中開泵安裝需要考慮到以下幾個方面1. 中開泵的安裝基礎必須牢固,并能吸收泵的振動和永久地支撐機組,基礎必須足以支撐1.5倍的機組重量(包括電機)。一般采用鋼筋混凝土作基礎?;A自身的重量:對于電動機直聯的型式,則為機械重量的3倍以上;發動機(如柴油機)直聯的型式,則為機械重量的5倍以上。(2)中開泵的基礎需經有關部門檢驗,尺寸符合基礎圖后,方可交付安裝;(3)中開泵基礎應水平、光滑,用汽泡水平儀保證水平度;(4) 中開泵基礎一次灌漿時,應留出泵座和電機座的地腳螺栓孔的位置,一次灌漿的基礎面須比機組底板下平面低20~40mm,以供二次灌漿用。待水泥干固后方能 安放泵和電動機 灌漿時要注意使泵座充分灌漿,不得有空洞,灌漿要連續進行不得有長時間的中斷。灌漿的好壞直接影響泵機組的振動和噪音,所以要小心慎重。設備安裝及初步找 正對于有底座的機組,將底座放在基礎面上之后,用楔塊或墊塊來調平底板,用水平儀找正,水平度允差不大于0.1mm/m。然后再放置設備。松開泵和電機聯 軸器的聯接螺栓,在泵和電機聯軸器的圓周方向幾點上檢查軸向間隙值(間隙值見外形尺寸圖),端面偏差≤
雙吸離心泵適用于輸送各種工業用水、生活用水、自來水及水利工程,農田排灌,長沙中聯泵業告訴你單級雙吸離心泵如何保養維護以及檢修泵維護保養處于寒冷地區的泵站,停車之后,一定要將泵內的水放干,以免泵內的水結冰而將泵凍裂。軸承肛室中的潤滑油(脂)要按使用說明書要求定期更換或添加。水泵檢修時,有裝配間隙值要求的易損件(如葉輪與密封環、軸承與軸套、葉輪與葉輪室、填料套管當其間隙值(隨公承直徑大小而變化,間隙值要求也不同)超過規定的上限值時,要及時更換或修復。泵的維護a、停用期更換舊填料(如屬填料密封)、檢查機械密封。更換潤滑油(如軸承軸承粘度不夠或變質)定期轉動泵轉子檢查各緊固件是否松動包括聯軸器連接堅固件(如彈性圈磨損大或老化必須更換)b、運行時檢查填料的泄漏狀況檢查潤滑油位及軸承溫度做好運行日志,如有故障更要詳細記錄泵的檢修在泵進行檢修時,電機控制開關必須在”關閉”位置,并掛警牌以免造成人身傷害。
雙吸離心泵屬于大流量水泵,因此免不了要對雙吸離心泵的流量進行調節,那么在進行調節時,我們要注意一些問題,及調節的方法。因為不當的調節方法對調節后的效果和水泵的性能的都會帶來嚴重的影響。改變管路特性曲線改變中開泵流量最簡單的方法就是利用中開泵出口閥門的開度來控制,其實質是改變管路特性曲線的位置來改變中開泵的工作點。改變中開泵特性曲線根據比例定律和切割定律,改變雙吸離心泵的轉速、改變雙吸離心泵結構(如切削葉輪外徑法等)兩種方法都能改變雙吸離心泵的特性曲線,從而達到調節流量(同時改變壓頭)的目的。但是對于已經工作的雙吸離心泵,改變雙吸離心泵結構的方法不太方便,并且由于改變了雙吸離心泵的結構,降低了雙吸離心泵的通用性,盡管它在某些時候調節流量經濟方便,在生產中也很少采用。這里僅分析改變離心泵的轉速調節流量的方法。分析,當改變雙吸離心泵轉速調節流量從Q1下降到Q2時,雙吸離心泵的轉速(或電機轉速)從n1下降到n2,轉速為n2下泵的特性曲線Q-H與管路特性曲線He=H0+G1Qe2(管路特曲線不變化)交于點A3Q2,H3,點A3為通過調速調節流量后新的工作點。此調節
