2014-11-12
自吸磁力泵的優點介紹由于泵軸、內磁轉子被泵體、隔離套完全封閉，從而徹底解決了“跑、冒、滴、漏”問題，消除了煉油化工行業易燃、易爆、有毒、有害介質通過泵密封泄漏的安全隱患，有力地保證了職工的身心健康和安全生產。1.無需安裝底閥和灌引水。2.泵軸由動密封變成封閉式靜密封，徹底避免了介質泄漏。3.無需獨立潤滑和冷卻水，降低了能耗。4.由聯軸器傳動變成同步拖動，不存在接觸和摩擦。功耗小、效率高，且具有阻尼減振作用，減少了電動機振動對泵的影響和泵發生氣蝕振動時對電動機的影響。5.過載時，內、外磁轉子相對滑脫，對電機、泵有保護作用。6.當磁力傳動器的從動部件在過載情況下運行或轉子卡死時，磁力傳動器的主、從動部件會自動滑脫，保護機泵。此時磁力傳動器上的永磁體在主動轉子交變磁場的作用下，將產生渦損、磁損，造成永磁體溫度升高，磁力傳動器滑脫失效。ZCQ型自吸式磁力驅動泵適用于工業和城市給排水，環保、建筑、化工、制藥、染料、印染、釀造、電力、電鍍、造紙、工礦沖洗，設備冷卻等
2014-11-20
塑料磁力泵機械密封如何改造在通常情況下，在存在污染工藝流體的密封場合，主要采用普通的接觸式雙端面機械密封，兩密封之間通過阻塞流體輔助系統注入壓力高于被密封介質壓力的阻塞流體，防止被密封介質向外界的泄露。但在實際工程應用中，常常由于諸多原因出現故障而不能有效地阻止被密封介質的泄漏，尤其是對于輸送含固體顆粒介質、頻繁開停及易抽空的工藝流程泵，密封的可靠性遠不如人意。某石化公司單體車間工藝裝置的污水排放泵，因密封效果不理想，其泄露成為亟待解決的問題。介質泄露方向與其離心力方向成一定角度，對減少泄漏有利。1、塑料磁力泵機械密封技術參數該泵型號為WQ30-35-7.5,在正常工作時，入口壓力接近常壓，出口壓力為0.55mpa,輸送溫度為常溫。采用的機械密封為雙端面內裝多彈簧平衡型結構，密封面內徑為35.2mm，外徑為44.2mm，端面寬度為4.5mm，平衡直徑為36.8mm.2、工況條件下存在的問題(1)隔離流體壓力小于被密封介質壓力 為了保證雙端面的密封功能，理論上要求隔離流體的壓力必須高于被密封介質的壓力0.1-0.15mpa,以防止含有一定毒性的介質
2014-11-20
高溫磁力泵用于噴頭和消火栓已經出流，而消防用水的水壓不足，需增加水壓才能滿足消防用水的水壓要求。其時，高溫磁力泵的流量應保證一個噴頭或一個消火栓的出流量，即不小于1L/s或5L/s。但高溫磁力泵一經啟起，消防主泵隨后也隨之啟動，高溫磁力泵的作用顯得并不十分迫切和必要。高溫磁力泵不同于高溫磁力泵，系用于使自噴淋系統和消火栓系統始終處于要求的壓力工況條件，一旦出流即能滿足消防用水所需的水壓和水量要求。其作用是十分明顯的，因此規范所指的增壓水泵，實質上是指高溫磁力泵，尤其是自動噴水滅火系統的高溫磁力泵高溫磁力泵的流量值決定于諸多因素，其中較主要的因素有：(1)系統的類別 當高溫磁力泵用于自噴淋系統時，考慮一個噴頭的水量;而用于消火栓系統時，考慮一個消火栓的水量。(2)有無氣壓水罐配套設置 無氣壓水罐配套設置時，高溫磁力泵的流量按不大于一個噴頭或一個消火栓的水量計算。有氣壓水罐配套設置時，系統的水量補充和壓力保證是靠氣壓水罐來實施的，高溫磁力泵的流量只需滿足氣壓水罐對流量的要求，即高溫磁力泵的流量應考慮氣壓水罐的調節容積的因素。此時，高溫磁力泵流量應按氣壓給水設
