W型單級直連旋渦離心泵是供吸送清水和物理化學性質類似于水的液體之用，使用液溫不得超過60℃。漩渦離心泵常用于鍋爐給水配套，在造船、輕紡、化工、冶金、機械制造、水產養殖、固定消防穩壓：熱交換機組、農業遠程噴灌。
一、機械密封裝配不當更換非動力端機封時，拆卸過程中發現動環上的密封O型圈沒有安裝好。O型密封圈本應裝到動環座上的密封槽里面，而拆卸檢查發現O型圈沒有如此安裝，而是錯裝于彈簧定位片里面，致使彈簧變形，完全起不到軸向靜密封的作用，致使泄露。二、機封冷卻水壓力過大機封動靜環密封面的貼合力是由動環上的彈簧施加的。當冷卻水壓力過大時，水壓會作用在動靜環上，由于靜環是固定不動的，所以水壓會推動動環，向靜環相反的方向壓縮彈簧，從而削弱或者抵消動靜環面的貼合力，導致密封面泄露。檢修完畢后給動力端機封通進冷卻水試漏，進水閥打開2/3以下，機封完好無漏，當水閥打開超過2/3以上時，機封出現滲漏。初步判斷是由于水壓過大的原因造成的，建議待電機維修完后開機運行使用，進一步跟蹤查明其滲漏的真正原因。三、動靜環密封面破裂動力端和非動力端機封是裝配于同一軸上的，葉輪安裝在軸的中間，軸的兩端安裝軸承支撐固定。當單獨更換動力端或非動力端機封時，相應端的軸承(軸承座)必須先拆卸下來才能取出舊機封，裝上新機封，而此時因為軸和葉輪重力，失去一端軸承支撐的葉輪和軸必然往下塌，軸往無軸承端
G型單螺桿泵襯套為橡膠制品，也是G型單螺桿泵的一個易損件，它的選擇好壞，直接影響襯套的壽命，一般正常情況下襯套的壽命為3-6個月，如果選用不當，襯套可能從鋼管中脫落或橡膠掉塊。
KCB型齒輪油泵殼體上有兩個孔要求的加工精度高.在中,小批量生產時,一般都使用通用機床和專用工裝來加工,這種加工方法很難達到精度要求.KCB型齒輪油泵在加工中使用中占有重要的優勢性能，能夠按照不同的工序和方式進行制作和生產，從加工方法,刀具,夾具方面進行不斷改進,較好地解決了這一問題,使加工質量穩定可靠.經過反復試驗,改進,現采用如下加工方法：將兩孔加工放在兩端面,4-φ9孔加工工序之后,并將4-φ9中一對角孔精度提高到φ9H8,用于定位.然后采用三道工序加工R18.41和φ12.5的孔.第一道工序：在車床上用分度回轉夾具車R18.41孔至R18.31+0.065+0.035(R18.41有鑄造底孔),鉆φ12.5孔至φ11.5,再鏜至φ12.4±0.01.通過這兩銷和平面P使零件定位于分度塊2上,并用兩鉤形壓板14壓緊.支承座6用于支承刀具尾端.用手拉式圓柱銷分度對定機構.為方便操作,將工件安裝在夾具右邊,夾具體,分度塊上開有孔,以便刀具進入工件加工.為防止切屑進入件1與2的結合面,在夾具體1的孔中裝有防屑套.齒輪泵殼體上有兩個孔要求的加工精度高.第二道工序：設計專用復合鉸刀