為了確保您的管道泵設備能夠正常運行,避免出現超載運行現象,現場安裝及管理人員應了解管道泵的正確使用方式。1.現場管理水泵類人員應了解一些泵類知識。2.水泵在啟動前,(僅對離心泵)應關閉出口閘閥,以減少啟動軸功率,泵啟動達到穩定壓力,再逐漸打開出口閘閥,直至達到額定工作壓力。3.泵在啟動后,開啟出口閘閥的速度不宜過快,尤其在配置大口徑管路的系統更應注意這一點,否則可能使泵流量過大,導致電動機超載。4.泵應該在制造廠規定的工作范圍內運行。不得在超出大流量的工況下運行,否則極易使電機超載,嚴重時導致電機燒毀。5.離心泵不允許采用旁路排放體調節方法。6.在供暖空調等循環系統中,如果出現不正常超載時,請仔細核算管路要求的揚程與泵的揚程是否匹配,如果管路系統要求的揚程明顯小于泵的揚程,將導致泵在大流量點運行,已出現電動機超載現象。這是應考慮泵的選型是否適合。
將不銹鋼磁力泵內磁轉子表面清理干凈,用長螺栓旋入連接架法蘭,向上旋出至高出法蘭平面100mm左右,確認裝配方向,放好中間架墊,將不銹鋼磁力泵內磁轉子放入隔離套中,注意磁吸力很大,小心砸傷手指和撞壞零件,將長螺栓端部放入锪平孔中,均勻旋轉兩長螺栓,將內磁轉子送入隔離套,注意兩螺栓下降高度應保持一致。止口對合后,取下長螺栓,旋緊連接泵蓋與連接架的螺栓,內、外磁轉子就對合了。
自吸泵原理采用獨特的專利葉輪及分離盤強制氣液分離而完成吸氣過程。其外形、體積、重量、效率與管道泵相似。立式自吸泵不需要底閥、真空閥、氣體分離器等輔助設備。
磁力泵是磁力驅動泵的簡稱,簡單來說,磁力泵工作原理是利用永磁聯軸的工作原理。磁力泵主要應用于電腦過冷系統、飲水機、熱水器加壓、汽車冷卻循環系統、加濕器、等各種衛浴產品中。了解磁力泵工作原理前,先來看下磁力泵的組成吧。磁力泵由泵、磁力傳動器、電動機三部分組成。關鍵部件磁力傳動器由外磁轉子、內磁轉子及不導磁的隔離套組成。當電動機帶動外磁轉子旋轉時,磁場能穿透空氣隙和非磁性物質,帶動與葉輪相連的內磁轉子作同步旋轉,實現動力的無接觸傳遞,將動密封轉化為靜密封。由于泵軸、內磁轉子被泵體、隔離套完全封閉,從而徹底解決了“跑、冒、滴、漏”問題,消除了煉油化工行業易燃、易爆、有毒、有害介質通過泵密封泄漏的安全隱患,有力地保證了職工的身心健康和安全生產。將n對磁體(n為偶數)按規律排列組裝在磁力傳動器的內、外磁轉子上,使磁體部分相互組成完整藕合的磁力系統。當內、外兩磁極處于異極相對,即兩個磁極間的位移角Φ=0,此時磁系統的磁能最低;當磁極轉動到同極相對,即兩個磁極間的位移角Φ=2π/n,此時磁系統的磁能最大。去掉外力后,由于磁系統的磁極相互排斥,磁力將使磁體恢復到磁能最低的狀態。于是磁體
