由于目前注塑設備中液壓泵的種類較多，同類型泵又因功率、轉速、壓力、流量、金屬材質等因素影響，使液壓油的選用比較復雜。一般來說低壓泵可以采用HL油，對于中、高壓泵應選用HM油。液壓油的潤滑性（抗磨性）對三大泵類減磨效果順序是葉片泵＞柱塞泵＞齒輪泵。葉片泵為主油泵的液壓系統不管其壓力大小宜選用HM油為好，因為葉片泵的葉片與定子間的接觸和運動形式極易磨損，其鋼對鋼的摩擦副材料最適于使用高鋅HM抗磨液壓油。對于低壓柱塞泵可用HM油和HL油，高壓柱塞泵用含鋅HM油但是當柱塞泵中有青銅和鍍銀部件時，高鋅抗磨劑會產生腐蝕磨損，這種柱塞泵要選用無灰或低鋅抗磨液壓油。對于齒輪泵，采用HH、HL、HM油均可，但是高性能齒輪泵應采用HM油。對于組合系統如葉片泵和其他泵組合，應以葉片泵為主選用，當其他泵為柱塞泵時，所選的油還應被柱塞泵所接受。綜合起來，通常HL油可優先用于軸向柱塞泵，但不適用于葉片泵，高鋅HM油適用于各類葉片泵。無灰HM油適用于含有銅和銀部件的軸向柱塞泵，也適用于中低壓葉片泵，但不是用于高壓葉片泵。低鋅HM油則適用范圍較寬，既適用于中、高壓葉片泵，也適用于有銅和銅質部件的柱塞泵。合理選用液壓油
①離心泵停止運轉后應關閉泵的入口閥門，待泵冷卻后再依次關閉附屬系統的閥門。②高溫泵停車應按設備技術文件的規定執行，停車后應每偏20一30min盤車半圈，直到泵體溫度降至50℃為止。③低溫泵停車時，當無特殊要求時，泵內應經常充滿液體；吸入閥和排出閥應保持常開狀態；采用雙端面機械密封的低溫泵，液位控制器和泵密封腔內的密封液應保持泵的灌漿壓力。④輸送易結晶，易凝固，易沉淀等介質的泵，停泵后應防止堵塞，并及時用清水或其他介質沖洗泵和管道。 ⑤排出泵內積存的液體，防止銹蝕和凍裂。
離心泵的效率是機械、容積和水力三種效率的乘積。泵組的效率為泵效率和電機效率的乘積。造成離心泵組效率低的因素主要有以下幾個。1.泵本身效率是最根本的影響。同樣工作前提下的泵,效率可能相差15%以上。2.離心泵的運行工況低于泵的額定工況,泵效低,耗能高。3.電機效率在運用中基本保持不變。因此選擇一臺高效率電機致關重要。4.機械效率的影響主要與設計及制造質量有關。泵選定后,后期治理影響較小。5.水力損失包括水力摩擦和局部阻力損失。離心泵運行一定時間后,不可避免地造成葉輪及導葉等部件表面磨損,水力損失增大,水力效率降低。6.離心泵的容積損失又稱泄漏損失,包括葉輪密封環、級間、軸向力平衡機構三種泄漏損失。容積效率的高低不僅與設計制造有關,更與后期治理有關。泵連續運行一定時間后,因為各部件之間摩擦,間隙增大,容積效率降低。7.因為過濾缸堵塞、管線進氣等原因造成離心泵抽空及空轉。8.泵啟動前,員工不注重離心泵啟動前的預備工作,暖泵、盤泵、灌注泵等基本操縱規程執行不徹底,常常造成泵的氣蝕現象,引起泵噪聲大、振動大、泵效低。
