? ? ? ?熱油泵是消化吸收國外油泵的基礎上研制的第二代產品，基本結構形式為單級單吸懸臂式腳支撐結構，泵的進口為軸向吸入，出口為中心垂直向上，和電機同裝于底座上。 導熱油泵的支撐采用了雙端球軸承支撐的結構形式，前端采用潤滑油潤滑，后端采用潤滑脂潤滑，中間有一導油管，用以隨時觀察密封情況和回收導熱油。 熱油泵采用自熱散熱結構，改變了傳統的水冷卻結構，使結構簡單，體積小，節約運行費用，性能好，使用可靠。

? ? ? ? (1)采用填料密封和機械密封相結合的形式，填料密封用耐高溫的填料，具有良好的熱態適應性，而機械密封則采用機械強度高，耐磨性好的硬質合金材料，保證了高溫情況下的密封性能。

? ? ? ?(2)采用第三代聚四氟乙烯(簡稱PTFE)做唇形密封，使密封性能產生了飛躍，比橡膠類密封可靠性提高25倍，耐腐蝕性能極強。

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? ? ? ?熱油泵的使用

? ? ? ?1. 開機準備

? ? ? ? (1) 清理現場，擰開軸承座螺絲、加入導熱油作潤滑油。

? ? ? ?(2) 用手搬動聯軸器泵應轉動靈活。

? ? ? ?(3) 開機前應使用所輸送的導熱油將導熱油泵灌滿，以驅除導熱油泵中空氣，此時吐出口的管道上閘閥應關閉。

? ? ? ?(4) 所輸送的導熱油在開車前要均勻加熱，預熱是利用被輸送的導熱油不斷通過泵體進行的。預熱標準：導熱油泵泵殼溫度不得低于入口油溫40℃，預熱速度為50℃/時，在開機預熱時應將泵支腳上的側螺母松開0.3-0.5毫米，預熱完畢應擰緊。

? ? ? ?2. 開機

? ? ? ?(1) 全面檢查各項準備工作是否完善。

? ? ? ?(2) 接通電源，當導熱油泵達到正轉速，且儀表顯示出相當壓力后，逐漸打開輸出管路上的閘閥，并調節到需要工況。在輸出管路上的閘閥關閉的情況下，泵連續工作不能超過3分鐘。

? ? ? ?(3) 在初次運行3-4小時，把設備加熱到操作溫度之后關掉導熱油泵，檢查導熱油泵泵軸和電機聯軸器的同軸度，泵軸和電機軸偏差應控制在充許范圍內，泵軸用手轉動應輕便靈活和無振動旋轉，如達不到上述要求，應重新進行調整。

? ? ? ?(4) 開機過程中，要時時注意動機的功率讀數及振動情況，振動值不超過0.6毫米，如果異常應停機檢查。

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? ? ? ? 熱油泵檢修時應該注意的事項

? ? ? ?熱油泵的檢修如果有條件的話，最好先看一遍制造廠的維護說明書及總裝配圖，看看有哪些特殊的地方需要注意。

? ? ? ?一.解體時：

? ? ? ?1.拆止推軸承前應利用百分表測量出平衡盤間隙，并做好記錄;

? ? ? ?2.熱油泵解體時必須將各零件按原裝配順序做好記號，以免回裝時混亂、裝錯;

? ? ? ?3.不便于做記號的小件(比如鍵)可與同級的葉輪或導葉(中段)等放在一起。

? ? ? ?4.解體時可直觀感覺一下是否有不正常的零件，比如配合松動等。

? ? ? ?二.零件檢修：

? ? ? ?1.目測各零件表面是否正常，各配合面必須無磕碰劃傷、無銹蝕等;

? ? ? ?2.用量具實測關鍵配合部位公差是否合格;

? ? ? ?3.量葉輪密封環、殼體密封環、導葉密封環、級間軸套等處的間隙是否在允差范圍內，磨損過大的需要更換;

? ? ? ?4.檢查軸承是否完好;

? ? ? ?5.所有密封圈、密封墊最好都換新的;

? ? ? ?三.回裝：

? ? ? ?1.先將轉子裝好，重新進行動平衡試驗;

? ? ? ?2.按拆泵的相反順序回裝各零件，回裝時注意再次量各密封環處間隙值，確保無誤;

? ? ? ?3.裝平衡盤之前應測量轉子總串量;

? ? ? ?4.裝上平衡盤后，測量轉子半串量。

? ? ? ?5.與制造廠總裝配圖上要求的總串量及半串量對照，應基本符合圖紙要求。一般情況下半串量大約是總串量的一半左右。

? ? ? ?6.均勻地緊好各主螺栓，注意應對角進行;

? ? ? ?7.在軸上吸一塊百分表，旋轉軸對平衡盤進行打表，允差按圖紙要求，一般不得超過0.06;

? ? ? ?8.裝止推軸承時應注意調整平衡盤的間隙，應利用軸承前的調整環將平衡盤間隙調整至圖紙要求。