2014-11-19
塑料磁力泵屬推進式容積泵，主要部件是轉子和定子，轉子是一個大導程大齒高和較小螺旋內經的螺桿(轉子)定子是與之相配的雙頭螺線和螺套，這樣在轉子和定子間形成了儲存介質的空間，當轉子在定子內運轉時，介質沿軸向由吸入端向排出運動。從上述工作原理可以看出， 塑料磁力泵有以下優點：1、壓力和流量范圍寬闊。壓力約在 3.4-340 千克力 /cm 2 ，流量可達 18600cm3/ 分;2、運送液體的種類和粘度范圍寬廣;3、因為泵內的回轉部件慣性力較低，故可使用很高的轉速;4、吸入性能好，具有自吸能力;5、流量均勻連續，振動小，噪音低;6、與其它回轉泵相比，對進入的氣體和污物不太敏感;7、結構堅實，安裝保養容易。塑料磁力泵的缺點是：螺桿的加工和裝配要求較高;泵的性能對液體的粘度變化比較敏感。
2014-11-16
塑料磁力泵屬推進式容積泵，主要部件是轉子和定子，轉子是一個大導程大齒高和較小螺旋內經的螺桿(轉子)定子是與之相配的雙頭螺線和螺套，這樣在轉子和定子間形成了儲存介質的空間，當轉子在定子內運轉時，介質沿軸向由吸入端向排出運動。從上述工作原理可以看出， 塑料磁力泵有以下優點：1、壓力和流量范圍寬闊。壓力約在 3.4-340 千克力 /cm 2 ，流量可達 18600cm3/ 分;2、運送液體的種類和粘度范圍寬廣;3、因為泵內的回轉部件慣性力較低，故可使用很高的轉速;4、吸入性能好，具有自吸能力;5、流量均勻連續，振動小，噪音低;6、與其它回轉泵相比，對進入的氣體和污物不太敏感;7、結構堅實，安裝保養容易。塑料磁力泵的缺點是：螺桿的加工和裝配要求較高;泵的性能對液體的粘度變化比較敏感。
2014-11-16
高溫磁力泵的工作原理高溫磁力泵是靠空腔排油，即轉子與定子間形成的一個個互不連通的封閉腔室，當轉子轉動時，封閉空腔沿軸線方向由吸入端向排出端方向運移。封閉腔在排出端消失，空腔內的原油也就隨之由吸入端均勻地擠到排出端。同時，又在吸入端重新形成新的低壓空腔將原油吸入。這樣，封閉空腔不斷地形成、運移和消失，原油便不斷地充滿、擠壓和排出，從而把井中的原油不斷地吸入，通過油管舉升到井口。高溫磁力泵的系統組成高溫磁力泵采油系統主要由驅動裝置、井口裝置、井下高溫磁力泵以及中間油管組成。根據其驅動方式不同，可分為電動、液動和機動三種類型的高溫磁力泵采油系統。地面驅動(機動)高溫磁力泵的應用最為廣泛，本節主要介紹機動高溫磁力泵系統。
2014-08-10
ZCQ型自吸式磁力驅動泵(簡稱：ZCQ磁力泵)是長沙中聯泵業有限公司根據眾用戶的要求，在CQ型磁力泵的基礎上吸取國外最新技術，并經過本廠工程技術人員反復研究試驗而成功的新產品，ZCQ磁力泵的性能達到國外同類產品九十年代先進水平。以靜密封取代動密封，使泵的過流部件處于完全密封狀態，徹底解決了其它泵機械密封無法避免的跑、冒、滴、漏之弊病，泵體及過流部件的材料均采用了耐腐蝕的不銹鋼、鋼玉陶瓷、四氟石器等材料制造，即有CQ型磁力驅動泵的功能，又集自吸于一身，不需底閥和引灌水、自吸高度4米。結構緊湊，外形美觀，體積小，噪音低，運行可靠，使用維修方便，可廣泛用于石油、化工、制藥、電鍍、印染、食品、科研等單位抽送酸、堿、油類及稀有貴重液體、毒液、揮發性液體，以及循環水設備配套，特別是易漏、易燃、易爆液體的抽送。
