單螺桿泵的選擇和配置大型的中央空調冷水系統，隨著空調區域冷負荷的改變，投入使用的冷水機組﹑空調單螺桿泵的臺數也將隨著增減，同時空調冷水系統的管網流量也發生改變，這引起管網水阻力的改變。在低負荷運行情況下，尤其是空調冷水泵只需要單臺運行時，空調冷水系統滿負荷與低負荷運行時水阻力相差甚大，這導致低負荷時空調冷水泵超流量運行，其運行工作點可能跳出經濟區域，進而引起電機效率的降低，同時水泵運行電耗的增加，所以在只有單臺水泵運行的工況下，極容易發生電機過載燒毀的事故。所以設計中不能僅注意了多臺水泵的額定狀態點能否滿足管路計算要求，還必須重視空調低負荷時運行狀態點變化所引發的問題，并采取必要的解決措施。解決方法有兩種：一是單螺桿泵采用變頻技術，即并聯運行的各泵中，某臺泵采用變頻泵，它作為低負荷時單臺水泵運行的固定泵，在系統超流量時，該泵降低運轉頻率，系統的流量也隨著減少，可見單螺桿泵采用變頻技術是系統變流量的節能技術。另外一種解決方法是在每臺水泵的出口裝設一種限流止回閥，它既可以起到防止停泵回流的作用，取代傳統的止回閥，又可以起到對工作泵限制流量的作用。該閥可以設定
污泥螺桿泵主要應用領域(1)大型循環水系統該系統主要分布于石化企業、大型鋼廠等冷卻水系統(涼水塔)，該系統一般選用大、中型雙吸泵，泵流量大、功率大。長期以來，一方面，由于選型過于保守，泵揚程和流量偏離裝置實際需求;另一方面，由于裝置參數的調整，水量和管網壓力需求調整，且冬季和夏季工況相差較大。從目前評估的系統來看，均存在水泵嚴重偏離高效區、低效率運行的情況。在這種情況下，水泵不僅能耗高，且易導致汽蝕、引起泵組振動，嚴重影響系統的穩定性。(2)大、中型泵站建設和改造工程上個世紀七八十年代建造的泵站，經過長期運行，經常發現葉片受到汽蝕破壞，葉頂間隙較大，導致效率低，能耗高;上個世紀的軸流泵、斜流泵水力模型的效率較低。通過國家南水北調工程的建設，近十年江蘇大學堅持軸流泵、斜流泵理論與試驗研究，研究了系列高效軸流泵(ns=500-1600)、斜流泵(ns=350-850)、貫流泵水力模型、雙向泵水力模型，效率比80年代的同類模型提高5%左右。因此，結合目前國家水利工程建設和改造項目，通過采用高效軸流泵(ns=500-1600)、斜流泵(ns=350-85
不銹鋼轉子泵工作原理不銹鋼轉子泵依靠兩同步反向轉動的轉子(齒數為2—4)在旋轉過程中于進口處產生吸力(真空度)，從而吸入所要輸送的物料。兩轉子將轉子室分隔成幾個小空間，并按a→b→c→d的次序運轉。運轉至位置a時，只有I室中充滿介質;到位置b時，B室中封閉了部分介質;到位置C時，A室中也封閉了介質;到位置d時，A室B室與Ⅱ室相通，介質即被輸送至出料口。如此循環往復，介質(物料)即被源源不斷輸送出去。不銹鋼轉子泵產品特點(1)轉子泵屬容積式泵，輸送流量可以較精確的控制也可方便地制成變量泵。而離心泵的輸出流量是不能控制的，隨著阻力的增加而下降;轉子泵有較強的自吸能力，而離心泵在運轉前必須先充滿液體。(2)轉子泵的轉速很低，一般在200rmp至600rmp之間，被輸送的物料被平穩地輸出而其成份不會受到破壞。而離心泵的轉速很高，被輸送物料受到強力的撞擊以及離心力的作用，所以離心泵在輸送混合物時經常產生物質成份不一的現象，使成品的質量下降。而萬用輸送泵正是解決這一問題的最佳選擇，所以它特別適用于輸送混合料甚至含有固體顆粒的物料。(3)轉子泵可用于輸送粘度很
1、氟塑料磁力泵停止運轉后的要求①氟塑料磁力泵停止運轉后應關閉泵的人口閥門，待泵冷卻后再依次關閉附屬系統的閥門。②高溫泵停車應按設備技術文件的規定執行，停車后應每偏20一30min盤車半圈，直到泵體溫度降至50℃為止。③低溫泵停車時，當無特殊要求時，泵內應經常充滿液體;吸入閥和排出閥應保持常開狀態;采用雙端面機械密封的低溫泵，液位控制器和泵密封腔內的密封液應保持泵的灌漿壓力。④輸送易結晶，易凝固，易沉淀等介質的泵，停泵后應防止堵塞，并及時用清水或其他介質沖洗泵和管道。⑤排出泵內積存的液體，防止銹蝕和凍裂。2、氟塑料磁力泵的保管①尚未安裝好的泵在未上漆的表面應涂覆一層合適的防銹劑，用油潤滑的軸承應該注滿適當的油液，用脂潤滑的軸承應該僅填充一種潤滑脂，不要使用混合潤滑脂。②短時間泵人干凈液體，沖洗，抽吸管線，排放管線，泵殼和葉輪，并排凈泵殼，抽吸管線和排放管線中的沖洗液。③排凈軸承箱的油，再加注干凈的油，徹底清洗油脂并再填充新油脂。④把吸人口和排放口封起來，把泵貯存在干凈，干燥的地方，保護電機繞組免受潮濕，用防
