流量：36-180m3/h;

　　揚程：8.5-48.5m;

　　電機功率：4-30KW;

　　轉速：960-2950r/min;

　　口徑：φ65-φ100;

　　介質溫度：≤100℃。

PW型臥式污水排污泵適用范圍：

　　1、PW型臥式污水泵可輸送污水、含有懸浮固體顆粒、長纖維物質及生活用廢水。泵體為優質鑄鐵材質，介質溫度不超過100℃。

　　2、PWF型臥式排污泵可輸送帶有酸性、堿性或其他腐蝕性的污水，廣泛應用于化工、石油、輕工、食品、制藥、釀造、環保及污水處理等行業。泵體及過流部件采用304不銹鋼材質制造，介質溫度不高于100℃。

PW型臥式污水排污泵結構圖及結構說明：

　　1泵蓋、2泵體、3葉輪、　4軸封體、5軸封盒、6墊圈、7軸套(4PW無)、8油封、9軸套、10油標、11軸承箱、12軸承蓋、13平鍵、14彈性圈、15軸、16螺母、17墊圈、18密封環

　　本型臥式排污泵主要由：泵蓋(1)，泵體(2),葉輪(3)，軸(15)，軸封體(4)，軸承箱(11))及聯軸器部件等組成〈見圖1：結構圖〉

　　泵出口垂直向上，也可裝成水平方向，本泵由彈性聯軸器直接傳動(亦可才艮據需要改用皮帶傳動)。

　　葉輪內僅有兩片曲面葉片，因此流道寬暢，可通過一般性懸濁顆粒。

　　葉輪背面有4片副葉片，以平衡軸向推力，制造時葉輪經過靜平衡試經驗。

　　泵的旋轉方向從驅動端看為順時針方向。

　　軸承箱軸承用稀油潤滑、油位高度由油標指示、油位應處于正常油位線。

　　本泵軸封采用油封?密封、密封性能好、更換方便。

　　密封環由鑄鐵制成，固定于泵蓋上，磨損后可用備件更換。

　　泵蓋和葉輪進口端的間隙f，密封環與葉輪裝配間隙T。

污水排污泵啟動、停止與運轉：

　　1、起動

　　1)檢查軸承箱內是否已加油、油位是否正常油位線。

　　2)檢查電機旋轉方向是否與泵的旋轉方向一致。

　　3)關閉吐出口閘閥及壓力表旋塞，同時經泵體上部螺孔，向泵的吸水管內灌水。

　　4)啟動電機、并打開壓力表旋塞。

　　5)待水泵達正常轉速工作、壓力表顯示相應壓力時，打開真空表旋塞并逐漸打開排水管路上的閘閥到需要為止。

　　2、停止

　　1) 先慢慢關閉出水管路閘閥，然后切斷電源。

　　2) 若遇冰凍季節，停機后，打開泵體下部的四方螺塞，放空存水，以免凍裂。

　　3) 若長期不用，則各部件應拆開擦凈，并在滑動面涂上防銹油，妥善保存。

　　3、運轉

　　1) 在泵運轉過程中，必須注意觀察儀表、軸承發熱情況，填料漏水及泵的振動、雜音等情況是否正常，如發現異常應及時處理。

　　2) 軸承最高溫度不得超過75℃。

　　3) 軸承油應保持在正常油位線，不能過高或過低，過低應及時加油。

　　4) 密封環與葉輪的配合間隙，大于以下規定值時應更換新的密封環。

　　吸水口直徑≤100mm時，直徑方向總間隙≥1.5mm時

　　吸水口直徑>100mm時，直徑方向總間咪≥2mm時

污水排污泵裝配與拆卸：

　　先檢查各另、部件有無存在影響裝配的缺陷，然后將其擦洗干凈后，方可進行裝配。

　　1、準備好紙墊、絲堵、管堵并分別將其裝到各相應部件上。

　　2、將密封環、軸封盒、油標和油孔蓋、毛氈囤分別裝入泵蓋、軸承體、軸承箱、軸承蓋上。

　　3、先將軸承裝入軸兩端，一起裝入軸承箱，然后裝上軸承壓蓋。

　　4、依次裝上軸承體、軸承(4PW無)油封圏及墊圈、葉輪、墊片和葉輪螺母并擰緊，然后裝上泵體和泵蓋。

　　拆卸與裝配須序相反。

污水排污泵注意事項：

　　1) 泵進出口水管應設支承，不得以泵體作支承：

　　2) 出口水管路應裝設閘閥;

　　在泵吸入管路進口處應裝設一般性攔污柵、防止較大的石塊等物吸入泵內打壞葉片。