2014-10-31
assoma磁力泵驅動無軸封泵浦 **8226; 提供插管、由任、法蘭各種配管方式，方便客戶選擇。 **8226; 配合耐蝕環氧樹脂涂裝隻金屬托架及不銹鋼腳架，可充分支撐泵浦及配管之負載。 **8226; 配備IEC標準馬達：IP54或55 防護等級、F級絕緣。 **8226; 接液部材質皆為耐蝕性強之工程塑膠，依輸送液腐蝕性強弱可選擇PP+GF或PVDF材質。 **8226; 構造簡單，維修、保養容易。 assoma磁力泵接液部材質 泵浦本體 PP / PPG / PVDF+CF 軸心 995 CERAMIC 軸承 CARBON / RULON / SSiC 密封件 EPDM / VITON 符合ISO2858、2084、3661及5199的設計標準。 **8226; 球狀石墨鑄鐵泵
2014-08-10
將不銹鋼磁力泵內磁轉子表面清理干凈，用長螺栓旋入連接架法蘭，向上旋出至高出法蘭平面100mm左右，確認裝配方向，放好中間架墊，將不銹鋼磁力泵內磁轉子放入隔離套中，注意磁吸力很大，小心砸傷手指和撞壞零件，將長螺栓端部放入锪平孔中，均勻旋轉兩長螺栓，將內磁轉子送入隔離套，注意兩螺栓下降高度應保持一致。止口對合后，取下長螺栓，旋緊連接泵蓋與連接架的螺栓，內、外磁轉子就對合了。
2014-08-01
對于磁力泵中的油泵一般都是使用電控和分液控制兩種狀態進行控制。在電控的狀態下，如果外界的負載增加的時候，系統的壓力也會相應的增大，在系統的壓力增大之后，油流在進入油泵后泵以及后泵油流的壓力同樣也會增加，電腦的檢測相關信號，控制電比例閥出口的先導二次壓力也會增大。這樣就使得滑閥閥芯處于左上，左位，這個時候的后AY油泵油流就能夠通過滑閥閥芯左位的作用到變量活塞的大端，這個位置的油道就會由常閉變為常開，因為活塞兩端的截面積不相同，壓力作用在斜盤變量活塞大端就比變量活塞柱塞小端壓力要大，使得柱塞向左移動，同時還會帶動斜盤以及滑閥套位置的有變動：讓斜盤擺角逐漸變小，讓油泵的排量降低了。
2014-11-07
磁力泵，是一種通過磁力傳動器(磁力聯軸器)來實現無接觸力矩傳遞從而以靜密封取代動密封，使氟塑料磁力泵達到完全無泄漏。由于泵軸、內磁轉子被泵體、隔離套完全封閉，從而徹底解決了“跑、冒、滴、漏”問題，消除了煉油化工行業易燃、易爆、有毒、有害介質通過泵密封泄漏的安全隱患，有力地保證了職工的身心健康和安全生產。同使用機械密封或填料密封的離心泵相比較，磁力泵具有以下優點：1.泵軸由動密封變成封閉式靜密封，徹底避免了介質泄漏。2.無需獨立潤滑和冷卻水，降低了能耗。3.由聯軸器傳動變成同步拖動，不存在接觸和摩擦。功耗小、效率高，且具有阻尼減振作用，減少了電動機振動對泵的影響和泵發生氣蝕振動時對電動機的影響。4.過載時，內、外磁轉子相對滑脫，對電機、泵有保護作用。當磁力傳動器的從動部件在過載情況下運行或轉子卡死時，磁力傳動器的主、從動部件會自動滑脫，保護機泵。此時磁力傳動器上的永磁體在主動轉子交變磁場的作用下，將產生渦損、磁損，造成永磁體溫度升高，磁力傳動器滑脫失效。
2014-10-17
