一、從泵臺上拆除齒輪油泵：維修時可將泵從泵臺上拆下或通過拆除中間聯軸器的方法將泵解體而不動泵和連接管線。二、假如有必要，拆安全閥：假如齒輪油泵泵上裝有安全閥，松開安全閥與泵蓋或泵體連接的螺栓，就可拆下安全閥。
在國內鑄造業發展過程中，泵閥鑄件企業應該解決節能用電、用工短缺、國家政策等問題，同時多關注行業發展變化，并根據企業自身的經營狀況進行適當的調整，以便未來更好更快的發展?！ 〉容^尷尬的是,中小型及民營泵閥企業在這一過程中增速比較多,所占比重比較大。而大型泵閥企業較少,國內泵閥行業品牌性不強,市場競爭力較差。從泵閥行業的發展現狀來看,泵閥行業本身也面臨著淘汰落后產能的風險;在金融危機的影響下,鋼鐵、建筑及其上下游產業來說市場急劇萎縮,這對依賴這些產業發展的泵閥行業無疑是一個致命的打擊?！ 《鴩鴥仍陂y門焊接上工藝落后，有的還采用陳舊的焊接方法，焊工技術水平低，所焊材料也是普通材料，達不到特殊閥門設計要求。好多企業整天忙于產銷，很少在工藝上進行鉆研改進。 法國伯納德電動裝置公司2005年銷售額為3億元人民幣，出口占銷售的70%，建立了全球性的銷售網絡，我國的冶金、造紙、水處理和油氣管線閥門大量采用了該公司的電裝產品。在核電領域，他們的供貨量在全球排名第二，法國有70多座核電站使用他們的產品。他們的管理十分到位，公司的零件加工記錄單隨零件一起流轉，生產場地整齊、整
在電泵以后的機組啟動中，利用汽泵上水，只要組織合理，調整得當，是能夠安全穩定地實現機組啟動的。在輔汽聯箱供汽情況下，單臺汽泵運行可帶負荷至70MW左右，冷態啟動至該負荷所需時間約5h，耗汽費用1500元。電泵額定功率5500kW/h，運行至該負荷所需電費5000元，一次機組的啟動節約的電能是很大的。通過實踐證明，采用汽泵運行啟動機組是切實可行的。烘干后的堿性低氫焊條最好放入另一溫度控制箱內(80～100℃)存放，隨用隨取。酸性焊條在70～150℃烘干1h。每個焊工必須配一個焊條保溫筒，焊條放在保溫筒內。 保溫筒在使用時要及時關閉，在保溫筒內可放適量硅膠以吸潮。焊工在焊接過程中，手中不得有多余焊條，以減少焊條受潮機會。一次領出用不完的焊條，下次用時重新烘干。焊條烘干次數不得超過兩次。焊前、焊接過程中及焊后所采取的措施。根據焊縫的位置及現場情況，搭能夠防風、雨、雪的棚子。焊工在棚子里進行焊接工作，一方面使雨雪落不到焊縫上，另一方面改善了焊工的勞動條件。焊前對焊口及附近進行清理，并用氧乙炔焰進行烘干預熱，去除坡口及其附近的水份，并使坡口在焊接過程中保持一定的預熱溫度。焊接過程中
(1) 汽蝕現象 磁力驅動離心運行時，如泵的某區域液體的壓力低于當時溫度下的液體汽化壓力，液體會開始汽產生氣泡;也可使溶于液中的氣體析出，形成氣泡。當氣泡液體運動到泵的高壓區，氣體又開始凝結，使氣：破滅。氣泡破滅的速度極，周圍的液體以極高的速度沖向氣破滅前所占有的空間，即產生強烈的水力沖擊，引起泵流 道 表面損傷，甚至穿透。這種現象稱為汽蝕?！ ∑g主要是被送液體進入葉輪時的壓力降低，導致液體的壓力低于當時溫度的液體汽化壓力，泵產生滾觸時久漣量、揚程、效率有明顯的降低，同時伴有噪聲增大和泵的劇烈振動，使泵不能正常工作。長期運行后葉輪將產生蜂窩狀損傷或穿透?！ ?2)汽蝕原因 磁力驅動離心泵產生汽蝕的原因是其吸入壓力低于泵輸送介質(液體)溫度下液體的汽化壓力。引起磁力驅動離心泵吸入壓力過低的因素有如下幾種; ?、?泵的安裝高度過高，灌注泵的灌注頭過低; ?、?泵吸入管局部阻力過大; ?、?泵輸送液體的溫度高于規定的正常溫度; ?、?泵的運行工況點偏離額定點過多： ⑤ 式系統中的系統壓力下降。 除以
現如今人們對水泵質量度要求已經越來越嚴格了，并且對水泵的維修過程中，很容易遺留一些問題，所以如果對其保養不好就會使內部的零件發生老化，進而就會慢慢的失去它的使用價值，更重要的是浪費了再去購買一臺的大量的錢。