2014-11-25
滑動軸承是影響泵使用壽命的關鍵部件，合理選材和設計至關重要。目前國產磁力泵存在的最突出的問題之一是滑動軸承壽命太短，一方面材料不過關，另一方面是滑動軸承受力較大且冷卻方式不合理，變形異常。因為泵轉速高，滑動軸承又是直接運行在有一定雜質的腐蝕性介質中，所以它必須有很好的耐腐蝕性，耐摩擦和自潤滑性。(1)滑動軸承材料的選擇泵的內磁轉子體是由滑動軸承支撐，滑動軸承由潤滑性很差的輸送介質柬潤滑，因此滑動軸承應采用耐磨性和自潤滑性良好的材料制作，常用的軸承材料有四大類，金屬材料、粉末冶金材料、非金屬材料以及陶瓷軸承。如碳化硅、氧化鋁、碳填充PTFE、浸漬石墨、碳化纖維、氮化硅、SF材料等。為防止固體顆粒進入軸承內，在葉輪背面裝有碳化硅制造的摩擦圈(口環)，它比鎳臺金、鈦鋼有更好的耐磨能力，且材料表面光滑，有低的摩擦系數。(2)軸承間隙選擇軸承間隙是滑動軸承的一個重要技術參數。如果間隙選的過小會給裝配帶來困難，同時由于間隙小運轉時容易熱脹、抱軸或摩檫負荷大，影響效率;如果間隙選的過大會加速軸承的磨損、振動，會影響泵正常運轉。所以軸承的配合間隙必須選擇合理、適中。軸承
2014-11-19
夏季降低磁力驅動泵能耗方法一、磁力驅動泵表面和壓水室 離心泵 (又稱蝸殼)內表面銹蝕不平。表面銹蝕凹凸會使泵水量降低7%-8%;檢修時只需用鋼刷和鐵砂紙或砂輪打磨光滑，即可使其在工作時的油耗或電耗降低9%-14%。二、密封環間隙增大。據檢試，當在葉輪半徑方向間隙增大4毫米時，泵水量會減少10%;檢修時只需用有機膠粘劑加石棉線恢復到出廠規定的間隙，即可使泵在工作時的油耗或電耗降低10%-12%。三、壓水室和葉輪的軸線不重合。據測試，當壓水室與葉輪的軸線偏離2毫米或偏角大于2度時，泵水量會減少5%-6%;檢修時，只需仔細測量，細心找準軸線重合的位置裝牢靠，即可使泵在工作時的油或電耗降低6%-7%。四、葉片安裝角不一致。當葉片安裝角不一致時，泵水量會減少5%;檢修時，用角度尺量準、安裝對位固牢，即可使泵在工作時的油耗或電耗降低5%-6%。
2014-11-16
夏季降低磁力驅動泵能耗方法一、磁力驅動泵表面和壓水室 離心泵 (又稱蝸殼)內表面銹蝕不平。表面銹蝕凹凸會使泵水量降低7%-8%;檢修時只需用鋼刷和鐵砂紙或砂輪打磨光滑，即可使其在工作時的油耗或電耗降低9%-14%。二、密封環間隙增大。據檢試，當在葉輪半徑方向間隙增大4毫米時，泵水量會減少10%;檢修時只需用有機膠粘劑加石棉線恢復到出廠規定的間隙，即可使泵在工作時的油耗或電耗降低10%-12%。三、壓水室和葉輪的軸線不重合。據測試，當壓水室與葉輪的軸線偏離2毫米或偏角大于2度時，泵水量會減少5%-6%;檢修時，只需仔細測量，細心找準軸線重合的位置裝牢靠，即可使泵在工作時的油或電耗降低6%-7%。四、葉片安裝角不一致。當葉片安裝角不一致時，泵水量會減少5%;檢修時，用角度尺量準、安裝對位固牢，即可使泵在工作時的油耗或電耗降低5%-6%。
2014-11-06