(1)檢查磁力泵及管路及結合處有無松動現象。用手轉動磁力泵，試看磁力泵是否靈活。(2)向軸承體內加入軸承潤滑機油，觀察油位應在油標的中心線處，潤滑油應及時更換或補充。(3)擰下磁力泵泵體的引水螺塞，灌注引水(或引漿)。(4)關好出水管路的閘閥和出口壓力表及進口真空表。(5)點動電機，試看電機轉向是否正確。(6)開動電機，當磁力泵正常運轉后，打開出口壓力表和進口真空泵，視其顯示出適當壓力后，逐漸打開閘閥，同時檢查電機負荷情況。(7)盡量控制磁力泵的流量和揚程在標牌上注明的范圍內，以保證磁力泵在最高效率點運轉，才能獲得最大的節能效果。(8)磁力泵在運行過程中，軸承溫度不能超過環境溫度35C，最高溫度不得超過80C 。(9)如發現磁力泵有異常聲音應立即停車檢查原因。(10)磁力泵要停止使用時，先關閉閘閥、壓力表，然后停止電機。(11)磁力泵在工作第一個月內，經100小時更換潤滑油，以后每個500小時，換油一次。(12)經常調整填料壓蓋，保證填料室內的滴漏情況正常(以成滴漏出為宜)。(13)定期檢查
2014-09-18
磁力泵,該泵設計先進，無軸封，作為一種無泄漏、免維護、運行可靠性好的離心泵，具有安全、高效、節能特性。適用于輸送有腐蝕性的、有毒的、易燃的、易爆的、昂貴的或易汽化的液體等。除此之外，海密梯克磁力泵也適合輸送高溫、低溫流體以及真空狀態下的液體。由于具有完全無泄漏的優點，成功地解決了流體輸送中的跑、冒、滴、漏的問題，已成為環保工程中不可替代的產品，廣泛用于石油、化工、制冷、空調、航天、等領域中。與傳統密封泵相比，磁力泵具有維護維修工作量小，無需外加潤滑油，無泄漏，振動、噪音小等優點。但由于其自身的特點使其在很多方面又與傳統離心泵不同，所以要在工藝、安裝、操作等方面采取一些措施和途徑來保證它的可靠平穩運行。磁力泵的特點1.結構：磁力泵是軸向吸入、徑向排出的臥式完全無泄漏離心泵，泵軸通過磁力聯軸器傳動，無旋轉軸封裝置，海密梯克磁力泵實現“零泄漏”。2.軸承：磁力泵的驅動軸通過滾動軸承支承，滾動軸承由其自身的潤滑脂進行潤滑;泵軸通過水力滑動軸承支承。3.磁力聯軸器：磁力泵的磁塊是高質量的稀土永磁材料，其最高不可逆退溫度可達350-400℃，充分保證了磁力聯
2014-09-05
磁力泵將對磁體(n為偶數)按規律排列組裝在磁力傳動器的內、外磁轉子上，使磁體部分相互組成完整藕合的磁力系統。當內、外兩磁極處于異極相對，即兩個磁極間的位移角Φ=0，此時磁系統的磁能最低;當磁極轉動到同極相對，即兩個磁極間的位移角Φ=2π/n，此時磁系統的磁能最大。去掉外力后，由于磁系統的磁極相互排斥，磁力將使磁體恢復到磁能最低的狀態。于是磁體產生運動，帶動磁轉子旋轉。 結構特點 1.永磁體泵閥 由稀土永磁材料制成的永磁體工作溫度范圍廣(-45-400℃)，矯頑力高，磁場方向具有很好的各向異性，在同極相接近時也不會發生退磁現象，是一種很好的磁場源?！ ?.隔離套泵閥 在采用金屬隔離套時，隔離套處于一個正弦交變的磁場中，在垂直于磁力線方向的截面上感應出渦電流并轉化成熱量。渦流的表達式為：其中Pe-渦流;K—常數;n—泵的額定轉速;T-磁傳動力矩;F-隔套內的壓力;D-隔套內徑;一材料的電阻率;—材料的抗拉強度。當泵設計好后，n、T是工況給定的，要降低渦流只能從F、D等方面考慮。選用高電阻率、高強度的非金屬材料制作隔離套，在降低渦流方面效果
