往復泵的構造和工作原理主要部件：泵缸、活塞，活塞桿及吸人閥、排出閥。工作原理：活塞自左向右移動時，泵缸內形成負壓，則貯槽內液體經吸入閥進入泵缸內。當活塞自右向左移動時，缸內液體受擠壓，壓力增大，由排出閥排出。活塞往復一次，各吸入和排出一次液體，稱為一個工作循環；這種泵稱為單動泵。
1、根據裝置的布置、地形條件、水位條件、運轉條件、經濟方案比較等多方面因素。2、考慮選擇臥式、立式和其它型式(管道式、直角式、變角式、轉角式、平行式、垂直式、直立式、潛水式、便拆式、液下式、無堵塞式、自吸式、齒輪式、充油式、充水溫式)。臥式泵拆卸裝配方便,3、易管理、但體積大,4、價格較貴,5、需很大占地面積;立式泵,6、很多情況下葉輪淹沒在水中,7、任何時候可以啟動,8、便于自動盍或遠程控制,9、并且緊湊,10、安裝面積小,11、價格較便宜。3、根據液體介質性質,確定清水泵,熱水泵還油泵、化工泵或耐腐蝕泵或雜質泵,或者采用不堵塞泵。安裝在爆炸區域的泵,應根據爆炸區域等級,采用防爆電動機。4、振動量分為:氣動、電動(電動分為220v電壓和380v電壓)。5、根據流量大小,選單吸泵還是雙吸泵:根據揚程高低,選單吸泵還是多吸泵,高轉速泵還是低轉速泵(空調泵)、多級泵效率比單級泵低,當選單級泵和多級泵同樣都能用時,宜選用單級泵。6、確定泵的具體型號,采用什么系列的泵選用后,就可按最大流量,放大5%——10%余量后的揚程這兩個性能主要參數,在型譜圖或系列特性曲線上確定具
專利號：200520030965.1技術領域機械、加工、設備開發狀態研發階段改變目前地下泵，液下泵，底伐泵，自吸泵的生產現狀。成本低，無需維護保養。是地下泵，液下泵，底伐泵，自吸泵改地面離心泵的理想裝置。
水環真空泵型號都有哪些?本文將主要介紹水環真空泵的型號信息。現在市場上水環真空泵的型號大致分為以下幾種:2ba水環真空泵及壓縮機sk水環式真空泵及壓縮機2sk水環真空泵及壓縮機2sk-p1水環泵-大氣噴射泵機組2bv水環真空泵及壓縮機2be水環真空泵及壓縮機2bec水環真空泵及壓縮機真空泵在工作時,需要注意以下兩個方面:1、盡可能要求在高效區內,也就是在臨界真空度或臨界排氣壓力的區域內運行。2、應避免在最大真空度或最大排氣壓力附近運行。在此區域內運行,不僅效率極低,而且工作很不穩定,易產生振動和噪音。對于真空度較高的真空泵而言,在此區域之內運行,往往還會發生汽蝕現象,產生這種現象的明顯標志是泵內有噪音和振動。汽蝕會導致泵體、葉輪等零件的損壞,以致泵無法工作。根據以上原則,當泵所需的真空度或氣體壓力不高時,可優先在單級泵中選取。如果真空度或排氣壓力較高,單級泵往往不能滿足,或者,要求泵在較高真空度情況下仍有較大氣量,即要求性能曲線在較高真空度時較平坦,可選用兩級泵。如果真空度要求在-710mmhg以上,可選用水環-大氣泵或水環-羅茨真空機組作為抽真空裝置。如果只作真空泵用,則選用單作用泵
(1)化工泵必須滿足流量、揚程、壓力、溫度、汽蝕余量等工藝參數的要求。(2)對于要求每年一次大檢修的工廠,化工泵的連續運轉周期一般不應小于8000小時。為適應3年一次大檢修的要求,apl610(第8版)規定石油、重化學和氣體工業用泵的連續運轉周期至少為3年。(3)確定化工泵的型號和制造廠時,應綜合考慮泵的性能、能耗、可靠性、價格和制造規范等因素。(4)化工泵必須滿足現場的安裝要求。(5)化工泵的設計、制造、檢驗應符合有關標準、規范的規定。(6)化工泵必須滿足介質特性的要求:1.化工泵對安裝在室外環境溫度低于-20℃以下的泵,要求考慮泵的冷脆現象,采用耐低溫材料。2.對輸送易燃、易爆、有毒或貴重介質的泵,要求軸封可靠或采用無泄漏泵,如屏蔽泵、磁力驅動泵、隔膜泵等。3.對安裝在易爆區域的泵,應根據易爆區域等級,采用防爆電動機。4.化工泵對安裝在有腐蝕性氣體存在場合的泵,要求采取防大氣腐蝕的措施。5.對輸送含固體顆粒介質的泵,要求過流部件采用耐磨材料,必要時軸封應采用清潔液體沖洗。6.對輸送腐蝕性介質的泵,要求過流部件采用耐腐蝕材料。(7)化工泵的設計壽命一般至少為10年。apl610(第8
