2014-09-04
1.工況特點和選型要求在薄膜濃縮法固體燒堿生產中，高濃度高沸點燒堿的濃縮采用熔鹽作為加熱介質。采用熔鹽的優點是，在常壓下即可獲得300-500℃的高溫，這比用高壓蒸汽加熱經濟、安全，也比用直接火加熱容易控制，能保證產品質量。
2014-09-08
液下泵選型依據應根據工藝流程，給排水要求，從液體輸送量、裝置揚程、液體性質、管路布置以及操作運轉條件五個方面加以考慮。1、流量是選液下泵的重要性能數據之一，它直接關系到整個裝置的的生產能力和輸送能力。選泵時，以最大流量為依據，兼顧正常流量，在沒有最大流量時，通?？扇≌Ａ髁康?.1倍作為最大流量。2、裝置系統所需的揚程是選液下泵的又一重要性能數據，一般要用放大5%—10%余量后揚程來選型。3、液下泵裝置系統的管路布置條件指的是送液高度送液距離送液走向，以便進行系統揚程計算和汽蝕余量的校核。4、液體性質，包括液體介質名稱，物理性質，化學性質和其它性質，物理性質有溫度c密度d，粘度u，介質中固體顆粒直徑和氣體的含量等，這涉及到系統的揚程，有效氣蝕余量計算和合適泵的類型：化學性質，主要指液體介質的化學腐蝕性和毒性，是選用液下泵材料和選用那一種軸封型式的重要依據。5、液下泵的操作條件很多，如液體的操作T飽和蒸汽力P、吸入側壓力PS(絕對)、排出側容器壓力PZ、海拔高度、環境溫度操作是間隙的還是連續的、泵的位置是固定的還是可移的。
2014-09-19
如果正確安裝使用，泵的使用壽命會很長，但如何保養液下泵也極為重要：1.軸承的潤滑軸承在組裝時，已加入了適量的潤滑脂，在運轉可定期通過軸承體上的兩個油咀加入適量潤滑脂，過多會引起軸承發熱，加潤滑脂的周期和量隨運轉工況不同，變化較大。在使用中應逐步積累經驗，應注意潤滑脂必須保持清潔，不允許進入臟物。葉輪調整與更換2、SP(R)液下泵的葉輪與泵體之間的間隙應保持在0.5～1mm左右使泵高效運行。當葉輪和泵體磨損到泵的性能和效率嚴重下降，應更換磨損的零件。3.備用液下泵長時間放置不用時，建議每周用手轉動1/4周，使滾動軸承均勻受載。
2014-11-27
不銹鋼液下泵適用范圍：臥式多級泵，供輸送清水及物理化學性質類似于清水的液體之用。泵揚程H19至245.7米，流量為18至162m3/h，液體的最高溫度不得80℃，適用于工業和城市給排水、高層建筑增壓供水，園林噴灌、消防增壓、遠距離送水、采暖、浴室等冷暖水循環增壓及設備配套等，尤其適用于小型鍋爐給水。不銹鋼液下泵特點：水力模型先進，效率高，性能范圍廣。泵運行平穩，噪音低。軸封采用軟填料密封或機械密封，密封安全可靠、結構簡單，維修方便快捷。軸為全封結構，確保了不與介質接觸，不銹蝕，使用壽命長。也可以通過改變泵過流部件材質、密封形式和增加冷卻系統用于輸送熱水、油類、腐蝕性或含磨粒的介質。
2014-09-19
液下泵是我公司提供的主要產品之一，液下泵的日常維護方法有哪些呢?1 檢查液下泵有無異常振動或聲響。2 檢查壓力、流量和各部溫度是否正常，并作好記錄。3 認真執行“五定”、“三級過濾”潤滑管理制度。4 經常檢查填料密封，填料泄漏超過規定及時更換。5 經常檢查各部連接螺栓有無松動現象或因松動而產生的振動。6 檢查液下泵軸套冷卻水管是否暢通。7 檢查各部密封點有無跑、冒、滴、漏現象。8 每班做好設備的整潔工作。9 定期檢查內容10 每月向軸承向內注入潤滑油一次，三個月清洗換油一次。11 每月對泵進行一次全面檢查運行。公司秉承“顧客至上，銳意進取”的經營理念，堅持“客戶第一”的原則為廣大客戶提供優質的服務。
2014-09-29