看過以下所述?我們就可以很好理解為什么清水泵不能用于排污使用了。污水泵屬于離心泵范圍?結構和原理和一般離心泵是一樣的。污水泵也有自身的結構特點?污水泵的揚程都不高?由于污水中雜物較多?葉輪的間隙比清水泵大。這里我們簡單講講這兩種泵的區別。1、污水泵為了防止堵塞?以大流道設計為主?這樣自然導致效率相對較低?所以揚程普遍都不高。清水泵的流道較小?間隙也較小?揚程就相對較高。2、為了防止纏繞?排污泵的葉輪設計較之清水泵更簡樸?沒有擋圈卻配有鋸齒片?可以將布頭等雜物攪碎后泵出?而清水泵的葉輪較復雜?但是工作效率會顯著高出前者。3、污水泵容易產生的故障?和一般離心泵也是相似的?因為抽污水?所以葉輪磨損較快。為了防止磨損和腐蝕?排污泵一般都采用耐磨性能較好的、耐腐蝕性能較強機械密封以及O型圈作為水泵的密封件?而清水泵則無需嚴格考慮
水泵是輸送液體或使液體增壓的機械。它將原動機的機械能或其他外部能量傳送給液體，使液體能量增加，主要用來輸送液體包括水、油、酸堿液、乳化液、懸乳液和液態金屬等，也可輸送液體、氣體混合物以及含懸浮固體物的液體。
我國軸承行業發展到現在，已具備相當的生產規模和較高的技術、質量水平。具有一定規模的軸承企業已發展到1500余家，職工人數壯大到近80萬人，軸承年產量從1949年的13.8萬套增加到目前的20多億套，軸承品種累計從100多個增加至7000多個，規格多達28000多個。近10年來國外軸承知名公司(如SKF、FAG、NSK、NBM、KOYO、TIMKEN、TORRINGTON等)先后在我國投資辦廠，對我國軸承設計技術水平的提高，生產工藝和生產管理的規范、生產裝備水平的現代化、產品的質量和使用性能的提高等方面起到了很大的推動作用?！ ∧壳?，我國軸承產量達20億套以上，產值已超過200億元，年出口量逾7.7億套，出口創匯約達7億美元，世界排名第4，滿足國內所需產品品種的70%以上，滿足所需數量90%以上，出口量也以較高的比例遞增。
隨著經濟的不斷發展，自吸式離心泵憑借其排污能力強、高效節能、自吸性能好等優點在生產工程中的應用也越來越廣泛。不僅可適用于城市環保、建筑、消防、化工、制藥、染料印染、釀造、電力、電鍍、造紙、石油、礦山、設備冷卻、油輪卸油等。也適用于清水、海水及帶有酸、堿度的介質粘度小于等于100厘珀、含固量可達30℅以下化工介質液體和帶有一般糊裝的漿料?！￠L沙中聯泵業分析師指出：當前，國內的自吸離心泵主要由國內的生產廠家生產和制造，有少部分是從國外進口的。由于自吸式離心泵安裝簡單、占地面積小、維護方便、無噪聲，被廣泛用于市政工程、工廠、商業、賓館、住宅區等的污水排放。自吸離心泵市場前景十分廣闊。但由于污水泵的可靠方面需要進一步的加強，因此提高自吸式離心泵產品的技術含量是廠商今后發展的主要方向。 據長沙中聯泵業發布的《2009-2012年中國離心泵行業市場分析及投資價值研究報告》顯示：針對自吸離心泵存在的問題，部分國內生產廠家把主要精力集中在了開發泵的保護系統上，在污泵運行發生異常時自動切斷電源。盡管這種辦法可以起到一定的效果，而且這種保護也是有必要的，但并不是解決問題的根本辦法。
? 隨著技術的不斷進步，泵產品必將向智能化方向發展，能夠對壓力、流量、溫度和振動等參數進行監測;能夠對泵的軸、軸承和密封的狀況進行評估;能夠對故障的原因進行診斷等。泵行業的技術發展將集中體現在設計電子調節系統、改善驅動裝置和尋求新的材料等方面?！ ?? (1)向機、電、儀一體化的方向發展 ?? 泵產品不論是小型的家用泵、建筑用泵等通用泵，還是大型的石化、電力等工業裝置用的流程泵，都在向機、電、儀一體化的方向不斷發展，使泵產品更加高效、節能，使用維護更加方便，提高可靠性，延長壽命，為用戶帶來更大的收益?！ ?? (2)向大型化和高速化的方向發展。 ?? 隨著電站、石化裝置和水利工程等朝著大型化、規?；姆较虬l展，泵作為其配套產品必然朝著大型化和高速化的方向發展?！ ?3)向多品種和多用途的方向發展 為滿足不同工況和用途的需求，泵產品勢必向擴大品種規格、拓展性能范圍方向發展。目前國內泵產品在規格、品種和用途廣泛性方面還有待于進一步提高。例如，對于高壓小流量用泵、混合酸用泵和腐蝕性極強的化工漿料用泵等，還需要不斷開發新品種?！?
