一、LW系列直立無堵塞排污泵產品介紹：LW系列直立無堵塞排污泵是在引進國外先進技術的基礎上，結合國內水泵的使用特點而研制成功的新一代泵類產品，具有節能效果顯著、防纏繞、無堵塞、自動安裝和自動控制等特點。在排送固體顆粒和長纖維垃圾方面，具有獨特效果。該系列排污泵采用獨特葉輪結構和新型機械密封，能有效地輸送含有固體物和長纖維。葉輪與傳統葉輪相比，該泵葉輪采用單流道或雙流道形式，它類似于一截面大小相同的彎管，具有非常好的過流性，配以合理的蝸室，使得該泵具有效率高、葉輪經動靜平衡試驗，自動攪勻排污泵使泵在運行中無振動。二、LW系列直立無堵塞排污泵產品特點：1、采用獨特的單片或雙葉片葉輪結構，大大提高了污物通過能力，能有效的通過泵口徑的5倍纖維物質與直徑為泵口徑約50%的固體顆粒。2、機械密封采用新型硬質耐腐的鈦化鎢材料，可使泵安全連續運行8000小時以上。3、整體結構緊湊、體積小、噪聲小、節能效果顯著，檢修方便，無需建泵房，潛入水中即可工作，大大減少工程造價。4、立式排污泵過流能力強：順暢的大流道，特殊的葉輪防堵設計，確保泵運行高效且無堵
ISW水泵供輸送清水及物理化學性質類似于清水的其它液體之用，適用于工業和城市給排水、高增建筑增壓泵送水、園林噴灌、消防泵增壓、遠距離輸送、暖通制冷循環、浴室等冷暖水循環增壓及設備配套，使用溫度T≤80℃。
IH型化工泵是單級單吸懸臂式離心泵，其標記額定性能點和尺寸等效采用國際標準ISO2858-1975（E），是一種用以取代F型耐腐蝕泵更新換代的節能產品，適用于化工、石油、冶金、電站、食品、制藥、合成纖維等部門輸送溫度在-20℃～105℃的腐蝕性介質或物理、氟塑料化工泵化學性能類似于水的介質。
口徑范圍：φ40-φ100流量范圍：5-55m3/h揚程范圍：46-301m產品特點：工業和城市給排水、高層建筑增壓供水，園林噴灌、消防增壓、遠距離送水、采暖、浴室等冷暖水循環增壓及設備配套...一、GC系列多級鍋爐泵產品概述：? GC系列多級鍋爐泵系臥式、單吸多級、分段式單級離心泵。具有效率高、性能范圍廣、運行安全平穩、噪音低、壽命長、安裝維修方便等特點。供輸送清水或物理化學性質類似于水的其它液體之用。
一、有刷微型真空泵1、優點：采用大力矩的有刷電機供電，所以負壓、流量等能做得比較高，國內的高檔有刷電機比較成熟，國內排名較前的生產中高檔微型真空泵廠家，這類有刷產品質量、性能、可靠性都是比較好的。且總體成本比采用高檔無刷電機的微型真空泵要便宜些。2、缺點：有刷微型真空泵的壽命要比高檔無刷的壽命稍短。二、無刷微型真空泵1、優點：壽命較長，特別是采用高檔無刷電機的(新為誠品牌的微型真空泵就是采用的高檔無刷電機)，壽命往往接近上萬小時(滿負荷下);特別適合晝夜不停連續運轉的場合，比如做長期在線采樣氣泵使用;有的甚至可以連續運轉1年以上，如果是間斷使用，甚至可能到幾年。而且還有“調速”功能，即可以采用占空比調電機的轉速(PWM調速)，從而達到間接調泵流量目的，配合相應的控制電路，甚至可以實現恒壓、恒流、恒速等高級應用。2、缺點：負壓、正壓、流量等參數比有刷的要小;成本較有刷的要高。
W型單級直連旋渦離心泵是供吸送清水和物理化學性質類似于水的液體之用，使用液溫不得超過60℃。漩渦離心泵常用于鍋爐給水配套，在造船、輕紡、化工、冶金、機械制造、水產養殖、固定消防穩壓：熱交換機組、農業遠程噴灌。
一、機械密封裝配不當更換非動力端機封時，拆卸過程中發現動環上的密封O型圈沒有安裝好。O型密封圈本應裝到動環座上的密封槽里面，而拆卸檢查發現O型圈沒有如此安裝，而是錯裝于彈簧定位片里面，致使彈簧變形，完全起不到軸向靜密封的作用，致使泄露。二、機封冷卻水壓力過大機封動靜環密封面的貼合力是由動環上的彈簧施加的。當冷卻水壓力過大時，水壓會作用在動靜環上，由于靜環是固定不動的，所以水壓會推動動環，向靜環相反的方向壓縮彈簧，從而削弱或者抵消動靜環面的貼合力，導致密封面泄露。檢修完畢后給動力端機封通進冷卻水試漏，進水閥打開2/3以下，機封完好無漏，當水閥打開超過2/3以上時，機封出現滲漏。初步判斷是由于水壓過大的原因造成的，建議待電機維修完后開機運行使用，進一步跟蹤查明其滲漏的真正原因。三、動靜環密封面破裂動力端和非動力端機封是裝配于同一軸上的，葉輪安裝在軸的中間，軸的兩端安裝軸承支撐固定。當單獨更換動力端或非動力端機封時，相應端的軸承(軸承座)必須先拆卸下來才能取出舊機封，裝上新機封，而此時因為軸和葉輪重力，失去一端軸承支撐的葉輪和軸必然往下塌，軸往無軸承端
G型單螺桿泵襯套為橡膠制品，也是G型單螺桿泵的一個易損件，它的選擇好壞，直接影響襯套的壽命，一般正常情況下襯套的壽命為3-6個月，如果選用不當，襯套可能從鋼管中脫落或橡膠掉塊。
KCB型齒輪油泵殼體上有兩個孔要求的加工精度高.在中,小批量生產時,一般都使用通用機床和專用工裝來加工,這種加工方法很難達到精度要求.KCB型齒輪油泵在加工中使用中占有重要的優勢性能，能夠按照不同的工序和方式進行制作和生產，從加工方法,刀具,夾具方面進行不斷改進,較好地解決了這一問題,使加工質量穩定可靠.經過反復試驗,改進,現采用如下加工方法：將兩孔加工放在兩端面,4-φ9孔加工工序之后,并將4-φ9中一對角孔精度提高到φ9H8,用于定位.然后采用三道工序加工R18.41和φ12.5的孔.第一道工序：在車床上用分度回轉夾具車R18.41孔至R18.31+0.065+0.035(R18.41有鑄造底孔),鉆φ12.5孔至φ11.5,再鏜至φ12.4±0.01.通過這兩銷和平面P使零件定位于分度塊2上,并用兩鉤形壓板14壓緊.支承座6用于支承刀具尾端.用手拉式圓柱銷分度對定機構.為方便操作,將工件安裝在夾具右邊,夾具體,分度塊上開有孔,以便刀具進入工件加工.為防止切屑進入件1與2的結合面,在夾具體1的孔中裝有防屑套.齒輪泵殼體上有兩個孔要求的加工精度高.第二道工序：設計專用復合鉸刀