磁力化工泵機械密封的選擇:無泄漏是化工設備的永遠追求，正是這種要求促成了磁力泵的應用日益擴展。然而真正做到無泄漏還有很長的路要走，比如磁力泵隔離套的壽命問題、材料的孔蝕問題、靜密封的 可靠性問題等等。機械密封方面的一些基本情況簡單介紹如下：1、密封形式對于靜密封來說，通常只有密封墊和密封圈兩種形式，而密封圈又以O型圈應用最廣;對于動密封，化工泵很少采用填料密封，以機械密封為主，機械密封又有單端面 和雙端面、平衡型和非平衡型之分，平衡型適用于高壓介質的密封(通常指壓力大于1.0MPA)，雙端面機封主要用于高溫、易結晶、有粘度、含顆粒以及有毒揮發的介質，雙端面 機封應向密封腔中注入隔離液，其壓力一般高于介質壓力0.07～0.1MPA。2、密封材料化工磁力泵靜密封的材料一般采用氟橡膠，特殊情況才采用聚四氟材料;機械密封動靜環的材料配置較為關鍵，并不是硬質合金對硬質合金就最好，價格高是一方面， 兩者沒有硬度差也并不合理，所以最好根據介質特點區別對待。
2014-11-03
磁力驅動泵的特點：1.自吸能力強;2.理論流量與工作壓力無關，只取決于轉速、泵缸尺寸及作用數;3.額定排出壓力與泵的尺寸和轉速無關;4.流量不均勻;5.轉速不宜太快;6.對液體污染度不很敏感;7.結構較復雜，易損件較多。一、磁力驅動泵的構造和工作原理主要部件泵缸、活塞，活塞桿及吸入閥、排出閥。閥進入泵缸內。當活塞自右向左移動時，缸內液體受擠壓，壓力]增大，由排出閥排出。 活塞往復一次，各吸入和排出一次液體，稱為一個工作循環;這種泵稱為單動泵。 若活塞往返一次，各吸入和排出兩次液體，稱為雙動泵。 活塞由一端移至另一端，稱為一個沖程。磁力驅動泵的流量和壓頭磁力驅動泵的流量與壓頭無關，與泵缸尺寸、活塞沖程及往復次數有關。 單動泵的理論流量為 QT=Asn 磁力驅動泵的實際流量比理論流量小，且隨著壓頭的增高而減小，這是因為漏失所致。 磁力驅動泵的壓頭與泵的流量及泵的幾何尺寸無關，而由泵的機械強度、原動機的功率等因素決定。吸上真空高度亦隨泵安裝地區的大氣壓力、液體的性質和溫度而變化，故
2014-09-08
磁力離心泵泵組就位安裝時應對泵組的底座板找平并對配制的管道進行檢查。在底座板找平和配置管道時，必須遵守關于底座和泵組的安裝順序，其安裝順序如下?！ ?)將磁力離心泵泵組安置到泵基礎上?！ ?)在底座周邊添加鍥塊，用來找平機組，使用水平尺檢查。將底板安裝螺栓的螺母向下拉緊，復查地板是否水平。如必要，加以糾正?！ ?)通過拆下聯軸節，測試檢查驅動器的旋轉方向或點動電動機起動按鈕檢查電動機的旋轉方向。如果電動機轉向正確，繼續進行找正。如果轉向不正確，需要重新連接電機線路，然后再檢查轉向。電動機轉向正確后可繼續進行找正工作。對電氣設備進行調試時，不可帶電作業?！ ?)按磁力離心泵和電動機的找正要求將電動機同磁力離心泵一起找正。磁力離心泵和驅動器找正后，按施工圖紙的底板灌漿要求給底板灌注砂漿?！ ?)保證泵的配置管線不與泵機組產生應力作用?！ ?)根據泵和電動機的找正要求復查泵和電動機的找正情況，以保證泵機組不因管道應力而變形。如果發生位置偏移情況，應糾正配管誤差，重新進行找正使其對中?！ ?)泵在運行過程中達到操作溫度條件下，檢查泵和電動機的找正情況。在泵正常
2014-10-23