2014-08-08
工程塑料磁力泵工作原理：磁力泵的工作原理是：在電機軸上裝有一個圓筒形的外磁轉子，在其內側圓柱面上均勻密 排著N.S極相間排列的外磁鋼(永磁體)。在泵軸的右端也裝一個圓筒形的內磁轉子，在其圓 柱外表面上同樣均勻密排著N.S極相間排列的內磁鋼(永磁體)。由于內磁轉子與輸送介質相 接觸，為防止受介質的浸蝕，所以在內磁轉子的外表面上加一個不受介質腐蝕的非磁性材料 的內包套。在內、外磁轉子之間有一個非磁性材料制作的隔離套，隔離套緊緊固定在泵蓋上 ，將被抽送的介質以靜密封的形式密封在泵體內，故介質不會外泄。當電機帶動外磁轉子旋 轉時，由于永磁體的吸斥作用，帶動內磁轉子同步旋轉，因為葉輪與內磁轉子連成一體，從 而葉輪也就和內磁轉子一起旋轉而達到輸送液體的目的。工程塑料磁力泵的特點：先進，具有全密封，無泄漏，耐腐蝕的特點。磁力泵以靜密封取代動密封，使泵的過流部件處于完全密封狀態，徹底解決了其它泵的機械密封無法避免的跑，冒，滴之蔽病，磁力泵選用耐腐蝕，鋼玉陶磁，增強聚丙稀作為制造材料，因此它具有 良好的抗腐蝕性能，并可以使實輸送介質免受污染。磁力泵結構緊湊，外型美觀，體積小，躁聲
2014-07-25
磁力泵在國內化工企業，電子廠都有非常廣泛的應用，主要用于輸送HF,硝酸,硫酸,鹽酸等物料，適合輸送高腐蝕的物料。那么磁力泵相對其他水泵來說具有哪些優點呢?本文就來做以詳細說明。要了解磁力泵的優點還需要從磁力泵的結構原理說起：磁力泵由泵、磁力傳動器、電動機三部分組成。關鍵部件磁力傳動器由外磁轉子、內磁轉子及不導磁的隔離套組成。當電動機帶動外磁轉子旋轉時，磁場能穿透空氣隙和非磁性物質，帶動與葉輪相連的內磁轉子作同步旋轉，實現動力的無接觸傳遞，將動密封轉化為靜密封。由于泵軸、內磁轉子被泵體、隔離套完全封閉，從而徹底解決了“跑、冒、滴、漏”問題，消除了石油化工行業易燃、易爆、有毒、有害介質通過泵密封泄漏的安全隱患，有力地保證了職工的身心健康和安全生產。將n對磁體(n為偶數)按規律排列組裝在磁力傳動器的內、外磁轉子上，使磁體部分相互組成完整藕合的磁力系統。當內、外兩磁極處于異極相對，即兩個磁極間的位移角Φ=0，此時磁系統的磁能最低;當磁極轉動到同極相對，即兩個磁極間的位移角Φ=2π/n，此時磁系統的磁能最大。去掉外力后，由于磁系統的磁極相互排斥，磁力將使磁體恢復到磁能最低
2014-09-09
磁力泵的種類很多，在設計裝置設備時，要確定泵的用途和性能參數并選擇泵型。那么以什么原則來選購磁力泵呢？依據又是什么？一 、 泵選型原則1、使所選泵的型式和性能符合裝置流量、揚程、壓力、溫度、汽蝕余量、吸程等工藝參數的要求。2、必須滿足介質特性的要求對輸送易燃、易爆有毒或貴重介質的泵，要求軸封可靠或采用無泄漏泵，如磁力驅動泵（無軸封，采用隔離式磁力間接驅動） 。對輸送腐蝕性介質的泵，要求對流部件采用耐腐蝕性材料，如氟塑料耐腐蝕泵。對輸送含固體顆粒介質的泵，要求對流部件采用耐磨材料，必要時軸封用采用清潔液體沖洗。3、機械方面要求可靠性高、噪聲低、振動小。4、正確計算泵采購的投入成本，對泵生產廠家進行考察，要求其設備質量好，售后服務好，備件能及時供應。二、如何正確計算采購泵的投入成本初次采購，貨比三家，精確的計算泵的價格，然后選擇能夠達到自己要求的價格的產品。但對于用戶而言，磁力泵在使用過程中起到的作用遠遠高于當初購買它而花費的成本，這樣，必須將泵
