如何進行管道泵的流量的調節呢?第一、旁通調節從管道泵的排出管路可以分流出全部或部分流量,經過旁路管引到泵的吸入口或其它的適當點。旁路中可裝一個或多個流量孔板和合適的控制閥。計量旁路通常用于減小鍋爐給水泵的流量,主要是為了防止過熱。如果旁路旋槳泵多余的流量,用以取代出口節流,則可節省相當大的功率南京隔離網第二、出口節流對于低、中比轉數泵而言,這是一種最普遍和低廉的流量調節方法。通常這種方法也僅限于在低、中比轉數泵上使用。部分關閉出口管路上任意形式的閥門均會增大系統壓頭,因此系統壓頭曲線將在較小的流量下與管道泵壓頭曲線相交。出口節流使操作點移動到較低的效率點處,并在節流閥處有功率損失。這對大型的泵裝置可能很重要,而投資較高的調節方法可能在經濟性上更具吸引力。節流至關死點可能引起泵內流體過熱,可以用旁路來維持必要的最小流量,或用不同的調節手段。這對前面所提及的處理熱水或揮發性液體的泵而言是非常重要的。第三、補氣向管道泵的吸入口補氣也是調節流量的一種方法,這種方法與出口節流相比可以節省一些功率。通常,不希望在輸送的液體中有空氣存在,而且空氣太多總
什么是旋渦泵?旋渦泵的葉輪為一等厚圓盤,在它外緣的兩側有很多徑向小葉片。在與葉片相應部位的泵殼上有一等截面的環形流道,整個流道被一個隔舌分成為吸、排兩方,分別與泵的吸、排管路相聯。泵內液體隨葉輪一起回轉時產生一定的離心力,向外甩入泵殼中的環形流道,并在流道形狀的限制下被迫回流,重新自葉片根部進入后面的另一葉道。因此,液體在葉片與環形流道之間的運動跡線,對靜止的泵殼來說是一種前進的螺旋線;而對于轉動的葉輪來說則是一種后退的螺旋線。旋渦泵即因液體的這種旋渦運動而得名。液體能連續多次進入葉片之間獲取能量,直到最后從排出口排出。旋渦泵的工作有些像多級離心泵,但旋渦泵沒有像離心泵蝸殼或導葉那樣的能量轉換裝置。旋渦泵主要是通過多次連續作功的方式把能量傳遞給液體,所以能產生較高的壓力。在能量傳遞過程中,由于液體的多次撞擊,能量損失較大,泵的效率較低,一般為20~50%。旋渦泵適用于要求小流量(1~40米3/時)、較高揚程(可達250米)的場合,如消防泵、飛機加油車上的汽油泵、小鍋爐給水泵等。旋渦泵可以輸送高揮發性和含有氣體的液體,但不應用來輸送粘度大于7帕·秒的較稠液體和含有固體顆粒
單螺桿泵是一種內嚙合回轉式容積泵,主要工作與部件是偏心螺桿(轉子)和固定的襯套(定子),由于轉、定子的特殊幾何形狀,分別形成數個單獨的密封容腔,轉子的運轉,將各個密封腔內的介質連續均勻的從吸入端輸送到壓出端,內部流速低,容積保持不變,壓力穩定,因而不會產生渦流和攪動??捎糜谳斔椭行曰蚋g性的液體、潔凈的或磨損性的液體、含有氣體或易產生氣泡的液體、高粘度或低粘度的液體,包括含有纖維和固體物質的液體。能長期連續工作而保持平穩的流量,具有良好的自吸能力。G型不銹鋼螺桿泵特點:1、可變量輸送;排量與轉速成正比,通過變速機或調速電機裝置實現排量調節。2、自吸能力強,不用引水、止回閥等,直接抽吸液體。3、可輸送高濃度、高粘度及含水量有固體顆粒的液體,最高濃度重量比達40%。4、低流量也可保持高的排出壓力,排出壓力與轉速無關。5、輸送液體穩定、無過流、攪拌及脈動現象沒有阻凝液體的結構。輸送穩定不起泡,特別適用于對剪切十分敏感的介質。6、泵可逆轉;液體流向可由泵的旋轉方向來改變,適用管道需要反沖洗場合。7、吸入端混入空氣不影響泵送,適用含
工程塑料磁力泵工作原理:磁力泵的工作原理是:在電機軸上裝有一個圓筒形的外磁轉子,在其內側圓柱面上均勻密 排著N.S極相間排列的外磁鋼(永磁體)。在泵軸的右端也裝一個圓筒形的內磁轉子,在其圓 柱外表面上同樣均勻密排著N.S極相間排列的內磁鋼(永磁體)。由于內磁轉子與輸送介質相 接觸,為防止受介質的浸蝕,所以在內磁轉子的外表面上加一個不受介質腐蝕的非磁性材料 的內包套。在內、外磁轉子之間有一個非磁性材料制作的隔離套,隔離套緊緊固定在泵蓋上 ,將被抽送的介質以靜密封的形式密封在泵體內,故介質不會外泄。當電機帶動外磁轉子旋 轉時,由于永磁體的吸斥作用,帶動內磁轉子同步旋轉,因為葉輪與內磁轉子連成一體,從 而葉輪也就和內磁轉子一起旋轉而達到輸送液體的目的。工程塑料磁力泵的特點:先進,具有全密封,無泄漏,耐腐蝕的特點。磁力泵以靜密封取代動密封,使泵的過流部件處于完全密封狀態,徹底解決了其它泵的機械密封無法避免的跑,冒,滴之蔽病,磁力泵選用耐腐蝕,鋼玉陶磁,增強聚丙稀作為制造材料,因此它具有 良好的抗腐蝕性能,并可以使實輸送介質免受污染。磁力泵結構緊湊,外型美觀,體積小,躁聲
