2015-08-05
磁力驅動泵在選型過程中要根據企業生產裝置的性質、自身狀況和允許的條件進行選擇.主要是從介質輸送量、裝置揚程、介質性質、管路布置以及操作運轉條件等方面加以考慮.下面為大家提供如何選擇磁力泵的相關知識供用戶參考： (1)根據輸送介質的物理化學性能條件選擇 輸送介質的物理化學性能直接影響磁力驅動泵的性能、材料和結構是選型時需要考慮的重要因素之一. 介質的物理化學性能包括介質名稱、介質特性(如腐蝕性、腐蝕性、毒性等)、固體顆粒含量及顆粒大小、密度、黏度、汽化壓力等.必要時還應列出介質中的氣體含量、說明介質是否易結晶等.堿性液體應考慮選擇不銹鋼磁力泵、酸性液體考慮選擇氟塑料磁力泵.
2015-08-25
磁力泵由泵、磁力傳動器、電念頭三局部構成。要害部件磁力傳動器由外磁轉子、內磁轉子及不導磁的隔離套構成。當電念頭帶動外磁轉子扭轉時，磁場能穿透空氣隙和非磁性物質，帶動與葉輪相連的內磁轉子作同步扭轉，完成動力的無接觸傳遞，將動密封轉化為靜密封。因為泵軸、內磁轉子被泵體、隔離套完全封鎖，然后徹底處理了“跑、冒、滴、漏”問題，消弭了煉油化工行業易燃、易爆、有毒、有害介質經過泵密封走漏的平安隱患，有力地包管了職工的身心安康和平安出產。? 一、磁力泵任務道理 將n對磁體(n為偶數)按規則陳列組裝在磁力傳動器的內、外磁轉子上，使磁體局部互相構成完好藕合的磁力系統。當內、外兩磁極處于異極相對，即兩個磁極間的位移角Φ=0，此時磁系統的磁能最低;當磁極轉變到同極相對，即兩個磁極間的位移角Φ=2π/n，此時磁系統的磁能最大。去失落外力后，因為磁系統的
2015-05-29
1.因化工磁力泵軸承的冷卻和潤滑是靠被輸送的介盾，所以絕對禁止空運轉，同時避免在工作中途停電后再啟動時所造成時空載運轉。2.被輸送介質中，若含有固體顆粒，化工磁力泵入口要加過濾網：如含有鐵磁質微粒，需加磁性過濾器。3.化工磁力泵在使用中環境溫度應小于40℃，電機溫升不得超過75℃。4.被榆送的介質應在化工磁力泵泵材允許范圍內?；?em class="s-key">磁力泵的使用溫度最低不能低于零下30℃最高不能超過100℃。輸送吸入壓力不大于0.2MPa，最大工作莊力1.6MPa，密度不大于1600Kg/m3，粘度不大于30X10-6m㎡/s的不含硬顆粒和纖維的液體。5.對于輸送液為易沉淀結易的介質，使用后應及時清洗，排凈化工磁力泵內積液。6.化工磁力泵正常運行1000小時后，應拆檢軸承和端面動環的磨損情況，并更換不宜再用的易損件?；?em class="s-key">磁力泵驅動裝置采用主動磁鐵聯軸器直接裝在電機軸上，泵室完全封閉，通過磁力偶合間接驅動泵軸上帶磁鐵的葉輪旋轉結構緊湊、安全節能。化工磁力泵堅固耐用的泵體結構雖然接觸液體部分是氟塑料，但化工磁力泵外殼是金屬材料，故泵體足以承受管道的重量及抵受機械
2015-05-28
1.因化工磁力泵軸承的冷卻和潤滑是靠被輸送的介盾，所以絕對禁止空運轉，同時避免在工作中途停電后再啟動時所造成時空載運轉。2.被輸送介質中，若含有固體顆粒，化工磁力泵入口要加過濾網：如含有鐵磁質微粒，需加磁性過濾器。3.化工磁力泵在使用中環境溫度應小于40℃，電機溫升不得超過75℃。4.被榆送的介質應在化工磁力泵泵材允許范圍內?；?em class="s-key">磁力泵的使用溫度最低不能低于零下30℃最高不能超過100℃。輸送吸入壓力不大于0.2MPa，最大工作莊力1.6MPa，密度不大于1600Kg/m3，粘度不大于30X10-6m㎡/s的不含硬顆粒和纖維的液體。