一.磁力泵概述磁力泵是通過內、外磁轉子的同步旋轉來實現動力的無接觸傳遞，并將動密封轉化為靜密封的回轉式容積泵。其適用于石油、化工、制藥、冶煉、電鍍、環保、食品、國防等行業，是輸送易燃、易爆、揮發、有毒、稀有貴重液體和各種腐蝕性液體的理想設備。對于有腐蝕性或對衛生要求比較高的場合可以選用不銹鋼材質齒輪泵。磁力泵軸、內磁轉子被泵體、隔離套完全封閉，從而徹底解決了“跑、冒、滴、漏”問題，消除了各種易燃、易爆、有毒、有害介質通過泵密封泄漏的安全隱患，有力地保證了職工的身心健康和安全生產。磁力泵是理想的綠色化工裝備，它將對化工、石油化工、制藥和印染等生產企業的增產節支、消除污染、保護環境、安全生產和勞動保護等方面帶來較高的經濟效益和社會效益。磁力泵由泵頭、磁力傳動器、電動機三部分組成，磁力傳動器是由于內、外磁轉子磁場感應效應，通過磁體的耦合力，把功率從一個磁體傳遞到另外一個磁體，構成一個非接觸傳遞扭矩機構。工作時通過電機(或電機減速機)帶動外部永久磁體進行轉動，同時耦合驅動封閉在隔離套內的另一組永久磁體及轉子作同步旋轉，從而無接觸、無摩擦地將外部動力傳送到內部轉子，帶動泵轉子轉動
2014-09-08
同使用機械密封或填料密封的離心泵相比較，磁力泵具有以下優點。 1．泵軸由動密封變成封閉式靜密封，徹底避免了介質泄漏。 2．無需獨立潤滑和冷卻水，降低了能耗。3．由聯軸器傳動變成同步拖動，不存在接觸和摩擦。功耗小、效率高，且具有阻尼減振作用，減少了電動機振動對泵的影響和泵發生氣蝕振動時對電動機的影響。 4．過載時，內、外磁轉子相對滑脫，對電機、泵有保護作用。
2014-08-01
為了能保證磁力泵的正常作業，需要定期對泵進行檢查、維護及保養，磁力泵的哪些地方最容易出現問題，又當如何找到原因及針對問題進行維修。 今天我們將從三個重要地方進行介紹：一、泵內的介質打不出來：一般泵最常見的故障是泵內的介質打不出來，出現這種情況的原因很多。(1) 檢查泵內灌引的介質夠不夠多 (2)泵的吸入管內空氣有沒有排出或有漏氣的地方沒 (3)泵往上吸的高度不宜太高 (4) 檢查吸入管內是不是有雜物堵住通道二、泵軸斷裂：該泵的軸承是以百分之九九的氧化鋁瓷作為材料;泵如果沒有介質空運轉干磨的很容易導致泵軸發生折斷;三、泵的軸承損壞：CQB系列磁力泵的軸承都是采用非常高密度碳為材料，這種材料最怕泵內有雜質或者有泵斷水的情況發生，會造成軸承的損壞。
2014-09-09
磁力泵、離心泵、自吸泵使用 安裝及注意事項： 1．按基礎尺寸做好混凝土基礎，同時予埋好地腳螺栓?！ ?．在安裝前應對泵和電機進行檢查，各部分應完好無損，泵內應無雜物?！ ?．將機組放在基礎上，在底板和基礎之間放成對楔墊，通過調整楔墊，找正泵的水平。調好后，擰緊地腳螺栓?！ ?．泵的吸入、吐出管路應有支架，不能用泵來支承。進出口管路口徑應與泵進出口口徑相統一?！ ?．FZB系列自吸泵安裝時應先接進口管，加滿液體后再接出口管，校正轉向。泵的進口管道必須與泵匹配，且總長不能超過5米，否則 會影響自吸性能，自吸高度可按右邊公式簡單算得：清水時自吸3m/介質密度=實際自吸高度?！ ?．安裝完畢，最后用手轉動聯軸器，檢查有無擦碰現象，轉動輕松均勻則安裝結束?！ ?．磁力泵嚴禁抽取帶有顆粒和易結晶的介質，不允許在關閉排放口的情況下而作連續性運轉，需保持最少的流量?！ ?．為防止雜物進入泵內，在進口處應設過濾器，過濾面積應大于管路截面積的3～4倍。
2014-11-21
