2014-11-28
密封性：泵體法蘭與電機法蘭連接處，機座與軸承座及定子屏蔽連接處均有耐熱O型密封圈密封。玻璃鋼液下泵電機選用H級絕緣繞組。轉子由不銹鋼軸和鑄鋁轉子組成。為了防止輸送液體進入定子和腐蝕轉子，在定子內徑及轉子表面分別用不銹鋼屏蔽套密封。玻璃鋼液下泵葉輪懸臂安裝在電機轉軸上，由鍵和螺母予以固緊。潤滑與冷卻：采用外循環。當泵工作時，由電泵出口處引出少量液體經過冷卻管、后軸承與軸頸間隙、定、轉子間隙、前軸承與軸頸間隙、葉輪后口環組成一循環回路(單級)、最后一級葉輪進口環組成一循環回路(多級)。玻璃鋼液下泵特點與用途玻璃鋼液下泵具有泵、機一體化結構緊湊，體積小、外形美觀、運行平穩、安裝方便、無噪音、零泄漏、無污染等特點。玻璃鋼液下泵廣泛應用于暖通空調空調冷熱水循環、工業、城市生活用水、管道增壓、遠距離送水等場合，變換材質的派生產品更可適用于石油、化工、制藥、食品、制冷等。高、低溫，高壓各種場合。玻璃鋼液下泵工作條件1、 玻璃鋼液下泵電源額定電壓為380V，頻率為50Hz，三相交流電;2、 玻璃鋼液下泵輸送流體不應含有體積比超過0
2014-10-31
一般轉子轉速在5000rpm以上的耐腐蝕液下泵就屬于高速耐腐蝕液下泵。 由于一般2級電機同步轉速為3000rpm，故高速泵一般都配有增速箱。當耐腐蝕液下泵用來泵送液體中含大尺寸至小尺寸物料的泥漿流時，降低耐腐蝕液下泵葉輪的磨損和提高耐腐蝕液下泵效率的方法。耐腐蝕液下泵特征是：1、將液體切向噴入渦流室形成渦流，并且從該室沿切向排除一部分該液體;2、將該泥漿軸向噴入該室，該渦流將大尺寸的該物料與其余留下來的該泥漿和液體分開;3、將該留下來的該泥漿和液體沿軸向從該室排除，并將其噴入一離心泵的進口;4、利用從該離心泵出來的物料作為形成該渦流的噴射液體。因此，該大尺寸的物料移向該渦流的外圓而被排出，結果，中、小、尺寸的物料和液體被噴入該離心泵，因此，降低了該葉輪的磨損，并允許該泵高速運轉，因而效率提高。
2014-10-31
液下泵是立式離心泵的一種，是直接安裝在被輸送物料的容器上，沒有額外占地面積，從而減少了基建的費用。應為這樣的安裝形式。耐磨耐腐蝕液下泵FY型化工液下耐腐蝕排污泵是本單位在傳統耐腐蝕液下泵基礎上,融合瑞士公司同產品的先進技術,經改進設計而生產的新型污水排污泵
2014-11-03
液下排污泵透平蝸輪失效原因透平潤滑油箱中含有較多的游離水。由于蝸輪蝸桿的傳動靠齒面的嚙合來實現，其摩擦表面必須建立極壓潤滑膜，它是潤滑油中的極壓劑與金屬表面反應生成的潤滑膜，它具有較高的強度，能承受蝸輪蝸桿嚙合產生的載荷。潤滑油帶水會造成極壓劑失活，使嚙合表面無法形成潤滑膜，導致蝸輪蝸桿表面直接接觸，造成表面磨損。由于蝸輪材質為錫青銅(代號ZQSn10-1)，其許用接觸應力為220MN/m2，而蝸桿材質為合金鋼(鋼號：35CrMo)，其許用接觸應力為850MN/m2，蝸輪相對蝸桿較軟，所以失效的形式表現為蝸輪輪齒磨損。我們對潤滑油系統進行了全面分析，最后確認：油系統的水來自透平汽封泄漏蒸汽形成的凝結水。由于透平的保溫被密閉性非常好，漏出的部分蒸汽將不可避免地通過軸承油封進入潤滑油系統。針對由于潤滑油帶水導致蝸輪失效的問題，我們按照透平的隨機操作手冊要求，每月取樣分析潤滑油的含水量，定期從油箱底部排水，并制定了相關的管理制度。經過以上的改進措施，E-GT501透平從2000年10月投用，正常運轉已達2年以上，至今仍無損壞跡象，為裝置的穩定運行提供了有力的保
2014-10-06