5.對于輸送液為易沉淀結易的介質，使用后應及時清洗，排凈化工磁力泵內積液。6.化工磁力泵正常運行1000小時后，應拆檢軸承和端面動環的磨損情況，并更換不宜再用的易損件?；?em class="s-key">磁力泵驅動裝置采用主動磁鐵聯軸器直接裝在電機軸上，泵室完全封閉，通過磁力偶合間接驅動泵軸上帶磁鐵的葉輪旋轉結構緊湊、安全節能?；?em class="s-key">磁力泵堅固耐用的泵體結構雖然接觸液體部分是氟塑料，但化工磁力泵外殼是金屬材料，故泵體足以承受管道的重量及抵受機械
2015-03-30
一、安裝和使用1、開箱后檢查泵銘牌，校對自吸泵產品主要參數是否與使用要求相符。2、自吸泵應水平安裝，泵體不得承受管路重量。3、泵與管路應保持良好的密封。4、泵使用前應進行檢查、電機風葉轉動要靈活、無止住及異聲現象，各緊固體要牢固。5、擰開泵上方的加水螺栓，加入儲液水少于泵體容積的三分這二，旋緊螺栓。6、接上電源試轉一下，從電機端看，運轉是否與泵轉向標記一致。7、泵停止工作前，先關閉排出閥門，再關閉電源，最后關閉吸入管閥門。二、ZCQ磁力自吸泵使用注意事項1、因磁力泵軸承的冷卻和潤滑是靠被輸送的介質，所以絕對禁止空動轉，同時避免在工作中途停電后再啟動時所造成時空載運轉。2、被輸送介質中，若含有固體顆粒，泵入口要加過濾網：如含有鐵磁質微粒，需加磁性過濾器。3、泵在使用中環境溫度應小于40℃，電機溫升不得超過75℃。4、被輸送的介質及其溫度應在泵材允許范圍內(詳見附表)。金屬泵的使用溫度<100℃，被輸送的介質比重≤1.3;介質比重<1.3時，將影響技術性能。5、對于輸送液為易
2015-02-01
如何確定耐腐蝕磁力泵組的抽速，大多數的耐腐蝕磁力泵 ( 除直排大氣羅茨泵以外 ) 都需與前級泵組合成羅茨泵耐腐蝕磁力泵組應用于各個范疇。依據用處不同，羅茨泵機組常用的前級泵有旋片泵、滑閥泵、水環泵等。羅茨泵與各種前級耐腐蝕磁力泵組合后的耐腐蝕磁力泵組抽速能夠經過計算求出，在以下計算中疏忽前級銜接管路的流阻影響。羅茨泵工作時的有效氣體流量為：Qe = Qth - Qv ( 5.2 )式中 Qe ──羅茨泵的有效流量; Pa · L/sQth──羅茨泵的幾何流量， Qth = PA · SthQv 一羅茨泵的走漏返流流量Qv =Qv1 + Qv2Qv1 為由于羅茨泵轉子之間及轉子與泵殼之間的間隙而形成的氣體返流量， Qv1 可用下式表達：Qv1 = U ( Pv - PA ) (5.3)式中 U ──羅茨泵內上述一切間隙的等效通導Pv ──羅茨泵排氣壓力 ( 泵前級壓力 )PA ──羅茨泵吸入壓力Qv2 為羅茨泵轉子在高壓排氣側吸附及攜帶返回低壓吸入側的氣體量，稱返擴散氣體量，所以有：
2015-02-01
高溫磁力泵使用注意事項，運用高溫磁力泵的任務人員應該記住，維護高溫磁力泵及其所屬設備是本人的職責。該當常常反省影響泵運轉的各類要素，泵的運用刻日可以因為操作者粗枝大葉而大大縮短。1.高溫磁力泵使用注意事項，為使高溫磁力泵能正常延續運轉，延伸其運用壽命，應做好日常反省與維護保護，使之成為一項準則。毛病的呈現會給出產帶來影響，因而日常反省是不成短少的，切不成無視。2.高溫磁力泵運轉中呈現某種異常景象，看起來設備似乎仍在運轉著。但大都狀況，已有了變亂的預兆，能早期發現異常的先兆是避免發作變亂的主要要素。要想早期發現異常，就需求把握平常正常運轉的狀況，并對反省、檢修等都具體做好記載，這種根底材料除對反省毛病不成短少外，還有助于日常維修和早期發現異常景象。3.近年來高溫磁力泵的運轉情況有很大改善，但仍有相當數目的泵是在情況低質的狀況下運轉，無論是運轉情況好與壞都應進行常常擦試，改善情況和堅持泵及其隸屬設備的潔凈，特殊是在低質情況下運轉的泵更應留意。4.高溫磁力泵使用注意事項，泵在正常運轉時，即便是主動化水平較高不需求監控的泵，至少每班要做一、二次反省，如前所述這是