2014-09-09
(1)磁力泵軸折斷。CQB型磁力泵的泵軸采用的材料是99%的氧化鋁瓷，泵軸折斷的主要原因是，因為泵空運轉，軸承干磨而將軸扭斷。拆開泵檢查時可看到軸承已磨損嚴重預防泵折斷的主要辦法是避免泵的空運轉。(2)磁力泵軸承損壞。CQB磁力泵的軸承采用的材料是高密度碳，如遇泵斷水或泵內有雜質，就會造成軸承的損壞。圓筒形聯軸器內外磁轉子間的同軸度要求若得不到保證，也會直接影響軸承的壽命。(3)磁力泵打不出液體。磁力泵打不出液體是泵最易出現的故障，其原因也較多。首先應檢查泵的吸入管路是否有漏氣的地方，檢查吸入管內空氣是否排出，磁力泵內灌注的液體量是否足夠，吸人管內是否有雜物堵塞，還應查一查泵是否反轉(尤其是在換過電機后或供電線路檢修過后)，還應注意泵的吸上高度是否太高。通過以上檢查若仍不能解決，可將泵拆開檢查，看泵軸是否折斷，還應檢查泵的動環、靜環是否完好，整個轉子可否少量軸向移動。若軸向移動困難，可檢查炭軸承是否與泵軸結合的過于緊密。值得注意的是，磁力泵修了幾遍查不出問題，應注意磁聯軸器的工作是否正常。軸承、內磁轉子和隔套在運行中都會產生熱量，這將使工
2014-08-10
磁力泵是磁力驅動泵的簡稱，簡單來說，磁力泵工作原理是利用永磁聯軸的工作原理。磁力泵主要應用于電腦過冷系統、飲水機、熱水器加壓、汽車冷卻循環系統、加濕器、等各種衛浴產品中。了解磁力泵工作原理前，先來看下磁力泵的組成吧。磁力泵由泵、磁力傳動器、電動機三部分組成。關鍵部件磁力傳動器由外磁轉子、內磁轉子及不導磁的隔離套組成。當電動機帶動外磁轉子旋轉時，磁場能穿透空氣隙和非磁性物質，帶動與葉輪相連的內磁轉子作同步旋轉，實現動力的無接觸傳遞，將動密封轉化為靜密封。由于泵軸、內磁轉子被泵體、隔離套完全封閉，從而徹底解決了“跑、冒、滴、漏”問題，消除了煉油化工行業易燃、易爆、有毒、有害介質通過泵密封泄漏的安全隱患，有力地保證了職工的身心健康和安全生產。將n對磁體(n為偶數)按規律排列組裝在磁力傳動器的內、外磁轉子上，使磁體部分相互組成完整藕合的磁力系統。當內、外兩磁極處于異極相對，即兩個磁極間的位移角Φ=0，此時磁系統的磁能最低;當磁極轉動到同極相對，即兩個磁極間的位移角Φ=2π/n，此時磁系統的磁能最大。去掉外力后，由于磁系統的磁極相互排斥，磁力將使磁體恢復到磁能最低的狀態。于是磁體
2014-09-09
SHS 03060-2004《磁力泵維護檢修規程》HG/T 2730-1995《磁力驅動離心式化工流程泵》JB/T8400-1996《無泄漏磁力傳動塑料自吸泵》JB/T 7742-1995《小型磁力傳動離心泵》SH/T3148-2007《石油化工無密封離心泵工程技術規定》HI4.1-4.6-2000《無密封旋轉式泵.術語、定義、應用、操作和測試》HI5.1-5.6-2000《無密封離心泵.術語、定義、應用、操作和測試》NF E44-160-2003《無密封旋轉動力泵.II級.規范》API685-2000《石油、重化學和天然氣工業用無密封式離心泵》