選用單螺桿泵的規格是根據被輸送液體的性質和流量、壓力來決定的，而泵的轉速則由輸送液體的粘度和腐蝕性、作為主要參數來選擇，才能保證泵可靠運行。單螺桿泵的設計轉速為輸送清水或清水相類似的無腐蝕性液體時允許最高轉速，在實際使用中因介質性質與壽命要求不同，選用時一般都應低于設計轉速。對高粘度和含顆粒介質，一般采用設計轉速的1/2-1/3或更低些，低轉速對泵的磨損有利，但在使用后由于定子的磨損流量下降，這時可適當提高轉速，以補償流量下降也為常策。輸送介質的溫度應在-10℃～80℃特殊情況可高達120℃。泵的每級(定子的一個導程)正常壓力為0.6Mpa，短時間(不超過30分鐘)內允許高達0.8Mpa，當磨損后在相同輸出壓力時的容積效率要逐步下降。泵送清水時最高吸程為8米，實際使用建議不超過6.5米，當泵送高粘度介質時，應以正壓吸入。
確定了水泵站的設計流量和設計揚程后，就可以利用有關技術圖表，進行確定水泵型號和規格，其方法如下：1. 使用水泵性能規格表選泵型 水泵廠在產品目錄中都提供了這種表格，表中每一個型號的性能都有三行數據，究竟以哪一行為準呢?
管道離心泵是參照國際ISO2858和國家標準JB/T6878.2-93所規定的性能參數設計的第二代高效節能產品，是替代SG型管道離心泵、IS型離心泵、D型多級離心泵等常規泵的理想產品。流量范圍1.5～1600m3/h，揚程范圍5～125m，分基本型、分流型、切割型等多種規格。根據使用場合介質和溫度不同，過流部分的材質變化及結構變化，設計制造同性能參數的IRG型熱水泵、IHG型管道化工泵、YG型管道油泵、使該系列產品使用得到普及，完全可以替代常規離心泵在所有場合使用。管道離心泵的特點：①泵為立式結構，進出口口徑相同，且位于同一中心線上，可象閥門一樣安裝在管路之中，外形緊湊美觀，占地面積小，建筑投入低，如加上防護罩則可置于戶外使用。②葉輪直接安裝在電機的加長軸上，軸向尺寸短、結構緊湊，泵與電機軸承配置合理，能有效地平衡泵運轉產生的徑向和軸向負荷，從而保證了泵的運行平穩，振動噪音很低。③軸封采用機械密封或機械密封組合，采用進口鈦合金密封環、中型耐高溫機械密封和采用硬質合金才質，耐磨密封，能有效地增長機械密封的使用壽命。④安裝檢修方便面，無需拆動管路系統
高效油水分離器高效油水分離器該技術設備適用于不含表面活性劑油水混合的分離，也可適用于比重小于1且不溶于水的有機物與水混合體系的分離。高效油水分離器工作原理濾油設備的主要功能就是將油分從含油污水中分離出來，其分離原理有重力分離法、聚結分離法、過濾法以及吸附法等。高效油水分離器廣泛適用于廠礦企業、港口碼頭、油庫等含油污水的處理，使用效果完全符合國家規定的含有污水排放標準。高效油水分離器該設備由泵、過濾器、分離器、貯油箱、電加熱器、電氣控制箱、閥門、儀表等組成。為滿足MARPOL73/78公約的要求，凡400總噸及以上的任何船舶應裝設有油水分離裝置(油水分離器)，10000總噸及以上的任何船舶還應裝有應裝設經主管機關批準的濾油設備和當排出物的含油量超過15ppm時能發出報警并自動停止含油混合物排放的裝置。
不銹鋼空氣過濾器采用高強度的楔形濾網，通過壓差控制、定時控制自動清洗濾芯。當過濾器內雜質積聚在濾芯表面引起進出口壓差增大到設定值，或定時器達到預置時間時，電動控制箱發出信號，驅動反沖洗機構。當反沖洗吸盤口與濾芯進口正對時，排污閥打開，此時系統泄壓排水，吸盤與濾芯內側出現一個相對壓力低于濾芯外側水壓的負壓區，迫使部分凈循環水從濾芯外側流入濾芯內側，吸附在濾芯內內壁上的雜質微粒隨水流進穣盤內并從排污閥排出。特殊設計的濾網使得濾芯內部產生噴射效果，任何雜質都將被從光滑的內壁上沖走。當過濾器進出口壓差恢復正?；蚨〞r器設定時間結束，整個過程中，物料不斷流，反洗耗水量少，實現了連續化，自動化生產。不銹鋼空氣過濾器是輸送介質管道上不可缺少的一種裝置，通常安裝在減壓閥、泄壓閥、定水位閥或其它設備的進口端，用來消除介質中的雜質，以保護閥門及設備的正常使用。當流體進入置有一定規格濾網的濾筒后，其雜質被阻擋，而清潔的濾液則由過濾器出口排出，當需要清洗時，只要將可拆卸的濾筒取出，處理后重新裝入即可，因此，使用維護極為方便。不銹鋼空氣過濾器濾布前面曾提到