2015-01-05
磁力驅動泵的結構和性能磁力驅動泵是輸送高粘度液體較為理想的設備，其應用范圍廣泛，能夠在不同的范圍和領域中使用，保證在行業中發揮重要的作用和性能。目前，盡管國內企業已生產出不少適于輸送高粘度液體的齒輪油泵，但由于測試手段不完善，在材料選擇、泄漏與噪聲防治方面仍存在一些問題。特別是國產磁力驅動泵在效率、可靠性與使用壽命等方面與國外產品存在較大差距。因此，我國石油和化工等行業所使用的磁力驅動泵多數仍依賴進口。磁力驅動泵的發展特點如下：磁力驅動泵結構 ：磁力驅動泵的齒輪常見的有直齒、斜齒、人字齒、螺旋齒，齒廓主要有漸開線和圓弧型式。通常小型磁力驅動泵多采用漸開線直齒輪，磁力驅動泵常采用變位齒輪，輸送高粘度、高壓聚合物熔體的熔體泵多采用漸開線斜齒輪。齒輪與軸制成一體，其剛性及可靠性高于齒輪與軸單獨制造的齒輪泵。國外磁力驅動泵的齒輪常采用方形結構，即齒輪的齒寬等于齒頂圓直徑。而高壓場合使用的磁力驅動泵的輪齒寬度小于其齒頂圓直徑，這是為了減小齒輪的徑向受壓面積，降低齒輪、軸承的載荷。由于磁力驅動泵輸送的介質粘度較高，為減小流動阻力，提高泵的吸液能力，必須對介質
2015-01-19
氟塑料磁力泵：一指改變容積內流體的壓力或輸送流體的機器;二指具有ATP酶活性的穿膜蛋白?？衫盟釧TP產生的能量，將離子或小分子逆電化學梯度穿膜運輸從氟塑料磁力泵的性能范圍看，巨型氟塑料磁力泵的流量每小時可達幾十萬立方米以上，而微型氟塑料磁力泵的流量每小時則在幾十毫升以下;氟塑料磁力泵的壓力可從常壓到高達19.61Mpa(200kgf/cm2)以上;被輸送液體的溫度最低達-200℃以下，最高可達800℃以上。氟塑料磁力泵輸送液體的種類繁多，諸如輸送水(清水、污水等)、油液、酸堿液、懸浮液、和液態金屬等。機電一體氟塑料磁力泵在化工和石油部門的生產中，原料、半成品和成品大多是液體，而將原料制成半成品和成品，需要經過復雜的工藝過程，氟塑料磁力泵在這些過程中起到了輸送液體和提供化學反應的壓力流量的作用，此外，在很多裝置中還用氟塑料磁力泵來調節溫度。在農業生產中，氟塑料磁力泵是主要的排灌機械。我國農村幅員廣闊，每年農村都需要大量的氟塑料磁力泵，一般來說農用氟塑料磁力泵占氟塑料磁力泵總產量一半以上。在礦業和冶金工業中，氟塑料磁力泵也是使用最多的設備。礦井需
2015-01-18
1、高溫磁力泵軸承損壞。高溫磁力泵的軸承采用的材料是高密度碳，如遇泵斷水或泵內有雜質，就會造成軸承的損壞。圓筒形聯軸器內外磁轉子間的同軸度要求若得不到保證，也會直接影響軸承的壽命。2、揚程不足。造成這種故障的原因有:輸送介質內有空氣，葉輪損壞，轉速不夠，輸送液體的比重過大，流量過大。3、高溫磁力泵軸折斷。CQB型高溫磁力泵的泵軸采用的材料是99%的氧化鋁瓷，泵軸折斷的主要原因是，因為泵空運轉，軸承干磨而將軸扭斷。拆開泵檢查時可看到軸承已磨損嚴重預防泵折斷的主要辦法是避免泵的空運轉。4、流量不足。造成流量不足的主要原因有:葉輪損壞，轉速不夠，揚程過高，管內有雜物堵塞等。5、高溫磁力泵打不出液體。高溫磁力泵打不出液體是泵最易出現的故障，其原因也較多。首先應檢查泵的吸入管路是否有漏氣的地方，檢查吸入管內空氣是否排出，高溫磁力泵內灌注的液體量是否足夠，吸人管內是否有雜物堵塞，還應查一查泵是否反轉(尤其是在換過電機后或供電線路檢修過后)，還應注意泵的吸上高度是否太高。通過以上檢查若仍不能解決，可將泵拆開檢查，看泵軸是否折斷，還應檢查泵的動環、靜環是否完好，整個轉子
