流體的分層，從而減少泵內部紊流，降低了泵內的容積損失和水力損失，降低了電耗，達到降低水流阻力損失的目的，從而提高水泵的水力效率，同時在一定程度上也可提高機械效率和容積效率。

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涂層分子結構的致密性，能隔絕空氣、水等介質和水泵葉輪母材的接觸，最大程度減少電化學腐蝕及銹蝕。另外，高分子復合材料本質是高分子聚合物，具有抗化學腐蝕性，可以提高泵的抗腐蝕性，能大大增強泵抵抗沖蝕和抗腐蝕能力。由于具備良好的耐磨及抗沖擊性能，因此當細微的固體顆粒介質與泵進行接觸和沖擊時，可以起到很好的抗磨和緩沖作用。

建議工業企業應用該復合涂層來應對并延長泵的使用周期，實現泵效的長期有效，同時避免因頻繁的更換所帶來的生產、成本、勞動力等諸多影響。水泵的節能降耗，應在理論與實踐相結合的條件下不斷探索，大膽引用新技術，尋找更合理、經濟的節能措施。高分子復合材料，操作簡單方便，對施工環境要求不高，可廣泛推廣應用。

此類材料表面光滑程度比拋光的不銹鋼表面還要強，而且具有疏水性、防水藻的粘附性。完成后，使設備表面，形成水力光滑面，從而提高水泵的運行效率，節能效果顯著。同時也能對水泵內表面進行防腐保護，有節能、防腐的雙重功效。對水泵的使用、維修、保養對節能降耗、提高經濟效益將起到十分關鍵的作用。

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煤礦增壓泵的布置方式要求

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一、礦用加壓泵的布置要求

（1）對于露天或半露天布置的煤礦增壓泵，一般使泵與原動機的軸線和管廊軸線垂直。

（2）對于室內布置的煤礦增壓泵，當其輸送液體溫度高于自然點或輸送液體為液體烴時，應與其它泵分別布置雜各自的房間內，并用防火墻隔開。

礦用加壓泵布置在室內時，一般不考慮機動檢修車輛的通行要求。

泵端或泵側與墻之間凈距不宜小于1.2～1.5m，兩排泵之間凈距不應小于2m。蒸汽往復泵的動力側和泵側應留有抽出活塞和拉桿的位置。

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二、煤礦增壓泵的布置方式

（1）露天布置一般將泵集中布置在管廊下方或側面，也可以布置雜被抽吸設備附近，主要優點是通風良好，操作和維修方便。若泵布置雜管廊下方時，泵出口中心線應對齊，距管廊柱中心線0.6m。

（2）半露天布置半露天布置的泵適用于多雨地區，一般在管廊下方布置泵，在管道上部設頂棚?；驅⒈貌贾迷诳蚣艿南聦拥孛嫔希钥蚣芷脚_做為頂棚。根據泵的布置要求，將泵布置成單排、雙排或多排。

（3）室內布置室內布置的泵適用于寒冷或多風沙地區，以及工藝有特殊要求的場合。