FY型液下腐蝕離心泵適用于輸送腐蝕性介質，因此在化工等行業得到較為廣泛的應用。我們在使用中發現該FY型液下泵的石墨聚四氟乙烯軸瓦相當容易磨損，有時甚至連泵軸都會發生彎曲變形，對此我們采取的措施是制造大量的易損備件，但該措施不僅造成材料的大量浪費，同時頻繁的更換也給生產造成了很大的不便。為此，我們技術人員經過認真的分析研究，發現泵軸的尺寸能夠承受所需傳遞的扭矩，而該泵又是立式安裝，并不承受彎矩，可泵軸是怎么彎曲的呢?經過總結，我們得出了以下結論：1、泵的安裝與使用效果的關系經實測發現，凡是泵軸發生彎曲的泵，安裝時其垂直度均較差。如果中泵上端發生傾斜，石墨聚四氟乙烯軸瓦將會在對角處首先產生磨損，使不銹鋼筒套與石墨聚四氟乙烯軸瓦處于不正常工作狀態。隨著軸瓦磨損的加劇，套筒與軸瓦的間隙也逐漸增大，使“懸臂”的泵軸下端產生撓度，此是葉輪的重心已與液下泵泵軸的回轉中心相重合。不管原設計中的靜平衡調的多么好，也會產生較大的不平衡慣性力。FY型液下泵的轉速一般為2900rmin，故其可能產生的慣性力確實是很大的。當這個不平衡力超過轉子的重量時，軸承的運動副將發生強烈的磨損。于是由軸承的
2014-09-17
液下排污泵由于工作環境的特殊性，對于產品的使用要求和條件較高，且產品的設計和針對用戶的多樣性選擇方面有較大的優勢。本文中總結了液下排污泵的兩個方面的特點和優勢，第一個是液下排污泵的產品設計方面，第二個是用戶需求的多樣性選擇方面。 一：液下排污泵在產品設計方面的特點和優勢 1、采用獨特的單片或雙葉片葉輪結構，產品執行JB/T6525-92《離心式污水泵的技術條件》標準。大流道抗堵塞水力部件設計，過流能力強：特殊的葉輪防堵設計，確保了運行高效且無堵塞。大大提高污物通過能力，能有效地通過泵口徑的5倍纖維物質和直徑為泵口徑約50%的固體顆粒?！ ?、液下排污泵使用操作較為方便，液位安裝深度可隨意變動：機組為立式液下式結構 3、采用最新材料制作而成的機械密封，及優質的軸承，大大提高了密封的安全性和機組的可靠性?！ ?、整體結構緊湊、體積小、噪聲小、節能效果顯著，檢修方便，無需建泵房，潛入水中即可工作，大大減少工程造價 泵結構緊湊，體積小，移動方便，安裝簡單。 5、液下式無堵塞排污泵為立式結構，工作時泵體浸在液體中因而很容易起動，不存在排
2014-08-26
YW型液下式排污泵適用化工、石油、制藥、采礦、造紙工業、水泥廠、煉鋼廠、電廠、煤加工工業以及城市污水處理廠排水系統、市政工程、建筑工地等行業，輸送含顆粒的污水、污物，排污泵也可用于輸送清水及帶腐蝕性介質。YW型液下式排污泵的結構特點：1、采用了獨特的大通道葉輪結構，大大提高了污物通過能力，能有效地通過直徑為泵口徑約20%~30%的固體顆粒; 2、機組為立式液下式結構，可根據用戶的需求采用不同的液下安裝深度;3、經過平衡校驗的轉子及合理的軸承布置有效地平衡了泵的徑向及軸向負荷，從而保證了機組能夠長期穩定運行，且振動小、噪音低;4、機械密封采用新型硬質耐腐的碳化鎢材料，同時將密封改進為雙端面密封，使其長期處于油室內運行，可使泵安全連續運行8000小時以上;5、可根據用戶的需要配備液位自動控制柜，能根據液位的變化自動控制機組的啟動與停車，不需專人看管，使用極為方便，且易于實現自動管理;6、泵與電機通過彈性聯軸器聯接，從電機端看，泵為順時針方向旋轉。
2014-08-23
液下排污泵選擇重要性能數據液下排污泵選型依據應根據工藝流程，給排水要求，從液體輸送量、裝置揚程、液體性質、管路布置以及操作運轉條件五個方面加以考慮。
2014-10-31