2014-09-09
1.磁力泵軸承的冷卻和潤滑是靠被輸送的介質，所以絕對禁止空運轉，同時避免在工作中途停電后再啟動時所造成時空載運轉。2.被輸送介質中，若含有固體顆粒，泵入口要加過濾網：如含有鐵磁質微粒，需加磁性過濾器。3.泵在使用中環境溫度應小于40℃，電機溫升不得超過75℃。4.被輸送的介質及其溫度應在泵材允許范圍內。工程塑料泵的使用溫度<60℃，金屬泵的使用溫度<100℃，輸送吸入壓力不大于0.2MPa，最大工作壓力1.6MPa，密度不大于1600Kg/m3，粘度不大于30X10-6m2/S的不含硬顆粒和纖維的液體。5.對于輸送液為易沉淀結晶的介質，使用后應及時清洗，排凈泵內積液。6.磁力泵正常運行1000小時后，應拆檢軸承和端面動環的磨損情況，并更換不宜再用的易損件。
2014-09-09
磁力泵常見故障通常有以下幾種： (1)軸折斷 磁力泵的泵軸采用的材料是99%的氧化鋁瓷，泵軸折斷的主要原因是，因為泵空運轉，軸承干磨而將軸扭斷。拆開泵檢查時可看到軸承已磨損嚴重預防泵折斷的主要辦法是避免泵的空運轉?！ ?2)軸承損壞 磁力泵的軸承采用的材料是高密度碳，如遇泵斷水或泵內有雜質，就會造成軸承的損壞。圓筒形聯軸器內外磁轉子間的同軸度要求若得不到保證，也會直接影響軸承的壽命?！ ?3)揚程不足 造成這種故障的原因有:輸送介質內有空氣，葉輪損壞，轉速不夠，輸送液體的比重過大，流量過大?！ ?4)流量不足 造成流量不足的主要原因有:葉輪損壞，轉速不夠，揚程過高，管內有雜物堵塞等 (5)磁力泵打不出液體。
2014-09-09
磁力泵以它全密封、無泄漏、耐腐蝕之特點，廣泛用于石油、化工、制藥、電鍍、環保、水處理、影視洗印、國防等部門用來抽送易燃、易爆、有毒與貴重液體，是創建無泄漏、無污染文明車間、文明工廠的理想用泵。工作條件磁力泵輸送介質的密度不大于1300kg/m3，粘度不大于30×10-6m3/S的不含鐵磁性和纖維的液體。常規磁力泵的額定溫度對于泵體為金屬材質或F46襯里，最高工作溫度為80℃，額定壓力為1.6MPa；高溫磁力泵的使用溫度≤350℃；對于泵體為非金屬材質，最高溫度不超過60℃，額定壓力為0.6MPa。對于輸送介質密度大于1600kg/m3的液體，磁性聯軸器需另行設計。磁力泵的軸承采用被輸送的介質進行潤滑冷卻，鼓磁力泵嚴禁空載運行。磁力傳動離心泵(簡稱磁力泵)是應用現代磁力學原理，利用永磁體的磁力傳動實現扭矩的無接觸傳遞的一種新型泵，也就是電機帶動外轉子(即外磁鋼)總成旋轉時，通過磁場的作用磁力線穿過隔離套帶動內轉子(即內磁鋼)總成和葉輪同步旋轉，由于介質封閉在靜止的隔離套內，從而達到無泄漏抽送介質的目的，徹底解決了機械傳動泵的軸封泄漏，而設計的全密封、無泄漏、無污染的新型
2014-09-09