液下泵維修的基本知識：1、液下泵維修時，先將泵從貯罐上拆下，拆下電機及機座，拆下下泵殼，打掉下軸套及葉輪(注意泵軸上防腐層)松開上軸承坐6只六角螺栓，然后把正條泵軸和軸承部件一起拉出即可進行檢修。2、如更換軸承和泵軸時，先拆泵軸上端圓螺母和聯軸器，松開上下軸承蓋12只螺釘，將軸承坐向上打出即可。3、液下泵檢修和更換易損件后進行重新裝配時，見將軸承座，軸承一起裝在泵軸上部，封好上下軸承蓋裝好聯軸器和并緊圓螺母，校正泵軸的彎曲度，將帶軸承座的泵向下插入泵體內，再將軸承座裝在中間座上，調正好葉輪與上下泵殼間隙，把葉輪及下軸套和葉輪并帽一起用酚醛膠泥沾在泵軸上，等酚醛膠泥完全固化后，才將下泵蓋裝好，裝配完畢后，用手在聯軸器上轉動一下泵軸是否正常
2014-08-13
液下泵機械密封亦稱端面密封， 其有一對垂直于旋轉軸線的端面， 液下泵端面在流體壓力及補償機械外彈力的作用下，液下泵依賴輔助密封的配合與另一端保持貼合，并相對滑動，從而防止流體泄漏。液下泵機械密封比較常見的液下泵滲漏原因。機械密封本身是一種要求較高的精密部件， 對設計、機械加工、裝配質量都有很高的要求。在使用液下泵機械密封時， 應分析使用機械密封的各種因素， 使機械密封適用于各種液下泵的技術要求和使用介質要求且有充分的潤滑條件， 這樣才能保證密封長期可靠地運轉。液下泵機械密封中還存在設計、選擇、安裝等不夠合理的地方。(1) 液下泵彈簧壓縮量一定要按規定進行， 不允許有過大或過小的現象， 誤差±2mm ， 壓縮量過大增加端面比壓， 摩擦熱量過多， 造成液下泵密封面熱變形和加速端面磨損， 壓縮量過小動靜環端面比壓不足， 則不能密封。(2) 安裝液下泵動環密封圈的軸(或軸套) 端面及安裝靜環密封圈的密封壓蓋(或殼體) 的端面應倒角并修光，以免裝配時碰傷動靜環密封圈。液下泵機械密封本身是一種要求較高的精密部件， 對設計、機械加工、裝配質量都有很高的要求。在
2014-10-17
一般的液下泵有四種用途：緊定式液下泵，是通常用于低壓縱貫管道，密封機能完全取決于塞子和塞體之間的吻合好壞，其密封面的壓緊是依賴擰緊下部的螺母來實現的;填料式液下泵，填料式液下泵是通過壓緊填料來實現塞子和塞體密封的。
2014-09-22
了解液下泵工作原理是什么呢？液下泵的立式電動機以螺栓固緊電機座上，并通過彈性聯軸器與泵直接傳動、泵體、中間接管、泵架、出液管、管法蘭，以螺栓聯接構成一體，固定在底板上，泵的整體通過底板安裝在容器上。
2014-10-31
液下泵的工作原理 工作部分淹沒在液體內，軸封無泄漏現象。且占地面積小，使用可靠，維修方便，耐腐蝕性能強等特點。廣泛適用于化工、制藥、造紙、石油等工業部門?！ ?em class="s-key">液下泵的立式電動機以螺栓固緊電機座上，并通過彈性聯軸器與泵直接傳動、液下泵泵體、中間接管、泵架、出液管、管法蘭，以螺栓聯接構成一體，固定在底板上，泵的整體通過底板安裝在容器上。上海龍亞液下泵的軸向力與徑向力，(包括泵運轉中所產生的水壓力，葉輪及轉子重量等)，均由軸承盒內所裝單向推力球軸承，單列向心球軸承;以及滑動導軸所承受為保證泵安全正常運轉。軸承以黃油潤滑之，導軸承同所輸送的液體潤滑。因此，工作時液面必須高于葉輪中心線。伸入容器長度L的長短不同，則又分為中間導軸承結構和無中間導軸承的結構.、稀土、化肥等行業,在貯罐上輸送各類介質，開式葉輪的可用于輸送含固體顆粒的介質。
2014-09-25
排污泵已越來越受到人們的重視，由原來的單純地用來輸送清水到的可以輸送各種生活污水、工業廢水、建筑工地排水、液狀飼料等等。在市政工程、工業、醫院、建筑、飯店、水利建設等各行各業中起著十分重要的作用?！ ?em class="s-key">液下排污泵已越來越受到人們的重視，由原來的單純地用來輸送清水到的可以輸送各種生活污水、工業廢水、建筑工地排水、液狀飼料等等。在市政工程、工業、醫院、建筑、飯店、水利建設等各行各業中起著十分重要的作用?！ 〉菍τ谂盼?em class="s-key">泵來說最關鍵的問題是可靠性問題，因為排污泵的使用場合是在液下; 輸送的介質是一些含有固體物料的混合液體; 泵與電機靠得很近; 泵為立式布置，轉動部件重量與葉輪承受水壓力同向。這些問題都使得排污泵在密封、電機承載能力、軸承布置及選用等方面的要求比一般的污水泵要高。為了提高排污泵的壽命，國內外大部分廠家都在泵的保護系統上想辦法，即在泵發生泄漏、過載、超溫等故障時能進行自動報警，并自動停機備修。在排污泵中設置保護系統很有必要的，它能有效地保護電泵的安全運行。但這并不是問題的關鍵，保護系統只不過是在泵發生故障后的一種補救辦法，是一種比較