chilunbeng齒輪泵gearpump依靠泵缸與嚙合齒輪間所形成的工作容積變化和移動來輸送液體或使之增壓的回轉泵(見泵)。齒輪泵有外嚙合式和內嚙合式兩種結構。外嚙合齒輪泵又分為雙齒輪泵、3齒輪泵和5齒輪泵,以外嚙合雙齒輪泵最為常用。圖[外嚙合雙齒輪泵]為外嚙合雙齒輪泵的結構。一對相互嚙合的齒輪和泵缸把吸入腔和排出腔隔開。齒輪轉動時,吸入腔側輪齒相互脫開處的齒間容積逐漸增大,壓力降低,液體在壓差作用下進入齒間。隨著齒輪的轉動,一個個齒間的液體被帶至排出腔。這時排出腔側輪齒嚙合處的齒間容積逐漸縮小,而將液體排出。齒輪泵適用于輸送不含固體顆粒、無腐蝕性、粘度范圍較大的潤滑性液體。泵的流量可至300米(/時,壓力可達3×10(帕。它通常用作液壓泵和輸送各類油品。齒輪泵結構簡單緊湊,制造容易,維護方便,有自吸能力,但流量、壓力脈動較大且噪聲大。齒輪泵必須配帶安全閥,以防止由于某種原因如排出管堵塞使泵的出口壓力超過容許值而損壞泵或原動機。曹國緯
依靠活塞?柱塞或隔膜在泵缸內往復運動使缸內工作容積交替增大和縮小來輸送液體或使之增壓的容積式泵。往復泵按往復元件不同分為活塞泵?柱塞泵和隔膜泵3種類型。活塞泵由泵缸?活塞?吸入閥?排出閥和驅動機構組成。圖1單作用電動活塞泵為單作用電動活塞泵。當活塞向右運動時?泵缸工作容積增大?缸內壓力降低?單向吸入閥開啟?液體進入泵缸內?當活塞向左運動(回行程)時?工作容積縮小?缸內壓力升高?單向吸入閥封閉?液體沖開單向排出閥向外排出。活塞上裝有密封填料?以阻止液體向活塞另一側泄漏?；钊梅譃榍S連桿傳動和蒸汽直接作用兩種類型?按泵缸數目和作用方式又分為單缸?雙缸和多缸?以及單作用和雙作用等型式。只在一個運動方向上排出液體的為單作用泵?在兩個運動方向(往?復行程)上都排出液體的為雙作用泵。雙缸或多缸泵相當于兩個或多個并聯的單缸泵。多缸泵大部分為單作用式?；钊靡话氵m用于較高壓力(可達7兆帕)和較小流量(100米3/時以下)?曲軸連桿傳動活塞泵由電動機或內燃機通過減速機構傳動?并藉曲柄連桿機構(見曲柄滑塊機構)將旋轉運動變為往復運動。一般說?這種泵的壓力比蒸汽直接作用泵高?往復次數也多?但它只能靠機械方
（1）按工作原理分：葉片式泵、容積式泵（2）按用途來分：如水泵、油泵、氨泵、泥漿泵、冷凝泵等（3）按泵軸上葉輪數分：單級泵、多級泵（4）按葉輪吸入方式分：單吸式泵、雙吸式泵（5）按安裝方式分：臥式泵、立式泵（6）按輸送介質溫度分：熱油泵、冷油泵（7）按泵體形式分：蝸殼泵、透平泵、筒帶式泵
一、潛水排污泵：潛水排污泵是一種用于環保行業用來輸送含固體顆粒、纖維等固液混合液體如生活污水、工業廢水、泥漿等的泵類產品。潛水排污泵由污水泵、密封系統、潛水電機、控制及保護系統、自動安裝系統等幾部分組成。與一般污水泵不同的是：潛水排污泵中泵與電機同軸旋轉，并同時潛入液下工作。泵的密封系統能有效地阻止液體進入到電機腔中，保護電機安全運行?？刂萍氨Ｗo系統使泵在發生漏水、漏油、過載、過熱、缺相等故障時，及時報警并停機備修。
旋片式多級泵轉子以一定的偏心距裝在多級泵殼內并與泵殼內表面的固定面靠近，在轉子槽內裝有兩個(或兩個以上)旋片，當轉子旋轉時旋片能沿其徑向槽往復滑動且與泵殼內壁始終接觸，此旋片隨轉子一起旋轉，可將泵腔分成幾個可變容積。旋片式泵屬于低多級泵。它可以單獨使用，也可以作為其他高真空泵或超高多級泵的前級泵。旋片多級泵多為中小型泵，產品已經系列化。旋片泵有單級和雙級兩種，一般多做成雙級的，以獲得較高的泵度。旋片多級泵絕大多數是單工作腔結構，常用兩個徑向滑片，也有用三個斜置滑片的。貫穿滑片多級泵也有應用。