(1)磁力泵軸折斷。CQB型磁力泵的泵軸采用的材料是99%的氧化鋁瓷，泵軸折斷的主要原因是，因為泵空運轉，軸承干磨而將軸扭斷。拆開泵檢查時可看到軸承已磨損嚴重預防泵折斷的主要辦法是避免泵的空運轉。(2)磁力泵軸承損壞。CQB磁力泵的軸承采用的材料是高密度碳，如遇泵斷水或泵內有雜質，就會造成軸承的損壞。圓筒形聯軸器內外磁轉子間的同軸度要求若得不到保證，也會直接影響軸承的壽命。(3)磁力泵打不出液體。磁力泵打不出液體是泵最易出現的故障，其原因也較多。首先應檢查泵的吸入管路是否有漏氣的地方，檢查吸入管內空氣是否排出，磁力泵內灌注的液體量是否足夠，吸人管內是否有雜物堵塞，還應查一查泵是否反轉(尤其是在換過電機后或供電線路檢修過后)，還應注意泵的吸上高度是否太高。通過以上檢查若仍不能解決，可將泵拆開檢查，看泵軸是否折斷，還應檢查泵的動環、靜環是否完好，整個轉子可否少量軸向移動。若軸向移動困難，可檢查炭軸承是否與泵軸結合的過于緊密。值得注意的是，磁力泵修了幾遍查不出問題，應注意磁聯軸器的工作是否正常。軸承、內磁轉子和隔套在運行中都會產生熱量，這將使工作溫度升高，一方面使傳遞的功率下降，另一方面對輸
2014-09-09
如果磁力泵遇到問題怎么辦？以下就是解決方案。(1)磁力泵軸折斷。CQB型磁力泵的泵軸采用的材料是99%的氧化鋁瓷，泵軸折斷的主要原因是，因為泵空運轉，軸承干磨而將軸扭斷。拆開泵檢查時可看到軸承已磨損嚴重預防泵折斷的主要辦法是避免泵的空運轉。(2)磁力泵軸承損壞。CQB磁力泵的軸承采用的材料是高密度碳，如遇泵斷水或泵內有雜質，就會造成軸承的損壞。圓筒形聯軸器內外磁轉子間的同軸度要求若得不到保證，也會直接影響軸承的壽命。(3)磁力泵打不出液體。磁力泵打不出液體是泵最易出現的故障，其原因也較多。首先應檢查泵的吸入管路是否有漏氣的地方，檢查吸入管內空氣是否排出，磁力泵內灌注的液體量是否足夠，吸人管內是否有雜物堵塞，還應查一查泵是否反轉(尤其是在換過電機后或供電線路檢修過后)，還應注意泵的吸上高度是否太高。通過以上檢查若仍不能解決，可將泵拆開檢查，看泵軸是否折斷，還應檢查泵的動環、靜環是否完好，整個轉子可否少量軸向移動。若軸向移動困難，可檢查炭軸承是否與泵軸結合的過于緊密?！ ≈档米⒁獾氖?，磁力泵修了幾遍查不出問題，應注意磁聯軸器的工作是否正常。軸承、內磁轉子和隔套在運行中都會產生熱量，這將使工
2014-09-09
簡介 磁力驅動泵是一種無泄漏泵?！ ≈敢?em class="s-key">磁力偶合器隔離傳動，一般為旋轉工作泵?！ ?em class="s-key">磁力偶合器的一半(內磁鐵)裝于泵軸上，并以非鐵磁性材料制成的隔離罩密封在泵體內；另一半(外磁鐵)裝于電機軸上，在隔離罩外以磁力帶動內磁鐵旋轉驅動泵工作。故無泄漏。 其軸承以自潤滑材料制造，并以被送液體進行潤滑?！ ∵m于輸送不含顆粒的有毒有害、易燃易爆、強腐蝕性和貴重的液體?！ 〔捎锚毩⒌臐櫥到y，且與被送液體隔離的結構，適于輸送含顆粒、漿狀的物料及高溫液體(450℃)。 磁力齒輪泵是一種通過磁力傳動器來實現無接觸力矩傳遞從而以靜密封取代動密封，使泵達到完全無泄漏的容積式齒輪泵。磁力齒輪泵適用于石油、化工、制藥、冶煉、電鍍、環保、食品、國防等行業，是輸送易燃、易爆、揮發、有毒、稀有貴重液體和各種腐蝕性液體的理想設備。適用于各行業工藝流程中輸送不含固體顆粒和纖維的有一定潤滑性的流體。對于有腐蝕性或對衛生要求比較高的場合可以選用不銹鋼材質齒輪泵。華拓泵業MCB系列磁力驅動齒輪泵有MKCB(漸開線齒)型，MYCB(圓弧線齒)型，MNCB(擺線齒)型三種，其不同的結構配置可用于各種性質，各種粘度介質的輸送?！?