單螺桿泵顧名思義即在泵內只有一根螺桿。沿用我國螺桿泵行業的習慣命名,單螺桿泵的螺桿稱為轉子,螺桿襯套稱為定子。由外界動力源驅動的專子和定子相嚙合,構成將吸人腔和排出腔相隔開的密封腔,使泵能有效地工作。目前世界各國生產的單螺桿泵,其轉子和定子構成的嚙合副,絕大多數的產品還是單頭螺旋的轉子和雙頭內螺旋的定子相嚙合。近十多年來國外有些廠商開發雙頭螺旋的轉子和三頭內嚙合螺旋的定子相嚙合的單螺桿泵進展很快,個別的廠商已主展到大批量生產和銷售。我國也有少數制造廠進行研制,目前尚處在開發階段。雙螺桿泵是用同步齒輪傳動,連接著兩套螺旋,螺旋之間不接觸,無機械摩擦,使用壽命長。單螺桿泵是橡膠套定子和轉子嚙和,使用輸送介質潤滑,摩擦導致橡膠套容易損壞,一般壽命在半年左右,輸送純凈潤滑性介質比較適合,若有雜質會大大降低使用壽命。但是其缺點也是非常明顯:加工精度要求更高,增加了加工的難度,特別是加工精度不夠就會影響轉子和定子的配合均勻度,使上述的優點不再存在;而且加工工時多和生產成本較高,這就是目前生產較少的原因。當然,也可以制造轉子和定子螺旋頭數更多的單螺桿泵,如三頭
自吸泵進水管和泵體內有空氣(1)有些用戶在水泵啟動前未灌滿足夠的水,有時看上去灌的水已從放氣孔溢出,但未轉動泵軸交空氣完全排出,致使少許空氣殘留在進水管或泵體中。(2)與離心泵接觸的進水管的水平段逆水流方向應用0.5%以上的下降坡度,連接水泵進口的一端為最高,不要完全水平。如果向上翹起,進水管內會存留空氣,降低了水管和水泵中的真空度,影響吸水。(3)自吸泵的填料因長期使用已經磨損或填料壓得過松,造成大量的水從填料與泵軸軸套的間隙中噴出,其結果是外部的空氣就從這些間隙進入水泵的內部,影響了提水。(4)進水管因長期潛在水下,管壁腐蝕出現孔洞,水泵工作后水面不斷下降,當這些孔洞露出水面后,空氣就從孔洞進入民進水管。(5)化工自吸泵進水管彎管處出現裂痕,進水管與水泵連接處出現微小的間隙,都有可能使空氣進入進水管。自吸泵水泵轉速過低(1)人為的因素。有相當一部分用戶因原配電機損壞,就隨意配上另一臺電動機帶動,結果造成了流量小、揚程低甚至不上水的后果。(2)傳動帶磨損。有許多大型離心泵采用帶傳,因長期使用,傳動帶磨損而松馳,出打滑現象
WQ型無堵塞潛水排污泵是在引進國外先進技術的基礎上,結合國內水泵的使用特點而研制成功的新一代泵類產品,具有節能效果顯著、防纏繞、無堵塞、自動安裝和自動控制等特點。在排送固體顆粒和長纖維垃圾方面,具有獨特效果。該系列無堵塞潛水排污泵采用獨特葉輪結構和新型機械密封,能有效地輸送含有固體物和長纖維。葉輪與傳統葉輪相比,該泵葉輪采用單流道或雙流道形式,它類似于一截面大小相同的彎管,具有非常好的過流性,配以合理的蝸室,使得該泵具有效率高、葉輪經動靜平衡試驗,使泵在運行中無振動。無堵塞潛水排污泵安全使用注意事項:1.泵使用前應仔細檢査電纜有否損壞,緊固件是否松動或脫落,泵在運輸、存放、安裝過程中有無變形或損壞。2.用500V兆歐表測量電泵電動機相同和相對地間絕緣電阻,其值應不低于2兆歐,否則應對電機定子繞組進行干燥處理,干燥處理的溫度不允許超過120℃。3.潛水排污泵的安裝有固定式和移動式兩種。當采用固定式自動安裝時,應將鏈索分別穿進(偏離泵出水口,其連線應平行于泵出水口的)兩個吊環螺釘或起吊板中上下起吊電泵。均勻緩慢地沿著導軌下滑,直到自動耦合到位。當采用