2014-09-19
下面對不同種類液下泵的性能進行一下介紹：FY型解列化工液下泵非坐式雙級雙呼合口泵.用于保送不露固體顆粒和沒有難解晶的無腐蝕液體.被贏收介量暖度-20℃-150℃.特別須要時否替-50℃-150℃.液下泵農做部門吞沒正在液體外,軸啟有泄露景象.且占空中積大,應用牢靠,培修便利,直行程調節閥,耐腐化機能弱等特色.普遍實用于化工、石油等產業部分.FY型耐腐蝕液下合口泵解列,依據屈進容器少度L是非不異,否合為兩頭導軸啟之構造戰有外間導軸啟的構造.液下泵取介質交觸的整部件,解用散乙烯醇伸丁醛改性酚醛玻璃纖維,經低溫模壓敗型的酚醛玻璃鋼制件,聯接收、沒液管采取半做法舒造農藝造敗的酚醛玻璃鋼管,葉輪軸套的拆卸均用酚醛膠泥戰液下泵泵軸粘敗一體,液下各部拆配均用酚醛膠泥粘解,屈進液下齊有金屬取介量交觸,耐腐性能相對牢靠,產品存在沉質、下弱、不變形、耐暖、耐腐化等精良性能,在攻腐方里否部門替換露鋁不銹鋼、鐵及鈦開金等珍貴金屬.液下泵正在傳靜戰旋委婉圓背:泵通功爪型彈性聯軸器由電動漿液閥 機間接驅靜,自電念頭端望泵替逆時針圓背旋委婉.玻璃鋼液下泵普遍用于化農、石化、冶煉、染料
2014-11-06
液下泵通常用于低壓直通管道，密封性能完全取決于塞子和塞體之間的吻合度好壞，其密封面的壓緊是依靠擰緊下部的螺母來實現的。一般用于PN≤0.6Mpa。裝配液下泵首先將軸承分別裝在軸承盒和軸承座上，將毛氈圈裝在軸承端蓋甲、丙和軸承盒上。然后將軸承端蓋乙、丙裝在軸承座上并用螺栓緊固。把裝好的軸承的軸承盒穿在軸上，擰上圓螺母，并將軸承端蓋甲緊固在軸承盒上。把軸裝入軸承座，用螺栓固定，擰上調整螺釘，并將軸承安裝在支承座上，將擋水圈套在下部軸承處的適當位置。緊接著聯接管固定在軸承座上，并在聯接管下部裝上泵蓋，在軸下部裝上葉輪并擰緊，依次裝上泵體前蓋，并螺栓固定，用軸承盒處的調整螺釘調整葉輪與前蓋間的間隙，(控制在1--1.5mm內)調好后用螺母，螺栓緊固。將電機支承安裝在軸承座上用螺栓緊固，在軸的上端裝聯軸器部件，并將電機聯軸器用緊固螺釘緊固在電機軸頭上，將電機裝在電機支承上，并用螺栓，螺母緊固。從泵的出品順序將石棉墊，出液彎頭、出液管件裝上，并固定在支承座上。液下泵用于輸送不含固體顆粒懸浮和易結晶的液體。液下泵適用于化工、石化、冶煉、染料、農藥、制藥、稀圖、化肥等行業，是在
2014-10-17
液下泵機械密封亦稱端面密封， 其有一對垂直于旋轉軸線的端面， 液下泵端面在流體壓力及補償機械外彈力的作用下，液下泵依賴輔助密封的配合與另一端保持貼合，并相對滑動，從而防止流體泄漏。液下泵機械密封比較常見的液下泵滲漏原因。機械密封本身是一種要求較高的精密部件， 對設計、機械加工、裝配質量都有很高的要求。在使用液下泵機械密封時， 應分析使用機械密封的各種因素， 使機械密封適用于各種液下泵的技術要求和使用介質要求且有充分的潤滑條件， 這樣才能保證密封長期可靠地運轉。液下泵機械密封中還存在設計、選擇、安裝等不夠合理的地方。(1) 液下泵彈簧壓縮量一定要按規定進行， 不允許有過大或過小的現象， 誤差±2mm ， 壓縮量過大增加端面比壓， 摩擦熱量過多， 造成液下泵密封面熱變形和加速端面磨損， 壓縮量過小動靜環端面比壓不足， 則不能密封。(2) 安裝液下泵動環密封圈的軸 (或軸套) 端面及安裝靜環密封圈的密封壓蓋(或殼體) 的端面應倒角并修光，以免裝配時碰傷動靜環密封圈。