2014-09-09
(1)磁力泵軸折斷。CQB型磁力泵的泵軸采用的材料是99%的氧化鋁瓷，泵軸折斷的主要原因是，因為泵空運轉，軸承干磨而將軸扭斷。拆開泵檢查時可看到軸承已磨損嚴重預防泵折斷的主要辦法是避免泵的空運轉。(2)磁力泵軸承損壞。CQB磁力泵的軸承采用的材料是高密度碳，如遇泵斷水或泵內有雜質，就會造成軸承的損壞。圓筒形聯軸器內外磁轉子間的同軸度要求若得不到保證，也會直接影響軸承的壽命。(3)磁力泵打不出液體。磁力泵打不出液體是泵最易出現的故障，其原因也較多。首先應檢查泵的吸入管路是否有漏氣的地方，檢查吸入管內空氣是否排出，磁力泵內灌注的液體量是否足夠，吸人管內是否有雜物堵塞，還應查一查泵是否反轉(尤其是在換過電機后或供電線路檢修過后)，還應注意泵的吸上高度是否太高。通過以上檢查若仍不能解決，可將泵拆開檢查，看泵軸是否折斷，還應檢查泵的動環、靜環是否完好，整個轉子可否少量軸向移動。若軸向移動困難，可檢查炭軸承是否與泵軸結合的過于緊密。值得注意的是，磁力泵修了幾遍查不出問題，應注意磁聯軸器的工作是否正常。軸承、內磁轉子和隔套在運行中都會產生熱量，這將使工作溫度升高，一方面使傳遞的功率下降，另一方面對輸
2014-09-09
摘要：磁力旋渦泵結構特點：磁力旋渦泵(也稱渦流泵)是一種葉片泵。 一、磁力旋渦泵結構特點：磁力旋渦泵(也稱渦流泵)是一種葉片泵。主要由葉輪、泵體和泵蓋組成。葉輪是一個圓盤，圓周上的葉片呈放射狀均勻排列。泵體和葉輪間形成環形流道，吸入口和排出口均在葉輪的外圓周處。吸入口與排出口之間有隔板，由此將吸入口和排出口隔離開。我們將泵內的液體分為葉片間的液體和流道內的液體?！ 《?em class="s-key">磁力旋渦泵具有以下特點： 1.磁力旋渦泵高揚程.小流量.比轉數一般小于40 2.磁力旋渦泵結構簡單.體積小.重量輕 3.磁力旋渦泵具有自潤滑回路.減小葉輪徑向力 4.磁力旋渦泵采用懸臂葉片.減小葉輪徑向力 5.磁力旋渦泵隨輸送介質介質黏度增加,泵的效率急劇下降,因而介質度因不大于5×10-6M3/S。
2014-09-09
一、前言我公司新產品4萬噸/年甲烷氯化物新裝置已正式啟用。在項目設備選型期，我們經過廣泛調研，堅持創新理念，據生產工藝原理及輸送物料介質特性，選用了27臺海密梯克新型磁力泵。海密梯克磁力泵是由大連海密梯密封泵有限公司生產的。該泵設計先進，無軸封，作為一種無泄漏、免維護、運行可靠性好的離心泵，具有安全、高效、節能特性。適用于輸送有腐蝕性的、有毒的、易燃的、易爆的、昂貴的或易汽化的液體等。除此之外，海密梯克磁力泵也適合輸送高溫、低溫流體以及真空狀態下的液體。由于具有完全無泄漏的優點，成功地解決了流體輸送中的跑、冒、滴、漏的問題，已成為環保工程中不可替代的產品，廣泛用于石油、化工、制冷、空調、航天、等領域中。與傳統密封泵相比，海密梯克磁力泵具有維護維修工作量小，無需外加潤滑油，無泄漏，振動、噪音小等優點。但由于其自身的特點使其在很多方面又與傳統離心泵不同，所以要在工藝、安裝、操作等方面采取一些措施和途徑來保證它的可靠平穩運行。二、海密梯克磁力泵的特點1．結構：海密梯克磁力泵是軸向吸入、徑向排出的臥式完全無泄漏離心泵，泵軸通過磁力聯軸器傳動，無旋轉軸封裝置，海密梯克磁力泵實現“零泄
