YCB系列圓弧齒輪泵與KCB齒輪油泵,YHCB齒輪油泵,2CY齒輪油泵等齒輪泵都用于輸油系統，燃油系統，液壓增壓系統。但是與其他齒輪油泵相比，YCB圓弧齒輪泵最大的特點是噪音低、壓力大。YCB圓弧齒輪泵用于輸油系統的傳輸及增壓泵，用于燃油系統中的輸送泵，加壓泵，及噴射的燃油泵。用于在液壓動力的液壓泵以及在一切工業領域中的潤滑油泵。適合于輸送的介質性質為：溫度不高于280℃、粘度范圍在5-1500cst，無腐蝕性并且不含固體顆粒和纖維的油性液體。
高溫磁力驅動泵廣泛應用與石油、化工、冶金、食品、水處理、國防、制藥、電鍍、環保等行業，是輸送高溫類易燃、易爆、揮發、有毒、稀有貴重液體和各種腐蝕性液體的理想設備。高溫磁力驅動泵適用于輸送系統工作壓力小于1.6MPA，溫度不超過100度，密度不大雨1600KG/M，粘度不大于30的不含硬顆粒和纖維的液體。高溫磁力驅動泵適用于輸送系統工作壓力小于1.6MPA，溫度不超過280度，密度不大于1840KG/，粘度不大于30/的不喊硬顆粒和纖維的液體。高溫磁力驅動泵性能參數型號
離心泵如何選型指南：離心泵是靠葉輪攪動流體旋轉的離心力產生壓力，輸送流體。 在選用離心泵時，要確定泵的用途和性能并選擇泵型。這種選擇首先得從選擇泵的種類和形式開始，那么以什么原則來選泵呢?依據又是什么?
一直以來，腐蝕就是化工設備最頭痛的危害之一，稍有不慎，輕則損壞設備，重則造成事故甚至引發災難。據有關統計，化工設備的破壞約有60%是由于腐蝕引起的，因此在化工泵選型時首先要注意選材的科學性。
(1)能適應化工工藝需要 泵在化工生產中，不但要輸送液體物料并提供工藝要求的必要壓力，還必須保證輸送的物料量，在一定的化工單元操作中，要求泵的流量和揚程要穩定，保持泵高效率可靠運行。(2)耐腐蝕 化工泵輸送的介質，包括原料、反應中間物等往往多為腐蝕性介質。這就要求泵的材料選擇適當和合理，保證泵的安全、穩定、長壽命運轉。(3)耐高溫、低溫 化工泵輸送的高溫介質，有流程液體物料，也有反應過程所需要和產生的載熱液體。例如：冷凝液泵、鍋爐給水泵、導熱油泵。 化工泵輸送的低溫介質種類也很多，例如：液氧、液氮、甲烷等，泵的低溫工作溫度大都在一20~一10℃。 不管輸送高溫或低溫的化工泵，選材和結構必須適當，必須有足夠的強度，設計、制造的泵的零件能耐熱沖擊、熱膨脹和低溫冷變形、冷脆性等的影響。(4)耐磨損、耐沖刷 由于化工泵輸送的物流中含有懸浮固體顆粒，同時泵的葉輪、腔體也有的在高壓高流速下工作，泵的零部件表面保護層被破壞，其壽命較短，所以必須提高化工泵的耐磨性、耐沖刷性，這就要求泵的材料選用耐磨的錳鋼、陶瓷、鑄鐵等，選用耐沖刷的鈦材、錳鋼等。(5)運行可靠 化工泵的
耐酸泵應如何選型呢?這里是有竅門的，首先要看您是輸送什么酸，下面為您介紹幾種常見耐酸泵的選型方法：1、鹽酸 用泵常用的鹽酸的最高濃度為38%，所以，鹽酸用泵基本上只要是過流部件材質為塑料就行了，但如果從使用壽命、性價比等方面來考慮的話，可以選用FSB氟合金離心泵或CQB-F磁力泵，這二種泵的價格、性能都令人滿意。2、硫酸 用泵硫酸用泵分為稀硫酸用泵與濃硫酸用泵，前者可選范圍較大，稀硫酸泵可以選工程塑料泵、陶瓷泵、或F46泵、F26泵，后者(濃硫酸泵)只能選擇氟塑料(F46)泵了，因為濃硫酸會腐蝕普通的工程塑料，而氟塑料則不會被腐蝕。還要注意的是濃硫酸的密度較高，選泵的時候電機功率要注意配大，簡單的算法為“軸功率”*1.84即為輸送濃硫酸時的軸功率。3、氫氟酸氫氟酸的腐蝕性非常強，建議選用氟塑料磁力泵，(且一定要將該系列泵的陶瓷件換成耐氫氟酸的材料)4、硝酸硝酸輸送泵也建議選用氟塑料磁力泵，且橡膠密封圈要換成四氟材質的。5、醋酸它是有機酸中腐蝕性最強的物質之一，普通鋼鐵在一切濃度和溫度的醋酸中都會嚴重腐蝕，不