潛水泵揚程高揚程潛水泵, 高揚程礦用潛水泵,潛水泵價格高揚程潛水泵用途與特點:高揚程潛水泵是由干式潛水電機與離心泵同軸聯接組成外裝式電泵,符合JB/T8092-1996標準規定,中聯潛水泵產品取得全國生產許可證。是專門為基建工程施工,工礦企業排水研制,采用下吸結構,具有以下特點:潛水泵泵電一體,結構緊湊,非常適合于基建及礦山的搬運和安裝;?高揚程潛水泵無需引水,使用簡便;?高揚程潛水泵雙端密封,電器保護;?設計合理、性能優良、幾無噪音。高揚程潛水泵使用條件出水口流量不得大于額定值(在規定揚程范圍內使用);?潛水深度不超過5m;?水溫不超過+40℃;?抽送液體的PH值在5-9之間;電機脫水運行時間不宜過長;?污水中含固體顆粒體積比不超過2%,粘度5MPa?S以下。
真空泵的維修保養:1.真空泵及其四周環境應經常保持清潔。2.真空泵在運轉過程中應保持油箱內油量不得低于油標中心。3.不同種類和牌號的真空泵油不可混合使用。4.新泵在使用100 h左右應換1-2次油,待換下的油內不再發現含黑色金屬粉末后,可加長換油期限.根據說明書規定和使用實際情況來確定換油期限。5.新泵和修理后的泵應先作運轉試驗4- 6 h,檢查泵是否符合使用要求。6、真空泵在使用中溫升不能超過70℃。7.泵使用較長時間以后《2-3年不等),極限真空度下降,應進行一次檢修。同時也應對系統、管道、閥門和電動機等加以清洗、檢修。8.泵在使用中,因系統損壞等特殊事故,或進氣口突然暴露大氣時。應盡快停泵。并切斷與系統連接的真空管道(關低真空閥或夾真空夾),防止噴油,污染工作場地。9.泵不用時,應用橡皮塞(帽)把進氣口塞好,以免臟物和硬質東西落入泵內。10.以上數點,可按具體情況,訂出相應操作規程。嚴格施行。注意:泵上所有機件。非絕對必要.切勿自行拆卸。除以上問題外,還要經常注意真空技術發展動向,盡量及早地引
真空泵顧名思義就是使用在真空泵里的潤滑油,除了要具有一般潤滑油所謂的潤滑,冷卻,抗氧化,油水分離等等的特點外,比較強調的是在低壓狀態下,輕質組分要比常規的油品少很多,通俗的講,就是你抽真空時不會抽出油氣來,這樣的話,你的真空泵很快達到真空效果,而不至于抽來抽去,真空度老是上不來,這就要求油品精煉程度要高,必要的時候要選用合成油!
【礦用多級泵】啟動泵時要注意哪些細節 (1)按操作規程檢查電氣設備、儀器儀表及閘刀開關?! ?2)檢查電動機是否完好,測量電動機絕緣電阻?! ?3)檢查各部位固定螺栓有無松動或缺少現象,檢查不銹鋼離心泵周圍有無妨礙啟動運行的雜物,檢查電動機接地是否 牢固?! ?4)檢查電動機轉向是否與泵轉向一致。 (5)檢查進、出口閥門是否靈活好用,并打開進口閥門,關閉出口閥門,查看泵密封填料是否漏水,并打開放空閥,確認泵內灌滿水、空氣排凈后再將放空閥關閉?! ?6)盤泵3~5圈,檢查泵和電動機轉動是否靈活,聽聽有無雜音,用撬杠前后撥動泵,檢查泵竄量是否合格?! ?7)檢查聯軸是否完好,護罩是否牢固,有無偏斜現象。 (8)檢查大罐液面高度,是否符合啟泵要求。 (9)注水站和大型輸油站要檢查潤滑油設備和冷卻水系統,并調整到正常工作狀態?! ?10)一切準備就緒后,和有關部門(崗位)聯系,準備啟動礦用多級泵。
耐磨礦用多級泵在我們的生產生活中并不少見,是一種適用范圍極廣的一種泵。而再經過一段時間的使用工作后,耐磨礦用多級泵往往會產生一些小故障,對于這種小故障我們必須加以重視,否則將大大減短泵的使用壽命。那我們常見的問題原因有哪些呢? 一、振動增大 1.轉子不平衡 2.軸承磨損 3.架子零件有松動 4.泵軸與原動機軸對中不良 二、流量、量程低 1.泵體或吸入管有氣體 2.管道堵塞 3.旋轉方向不對 三、溫度過高 1.轉動部分不平衡 2.軸承磨損 3.軸承冷卻效果變差 4.軸承安裝錯誤 四、密封嚴重泄漏 1.填料松動 2.機械密封損壞 3.密封液壓力不當 4.泵軸與原動機軸對中不良 這些小故障在我們對耐磨礦用多級泵的使用中極為常見,排除這些小故障對保養維護泵具有重要意義。