氟塑料磁力泵在下列條件下使用時，應加裝附屬設備：1、被抽除空氣或氣體中含有灰塵，必須在進氣管上安裝過濾器。2、被抽氣體中含有大量蒸汽時，必須在進氣管前加裝冷凝器。3、抽除帶有腐蝕性氣體時，在進入泵前，必須進行中和。4、被抽除的氣體或空氣的溫度超過35℃，在進入泵前必須經過冷卻裝置，以保證它的溫度不超過35℃。5、被抽除的氣體或空氣中含有大量液體時，必須在泵的進氣管前裝置分離器。6、泵的起動電流往往超過電機額定電流幾倍，必須配用起動開關。
2014-11-19
耐腐蝕磁力泵定期檢修是避免小缺陷變成大缺陷，小問題變成大問題的重要措施，也是為延長機組使用壽命、提高設備完好率、節約能源創造條件。定期檢修又分局部性檢修、機組大修和擴大性大修三種。(1)耐腐蝕磁力泵局部性檢修。一般安排在運行間隙或冬季檢修期有計劃地進行。局部檢修的項目主要有。1)全調節耐腐蝕磁力泵調節器銅套與油套的檢查處理。2)離心泵導軸承的檢查。對橡膠軸承的磨損情況、漏水量、軸頸磨損等要檢查、記錄、處理。油導軸承多數是巴氏合金鋼軸承、質軟易磨損，如密封效果不好，停機油盆進水，泥沙沉淀，運行時磨損軸承、軸頸。特別是對未噴鍍或鑲包不銹鋼的碳鋼軸頸，為了解其銹蝕、磨損情況，應定期檢查處理。3)溫度計、儀表、繼電保護裝置等檢查、檢驗。4)上、下導軸承油槽位及透平油取樣化驗。5)軸瓦間隙及瓦面檢查。根據運行時溫度計的溫度，有目的檢查軸瓦間隙和軸面情況。6)制動部分檢查處理。7)機組各部分緊固件，如地腳螺栓、軸鍵、定位銷釘是否松動。8)油冷卻器外觀檢查并通過水試驗，看有無滲漏現象。9)檢查葉輪、葉片及葉輪外殼的汽蝕情
2014-11-16
耐腐蝕磁力泵定期檢修是避免小缺陷變成大缺陷，小問題變成大問題的重要措施，也是為延長機組使用壽命、提高設備完好率、節約能源創造條件。定期檢修又分局部性檢修、機組大修和擴大性大修三種。(1)耐腐蝕磁力泵局部性檢修。一般安排在運行間隙或冬季檢修期有計劃地進行。局部檢修的項目主要有。1)全調節耐腐蝕磁力泵調節器銅套與油套的檢查處理。2)離心泵導軸承的檢查。對橡膠軸承的磨損情況、漏水量、軸頸磨損等要檢查、記錄、處理。油導軸承多數是巴氏合金鋼軸承、質軟易磨損，如密封效果不好，停機油盆進水，泥沙沉淀，運行時磨損軸承、軸頸。特別是對未噴鍍或鑲包不銹鋼的碳鋼軸頸，為了解其銹蝕、磨損情況，應定期檢查處理。3)溫度計、儀表、繼電保護裝置等檢查、檢驗。4)上、下導軸承油槽位及透平油取樣化驗。5)軸瓦間隙及瓦面檢查。根據運行時溫度計的溫度，有目的檢查軸瓦間隙和軸面情況。6)制動部分檢查處理。7)機組各部分緊固件，如地腳螺栓、軸鍵、定位銷釘是否松動。8)油冷卻器外觀檢查并通過水試驗，看有無滲漏現象。9)檢查葉輪、葉片及葉輪外殼的汽蝕情
2014-11-10
自吸式磁力泵的安裝與操作(1)自吸式磁力泵的安裝①蒸汽自吸式磁力泵出廠已裝配好的不得拆卸。當有損傷確需拆卸檢查時，應按設備技術文件的規定進行。②按離心泵的調平和找正規定執行。③泵試運轉前應符合下列要求：配氣機構應保持原出廠的裝配狀態和相對位置;泵采用平板式配氣閥時.閥板與閥座的接觸應嚴密，其接觸面面積應大于全接觸而而積的70%，采用活塞式配氣閥時，活寒與配氣缸的徑向間隙應在0.08-O.10mm范圍內;泵的吸液閥和排液閥應作煤油檢漏試驗，在3min內應無滲漏。