一、fsy液下泵產品概述：本泵與介質接觸的零部件，系用聚乙烯醇縮丁醛改性酚醛玻璃纖維，經高溫模壓成型的酚醛玻璃鋼制件，聯接管、出液管采用半干法卷制工藝制成的酚醛玻璃鋼管，葉輪軸套的裝配酚醛膠泥和泵軸粘成一體，液下各部裝配均用酚醛膠泥粘結，伸入液下全無金屬與介質接觸，耐腐性能絕對可靠，產品具有輕質、高強、不變形、耐溫、耐腐蝕方面可部分替代含鉬不銹鋼、鈦及鈦合金等貴重金屬。
2012-09-01
液下泵機械密封亦稱端面密封， 其有一對垂直于旋轉軸線的端面， 液下泵端面在流體壓力及補償機械外彈力的作用下，液下泵依賴輔助密封的配合與另一端保持貼合，并相對滑動，從而防止流體泄漏。 液下泵 機械密封本身
2014-11-21
不銹鋼液下泵運行操作注意事項(1)運行前①不銹鋼液下泵安裝是否準確可靠，螺釘是否擰緊，聯軸器安裝是否符合要求;②泵體內是否灌滿油液;③泵的轉向是否與進出油口相符;④液壓系統的安全閥是否調到規定壓力值。(2)運行中啟動時不可急劇全速啟動，應在系統卸荷狀態下點動原動機開關數次后才能連續空載運轉，目的是將管道中的空氣盡可能排除干凈，空載運轉1～2min無異?，F象后逐漸加載，加載過程中應無異常振動、噪聲和泄漏，否則立即停機檢查分析、排除故障。(3)運行結束后若泵長期不用應將泵內油液放出，再灌滿含酸值較低的油液，外露加工面涂防銹油，各油口用螺堵頭封好，以防污物進入。
2014-11-03
耐腐蝕液下泵類變頻節能淺談1、 變頻節能由流體力學可知，P(功率)=Q(流量)╳ H(壓力)，流量Q與轉速N的一次方成正比，壓力H與轉速N的平方成正比，功率P與轉速N的立方成正比,如果水泵的效率一定，當要求調節流量下降時，轉速N可成比例的下降，而此時軸輸出功率P成立方關系下降。即水泵電機的耗電功率與轉速近似成立方比的關系。例如：一臺水泵電機功率為55KW，當轉速下降到原轉速的4/5時，其耗電量為28.16KW,省電48.8%,當轉速下降到原轉速的1/2時,其耗電量為6.875KW,省電87.5%.2、 功率因數補償節能無功功率不但增加線損和設備的發熱，更主要的是功率因數的降低導致電網有功功率的降低，大量的無功電能消耗在線路當中，設備使用效率低下，浪費嚴重，由公式P=S╳COSФ，Q=S╳SINФ，其中S-視在功率，P-有功功率，Q-無功功率，COSФ-功率因數，可知COSФ越大，有功功率P越大，普通水泵電機的功率因數在0.6-0.7之間，使用變頻調速裝置后，由于變頻器內部濾波電容的作用，COSФ≈1，從而減少了無功損耗，增加了電網的有功功率。3、
2015-05-25
不銹鋼液下泵廣泛用于化工、石化、冶煉、染料、農藥、制藥、稀土、化肥等行業,在貯罐上輸送不含懸浮固體顆粒,不易結晶,溫度不高于100℃的各種非氧化性酸(鹽酸、稀硫酸、甲酸、醋酸、丁酸)等腐蝕介質的最理想設備。
2014-08-16
一、液下泵的安裝要求1、液下泵泵必須垂直安裝在液料池或水槽上面的固定支架上。2、液下泵泵的吸入口距離池底部應大于200㎜。3、液下泵泵的出口管路必須另設支架，不允許將
2014-10-31
耐磨液下泵是一種單螺桿式輸運泵，它的主要工作部件是偏心螺旋體的螺桿(稱轉子)和內表面呈雙線螺旋面的螺桿襯套(稱定子)。在液面以上設置有油脂潤滑軸承，在液面以下設置有水潤滑軸承，采用主要成份為磨料顆粒和樹脂粘接劑的復合材料制造的葉輪、壓水室。 耐磨液下泵因壓力腔及密封部位全浸在介質中，從而徹底解決了臥式離心泵等泵的跑、冒、漏現象和空轉時軸封的潤滑等問題。耐磨液下泵耐磨液下泵工作原理：當電動機帶動泵軸轉動時，螺桿一方面繞本身的軸線旋轉，另一方面它又沿襯套內表面滾動，于是形成泵的密封腔室。螺桿每轉一周，密封腔內的液體向前推進一個螺距，隨著螺桿的連續轉動，液體螺旋形方式從一個密封腔壓向另一個密封腔，最后擠出泵體。