中耐真空泵選擇注意事項:1、真空泵工作時產生的振動對工藝過程及環境有無影響。若工藝過程不允許,應選擇無振動的泵或者采取防振動措施。2、了解被抽氣體成分,氣體中含不含可凝蒸氣,有無顆?；覊m,有無腐蝕性等。選擇真空泵時,需要知道氣體成分,針對被抽氣體選擇相應的泵。如果氣體中含有蒸氣、顆粒、及腐蝕性氣體,應該考慮在泵的進氣口管路上安裝輔助設備,如冷凝器、除塵器等。3、真空泵在其工作壓強下,應能排走真空設備工藝過程中產生的全部氣體量。4、正確地組合真空泵。由于真空泵有選擇性抽氣,因而,有時選用一種泵不能滿足抽氣要求,需要幾種泵組合起來,互相補充才能滿足抽氣要求。如鈦升華泵對氫有很高的抽速,但不能抽氦,而三極型濺射離子泵,(或二極型非對稱陰極濺射離子泵)對氬有一定的抽速,兩者組合起來,便會使真空裝置得到較好的真空度。另外,有的真空泵不能在大氣壓下工作,需要預真空;有的真空泵出口壓強低于大氣壓,需要前級泵,故都需要把泵組合起來使用。5、真空設備對油污染的要求。若設備嚴格要求無油時,應該選各種無油泵,如:干式旋片泵、爪式真空泵、螺桿泵等。6、真空泵排出來的油蒸氣對環境的影響如何。如果環境不允許有污染
混流泵從外形、結構都是介于離心泵和軸流泵之間；混流泵的抽水原理，葉輪的高速旋轉，既產生離心泵的離心力，又具有軸流泵的推升力，混流泵靠這兩種力的混合作用而抽水?；炝鞅玫氖褂眯阅芤彩墙楹跤陔x心泵和軸流泵之間，它和離心泵比較，揚程低一些，而流量大一些；它與軸流泵比較，揚程高一些，但流量又小一些。這對于我國幅員遼闊，地形復雜，多了一種泵型因地制宜的選用。混流泵的使用性能以工作參數來表示。例如流量、揚程、功率、效率、轉速等。在一定轉速下，以流量為變量，也就是如果改變水泵的流量，則水泵的揚程、功率和效率等都隨之而變化。把這種相互關系的變化規律，綜合繪制成幾條曲線來表示，這就是水泵性能曲線?；炝鞅玫男阅芮€形狀也是介于離心泵和軸流泵之間，對于高揚程混流泵，其流量與揚程、流量與功率的相互關系變化規律接近于離心泵，在使用上，可采用關閉閥門啟動，這時功率最小，動力機安全。對于低揚程混流泵，性能參數之間的變化規律接近于軸流泵，在使用上，不宜采用關閥啟動，而應該開閥啟動，這時功率比較小，電動機不容易被燒毀。鑒于以上特點，混流泵適用于丘陵地區的農田排灌。
滑閥式真空泵的抽氣工作原理其實與片泵相似，當兩者泵結構不同的時候?！ 』y式真空泵是主要利用滑閥機構來改變西氣腔容積，因而稱為華發泵。”滑閥式真空泵雖然是一種老泵，但與旋片泵等比較，它具有允許工作壓力高(104pa)、抽氣量大、能在惡劣環境下連續工作，經久耐用等突出特點，所以在真空冶煉、真空干燥、真空浸漬、真空蒸餾等行業得到廣泛的應用?！ ∧壳罢婵招袠I中廣泛使用的油封式真空泵大多是中、小型的選片泵和中、大型的滑閥式真空泵。旋片泵在較臟的工作條件下，旋片泵在轉子槽中卡住。盡管滑閥式真空泵對這一缺點有一定程度的克服，但由于滑閥的質心相對回轉中心的距離不是定值，雖然結構上采取了一些平衡措施，但尚不能達到完全平衡，故振動難以完成消除。尤其泵的容量越大，振動亦更大。同時上述兩種泵，特別是滑閥泵與其排氣量相比外形尺寸顯得較大。