當前渦輪分子泵的結構有立式v與臥式渦輪分子泵之分。入口的氣流與旋轉軸平行的渦輪分子泵屬于立式的;進入氣流垂直于旋轉軸中心的渦輪分子泵屬于臥式的。這種臥式泵,進入氣體對稱分為兩半,直角轉向兩側分別進入兩側相同的轉子定子葉柵中,由兩側氣流匯集于共同的出口。這兩種形式的泵又稱單端泵和雙端泵。這兩種泵市場上均有出售。臥式渦輪分子泵臥式渦輪分子泵特點是其轉子主軸水平布置。這種結構的分子泵是雙軸流的,吸氣口在兩組抽氣單元的中央,氣體吸入后,分別被左右兩側的葉列組合抽走。軸承分別裝在各抽氣單元的排氣側,見圖1。1.動片2.定片3.進氣口4.軸5.軸承6.排氣口圖1:臥式渦輪分子泵結構示意圖臥式渦輪分子泵的特點是抽氣時轉子受力均勻,軸承定位、受力狀態好,使用壽命長,且軸承更換過程中,轉子位置不動,維修方便。立式渦輪分子泵立式渦輪分子泵結構如圖2所示。圖2:立式渦輪分子泵結構示意圖立式渦輪分子泵的轉子軸垂直安裝,只有一組抽氣組合葉列。轉子葉輪高速旋轉時,被抽氣體沿著轉子組和定子組自高真空端向低真空端壓縮,被驅向前級,由前級泵抽走。泵由泵殼、渦輪葉列組件和電動機等組成?，F代渦輪分子泵轉子和定子之間的間隙較
wangfubeng往復泵reciprocatingpump依靠活塞、柱塞或隔膜在泵缸內往復運動使缸內工作容積交替增大和縮小來輸送液體或使之增壓的容積式泵。往復泵按往復元件不同分為活塞泵、柱塞泵和隔膜泵3種類型。活塞泵由泵缸、活塞、吸入閥、排出閥和驅動機構組成。圖1[單作用電動活塞泵]為單作用電動活塞泵。當活塞向右運動時,泵缸工作容積增大,缸內壓力降低,單向吸入閥開啟,液體進入泵缸內;當活塞向左運動(回行程)時,工作容積縮小,缸內壓力升高,單向吸入閥封閉,液體沖開單向排出閥向外排出?；钊涎b有密封填料,以阻止液體向活塞另一側泄漏?；钊梅譃榍S連桿傳動和蒸汽直接作用兩種類型;按泵缸數目和作用方式又分為單缸、雙缸和多缸,以及單作用和雙作用等型式。只在一個運動方向上排出液體的為單作用泵;在兩個運動方向(往、復行程)上都排出液體的為雙作用泵。雙缸或多缸泵相當于兩個或多個并聯的單缸泵。多缸泵大部分為單作用式?；钊靡话氵m用于較高壓力(可達7兆帕)和較小流量(100米(/時以下),曲軸連桿傳動活塞泵由電動機或內燃機通過減速機構傳動,并借曲柄連桿機構(見曲柄滑塊機構)將旋轉運動變為往復運動。一般說
用于較高真空的羅茨真空泵(機械增壓泵)不能直排大氣，如直排大氣會造成羅茨真空泵吸氣口與排氣口壓差太大，從而使羅茨真空泵過載，如單純加大羅茨真空泵電機功率又會造成羅茨真空泵過熱以致羅茨真空泵轉子之間的微小間隙很快因熱膨脹而卡死。為保證羅茨真空泵能達到較高真空必須保證羅茨真空泵轉子之間的間隙。所以羅茨真空泵使用時必須設有前級泵，用前級泵將系統內壓力抽至一定范圍內時再啟動羅茨真空泵，如此可以避免羅茨真空泵過載。前級泵可以選用水(液)環式真空泵、旋片式真空泵、滑閥式真空泵、往復式真空泵等可直排大氣的真空泵。羅茨真空機組在一般情況下，選用水環泵作為前級泵比其它真空泵更為有利，這主要是由于它能夠抽除大量的可凝性蒸汽，特別是當氣鎮油封機械真空泵排除可凝性蒸汽能力不夠，或使用的溶劑能使泵油惡化而影響性能，或者是真空系統不允許油污染的時候更為明顯。羅茨泵－水環泵機組廣泛地用于化工、食品升華干燥、高空模擬試驗等的抽真空系統中。這類聯合機組，大致有如下幾種類型。（1）羅茨泵－水環泵：機組中水環泵的作用是造成羅茨泵所需的預備真空，因此要求該水環泵的最大允許排氣壓力，即是說，一方面要盡量提高水環泵的極限真空，另
1.電機負載。真空泵電機負載,此時電流過高,如超過電控箱設置的電流時,真空泵會自行跳閘、脫閘,此時為真空泵的正常現象,可調高電流保護上限來解決跳閘現象。2.真空泵長時間停用,如果停用真空泵時間過長電機負載會導致暫時性電流過高,此時封閉真空泵進氣口運行使泵體加熱即可。真空泵老是自動跳閘是什么原因?如遇真空泵遇到自動跳閘情況。首先應該了解跳閘情況的原因,然后再解決真空泵跳閘故障,再到排除跳閘的故障問題。真空泵跳閘原因主要有以下幾點:1.電機負載。真空泵電機負載,此時電流過高,如超過電控箱設置的電流時,真空泵會自行跳閘、脫閘,此時為真空泵的正?，F象,可調高電流保護上限來解決跳閘現象。2.真空泵長時間停用,如果停用真空泵時間過長電機負載會導致暫時性電流過高,此時封閉真空泵進氣口運行使泵體加熱即可。3.真空泵電機接在兩相電源上,未啟用三相電源,可接通真空泵三相電源即可,如果運轉十小時左右還出現跳閘、脫閘等情況,還是調整過電流上限即可5.真空泵排氣口吸入異物或雜質,電機負載,可拆開真空泵檢查內部是否有故障等
噴淋泵是消防泵的中的一種。消防泵有噴淋泵、消火栓泵、穩壓泵等。消防泵：是向消防系統供水的水泵的統稱。噴淋泵：是向自動噴灑滅火系統供水的水泵。消火栓泵：是向消火栓滅火系統供水的水泵。穩壓泵：是向消火栓滅火管道系統或自動噴灑滅火管道系統補充水，保持管道系統壓力的水泵。