④泵的試運轉應符合下列要求：泵在額定排出壓力時，其進氣壓力不應超過規定值-進氣、排氣壓力差應保持在規定的范圍內;對雙缸蒸汽自吸式磁力泵.其兩缸行程差不應超過額定行欄的5%;液壓端液缸密封處的泄漏量不應大于20滴/min。(2)自吸式磁力泵操作規程①操作者必須掌握操作規程通用部分。②開泵：檢查泵體各機件是否齊全，并給潤滑點加油，汽缸要在頂部加汽缸油;開啟水缸進水闡和水缸底部的排水小閥，排出缸內空氣待見水后，再關閉水缸底部的排水小閥：開啟汽缸底部的排承小閥，用緩慢速度開啟
2014-09-09
磁力泵故障問題分析,磁力泵故障解決方案,磁力泵常見故障解決方案 如果磁力泵遇到問題怎么辦？以下就是解決方案。(1)磁力泵軸折斷。CQB型磁力泵的泵軸采用的材料是99%的氧化鋁瓷，泵軸折斷的主要原因是，因為泵空運轉，軸承干磨而將軸扭斷。拆開泵檢查時可看到軸承已磨損嚴重預防泵折斷的主要辦法是避免泵的空運轉。(2)磁力離心泵軸承損壞。CQB磁力泵的軸承采用的材料是高密度碳，如遇泵斷水或泵內有雜質，就會造成軸承的損壞。圓筒形聯軸器內外磁轉子間的同軸度要求若得不到保證，也會直接影響軸承的壽命。(3)磁力離心泵打不出液體。磁力泵打不出液體是泵最易出現的故障，其原因也較多。首先應檢查泵的吸入管路是否有漏氣的地方，檢查吸入管內空氣是否排出，磁力泵內灌注的液體量是否足夠，吸人管內是否有雜物堵塞，還應查一查泵是否反轉(尤其是在換過電機后或供電線路檢修過后)，還應注意泵的吸上高度是否太高。通過以上檢查若仍不能解決，可將泵拆開檢查，看泵軸是否折斷，還應檢查泵的動環、靜環是否完好，整個轉子可否少量軸向移動。若軸向移動困難，可檢查炭軸承是否與泵軸結合的過于緊密。
2014-11-19
磁力驅動泵可分為：微型交流水泵，有刷直流水泵，無刷電機式直流水泵，無刷直流磁力驅動水泵。 磁力驅動泵廣泛用于電腦水冷系統，太陽能噴泉，桌面噴泉，飲水機，泡茶器等冷卻系統，衛浴產品。磁力驅動泵可分為：微型交流水泵，有刷直流水泵，無刷電機式直流水泵，無刷直流磁力驅動水泵。磁力驅動泵由泵、磁力傳動器、電動機三部分組成。關鍵部件磁力傳動器由外磁轉子、內磁轉子及不導磁的隔離套組成。當電動機帶動外磁轉子旋轉時，磁場能穿透空氣隙和非磁性物質，帶動與葉輪相連的內磁轉子作同步旋轉，實現動力的無接觸傳遞，將動密封轉化為靜密封。磁力驅動泵使用時注意事項：1.防止顆粒進入：(1)不允許有鐵磁雜質、顆粒進入磁力傳動器和軸承摩擦副;(2)輸送易結晶或沉淀的介質后要及時沖洗(停泵后向泵腔內灌注清水，運轉1min后排放干凈)，以保障滑動軸承的使用壽命;(3)輸送含有固體顆粒的介質時，應在泵流管入口處過濾。2.防止退磁(1)磁力矩不可設計得過小;(2)應在規定溫度條件下運行，嚴禁介質溫度超標?？稍?em class="s-key">磁力驅動泵隔離套外表面裝設鉑電阻溫度傳感器檢測環隙區域的溫升
2014-09-09
產品特點:氟塑料磁力泵的設計不僅具有普通磁力泵的結構緊湊,外型美觀,體積小,躁聲低,運行可靠等優點,且其過流部件全部采用目前世界上耐腐蝕性能最優秀“塑料王”(氟塑料)制造,隔離套采用特殊材料制造,具有高強度的力學性能,消除了普通磁力泵存在的磁渦流現象。因此,氟塑料磁力泵可輸送任意濃(強)度的酸、堿、氧化劑等腐蝕性介質而毫不受損。