YG型管道離心油泵的結構特點和作用YG型管道離心油泵主要由以下幾部分組成：主要部件有葉輪、泵殼和軸封裝置。1葉輪離心油泵葉輪的作用是將原動機的機械能直接傳給液體，以增加液體的靜壓能和動能(主要增加靜壓能)。葉輪一般有6~12片后彎葉片。開式葉輪在葉片兩側無蓋板，制造簡單、清洗方便，適用于輸送含有較大量懸浮物的物料，效率較低，輸送的液體壓力不高;半閉式葉輪在吸入口一側無蓋板，而在另一側有蓋板，適用于輸送易沉淀或含有顆粒的物料，效率也較低;閉式葉輪在葉輪在葉片兩側有前后蓋板，效率高，適用于輸送不含雜質的清潔液體。一般的離心泵葉輪多為此類。YG型管道離心油泵泵殼作用是將葉輪封閉在一定的空間，以便由葉輪的作用吸入和壓出液體。泵殼多做成蝸殼形，故又稱蝸殼。由于流道截面積逐漸擴大，故從葉輪四周甩出的高速液體逐漸降低流速，使部分動能有效地轉換為靜壓能。泵殼不僅匯集由葉輪甩出的液體，同時又是一個能量轉換裝置。相同比轉速的模型泵在作裝置試驗時，關死點揚程高達21m，該揚程應當是泵的真實揚程，因為進口測壓點裝在水箱壁上，這里沒有預旋的影響。建議在進行模型泵試驗測量不穩定區揚程時，進口測壓點
真空泵在下列條件下使用時，應加裝附屬設備：1、被抽除空氣或氣體中含有灰塵，必須在進氣管上安裝過濾器。2、被抽氣體中含有大量蒸汽時，必須在進氣管前加裝冷凝器。3、抽除帶有腐蝕性氣體時，在進入泵前，必須進行中和。4、被抽除的氣體或空氣的溫度超過35℃，在進入泵前必須經過冷卻裝置，以保證它的溫度不超過35℃。5、被抽除的氣體或空氣中含有大量液體時，必須在泵的進氣管前裝置分離器。6、泵的起動電流往往超過電機額定電流幾倍，必須配用起動開關。
LQRY型導熱油泵與管道安裝好后，不論是采用水壓、氣壓，導熱油泵的進出口閥門一定要關閉，方可進行試壓，以防損壞密封件，造成漏油。導熱油泵在使用中具有良好的注意事項，按照一定的標準和形式進行良好的使用，保證在使用中的良好使用壽命和價值。
1、嚴禁在陽光下曝曬和露天存放，應存放在陰暗、干燥、通風處，嚴防水份、雜質和塵土混入。2、取油或裝油時，桶蓋周圍的塵土必須除盡，防止雜物混入油中，加油工具要專用。3、不能牌號、品種的真空泵油嚴格禁止混用，新、舊油品不能混用。4、真空泵抽除溶劑、水蒸氣和有腐蝕性氣體等，須經常檢查常換油，換油時須將舊油排盡，將新油倒入后緩緩轉動泵油，清掃泵腔，排盡殘油，重復清洗數次，洗凈后換入新油。
一、原因分析：1、真空泵入口氣動門和逆止門卡澀;2、操作不當，未確認入口氣動門已關回，就停真空泵。二、主要現象：1、排汽裝置真空快速下降，真空低發報警;2、真空泵氣水分離器液位下降。三、處理措施：1、#1真空泵停止后，發現真空下降，立即啟動#3真空泵。2、立即令就地人員開氣水分離器補水電磁閥旁手動門向汽水分離器補水至高水位。3、若真空仍下降，無回頭趨勢，令就地人員立即關#1真空泵入口氣動門及氣動門前手動門，并啟#3真空泵。4、真空下降過快時，應手動降低負荷至400MW以下，防止機組觸發RB，若RB動作，按RB正常處理。5、若處理不及時，真空過低，導致汽輪機跳閘，按緊急停機處理。四、預防措施：1、重大操作執行監護制度;2、切換時按正確的切換方法進行，并做好各種可能的設想;3、停運真空泵時可先關閉入口門，確認關閉后再停泵。
所謂的副葉輪流體動力密封是指在泵的葉輪后蓋板背面附近同軸反方向安裝一開式葉輪。當泵工作時,副葉輪隨泵主軸一起旋轉，副葉輪中的液體也會一起旋轉，轉動的液體會產生一個向外的離心力，這個離心力一方面頂住流向機械密封處的液體，降低了機械密封處的壓力。