建筑物內使用的排水泵有潛水排污泵、液下式無堵塞排污泵、立式污水泵和臥式污水泵等。由于建筑物內一般場地較小，排水量不大，排水泵可優先采用潛水排污泵和液下式無堵塞排污泵，其中液下排污泵一般在重要場所使用;立式污水泵和臥式污水泵要求設置隔震基礎、自灌式吸水、并占用一定的場地，故在建筑中較少使用。排污泵的流量應按生活排水設計秒流量選定：1、當有排水量調節時，可按生活排水最大小時流量選定。消防電梯集水池內排水泵流量不小于10L/s。 排水泵的揚程按提升高度、管道損失計算確定后，再附加一定的自由水頭。自由水頭宜采用0.02～0.03MPa。排水泵吸水管和出水管流速不應小于0.7m/s，并不宜大于2.0m/s。 公共建筑內應以每個生活排水集水池為單元設置一臺備用泵，平時宜交互運行。地下室、設備機房、車庫沖洗地面的排水，如有兩臺及兩臺以上排水泵時可不設備用泵。2、當集水池無法設事故排水管時，水泵應有不間斷的動力供應;3、當能關閉排水進水管時，可不設不間斷動力供應，但應設置報警裝置。4、當提升帶有較大雜質的污、廢水時，不同集水池內的潛水排污泵出水管不應合并排出。
離心泵在水利、化工等行業應用十分廣泛，對其工況點的選擇和能耗的分析也日益受到重視。所謂工況點，是指水泵裝置在某瞬時的實際出水量、揚程、軸功率、效率以及吸上真空高度等，它表示了水泵的工作能力。通常，離心泵的流量、壓頭可能會與管路系統不一致，或由于生產任務、工藝要求發生變化，需要對泵的流量進行調節，其實質是改變離心泵的工況點。除了工程設計階段離心泵選型的正確與否以外，離心泵實際使用中工況點的選擇也將直接影響到用戶的能耗和成本費用。因此，如何合理地改變離心泵的工況點就顯得尤為重要。油桶泵離心泵的工作原理是把電動機高速旋轉的機械能轉化為被提升液體的動能和勢能，是一個能量傳遞和轉化的過程。根據這一特點可知，離心泵的工況點是建立在水泵和管道系統能量供求關系的平衡上的，只要兩者之一的情況發生變化，其工況點就會轉移。工況點的改變由兩方面引起：一.管道系統特性曲線改變，如閥門節流;二.水泵本身的特性曲線改變，如變頻調速、切削葉輪、水泵串聯或并聯。膠體磨下面就這幾種方式進行分析和比較：一、閥門節流改變離心泵流量最簡單的方法就是調節泵出口閥門的開度，而水泵轉速保持不變(一般為
1.極限真空不高及消除(1) 油箱里存油少，油位太低，不能對排氣閥起油封作用，有較大排氣聲，可加入清潔的真空泵油至油標中心。(2) 泵油為可凝性蒸汽所污染，真空度下降，可開氣鎮凈化或更換新油。
?氣動隔膜泵是一種新型輸送機械，是目前國內最新穎的一種泵類。采用壓縮空氣為動力源，對于各種腐蝕性液體，帶顆粒的液體，高粘度、易揮發、易燃、劇毒的液體，均能予以抽光吸盡。 氣動隔膜泵其有四種材質：塑料、鋁合金、鑄鐵、不銹鋼。隔膜泵根據不同液體介質分別采用丁晴橡膠、氯丁橡膠、氟橡膠、聚四氟乙烯、聚四六乙烯。以滿足不同用戶的需要。安置在各種特殊場合，用來抽送種常規泵不能抽吸的介質，均取得了滿意的效果。
