WannerHydra-Cell是一種非傳統型泵，正逐漸成為化學工業中的加料裝置。小巧的尺寸、較低的價格較之API675計量泵的主要優點。并不是每一種被用來加料的泵都要求嚴格的規格，這些規格常被看作是加料泵的主要類型：水力膈膜泵的制造符合API675標準。然而，盡管其費用昂貴，但是考慮流量/壓力性能常常選用該類泵，它們可以與不同的介質兼容，其精確度不受其它可替代泵中常伴隨的密封磨損以及內部泄漏等問題的影響。實際上，過程工程師在加料裝置中使用各樣的泵。然而選擇泵的保守方法意味著他們的第一想法是選擇傳統類型的泵。盡管旋轉葉泵、蠕動泵、活塞及齒輪泵、單/多層離心泵等類型的泵都有其局限性，但仍被經常選取。相似但不相同近些年，非傳統類型泵－WannerHydra-Cell泵已經顯示出了其相對傳統類型泵的優勢。Hydra-Cell泵的優勢在過程工業中得到了證明，但是在計量和加料等特別應用中仍然沒有得到廣泛地認可。在計量和加料技術中采用Hydra-Cell泵的廠商是德國兩大主要化工制造廠。在Hydra-Cell設計方面，由液壓提供傳動的膈膜將液體吸出并將其從驅動機構中分離。這些特性及其他特點均符合A
液下排污泵采用獨特的單葉片或雙葉片葉輪結構,大大提高了污物通過能力,能有效的通過泵口徑的5倍纖維物質與直徑為泵口徑約50%的固體顆粒。液下排污泵結構特征1、整體結構設計合理、噪聲小、節能效果顯著,檢修方便。2、接軸結構先進可靠,液下排污泵與電動機采用繞性聯軸器連接,泵軸尺寸精密,保證了泵平穩運行,留有足夠的安全系數。3、液下排污泵能夠在全揚程范圍內使用,從而保證電機不會過載。4、可根據用戶需要配備液位自動控制柜,根據所需液位變化,自動控制泵的啟動與停止,不需專人看管,使用極為方便。5、液下排污泵采用獨特的單葉片或雙葉片葉輪結構,大大提高了污物通過能力,能有效的通過泵口徑的5倍纖維物質與直徑為泵口徑約50%的固體顆粒。6、機械密封采用新型硬質耐腐的碳化鎢材料,同時將密封改進為雙端面密封,使其長期處于油室內運行,可使液下排污泵安全連續運行8000小時以上。7、液下排污泵為立式結構,工作時泵體浸在液體中,因而很容易起動,不存在排氣抽空問題,同時具有無泄漏等特點,液下深度可達0.5~7米。鑄鐵氣動隔膜泵,不銹鋼多級泵,鋁合金隔膜泵,旋片式真空泵
潤滑泵是一種潤滑設備，向潤滑部位供給潤滑劑的。機械設備都需要定期的潤滑，以前潤滑的主要方式是根據設備的工作狀況，到達一定的保養周期后進行人工潤滑，比如通俗說的打黃油。
上海宜菱泵業有限公司成是一家集專業生產油桶泵、螺桿泵、真空泵、隔膜泵、計量油泵、柱塞泵、排污泵、不銹鋼齒輪油泵、耐腐蝕泵的廠家.
增壓泵利用大面積活塞的低壓氣體（2?8bar）驅動而在小面積活塞上產生高壓氣體/液體?？捎糜趬嚎s空氣及其他氣體，輸出氣壓可通過驅動氣壓無級調節。氣體管道增壓泵有單作用泵和雙作用泵。雙作用泵氣活塞在往復兩個沖程中都壓縮氣體。當驅動氣體作用于氣活塞時，工作活塞隨氣驅動就可獲得較大的輸出流量。增壓泵具有以下特點：維護簡單：增壓泵的零件及密封少，維護簡單且成本低著一起復增壓。性價比高：增壓泵具有輸出性能高而成本低的特性?？烧{性強：增壓泵輸出壓力和流量都由驅動氣體的壓力調節閥準確地調節。調節驅動氣壓，使氣壓管道增壓泵的輸出壓力在預增氣壓和最大輸出壓力之間精確調整。輸出壓力高：氣動液體管道增壓泵的最高工作壓力可達到700Mpa，氣動氣體管道增壓泵的最高工作壓力可達到300Mpa。材質優良：增壓泵高壓部分材質為硬質鋁合金。高壓柱塞材質為不銹鋼。并采用雙層密封。關鍵部位材質可以根據介質性制選配。多種氣體驅動：壓縮空氣、氮氣、水蒸汽等。輸出流量大：氣動管道增壓泵只需0.2?0.8Mpa壓縮空。相同系列泵的所有“O”型圈，維修包易損部件可相互替換，大大降低了維修成本。氣動管道增壓泵
摘要：徐州污水泵普通型污水泵可輸送污水、含有懸浮固體顆粒、長纖維物質及生活用廢水。泵體為優質鑄鐵材質，介質溫度不超過100℃。徐州污水泵用途，使用條件與特征 徐州污水泵用途 1、徐州污水泵普通型污水泵可輸送污水、含有懸浮固體顆粒、長纖維物質及生活用廢水。泵體為優質鑄鐵材質，介質溫度不超過100℃?！ ?、徐州污水泵耐腐蝕污水泵可輸送帶有酸性、堿性或其他腐蝕性的污水，單吸污水泵廣泛應用于化工、石油、輕工、食品、制藥、釀?造、環保及污水處理等行業。污水離心泵體及過流部件采用304不銹鋼材質制造，介質溫度不高于100℃?！ ⌒熘菸鬯檬褂脳l件 1、徐州污水泵介質溫度不超過60℃，介質重度為1～1.3kg/dm3?！ ?、徐州污水泵無內自流循環冷卻系統的泵，電機部分露出液面不超過?。 3、徐州污水泵鑄鐵材質的使用范圍為PH5～9?！ ⌒熘菸鬯锰匦浴 ∨c一般臥式泵或立式污水泵相比,排污泵明顯具有以下幾個方面的優點: 1.徐州污水泵結構緊湊、占地面積小。排污泵由于潛入液下工作,排污水泵因此可直接安裝于污水池內,無需建造專門的泵房用來安裝泵及機,可以節省大量的土地及基建費用?！ ?.徐州
全世界最通用的機械采油法是螺桿泵抽油，而其最常見的作業問題是泵不能完全充滿，造成生產率低，泵不完全充滿是由于泵的容量大于井的產量或泵吸入口處氣分離不好，一部分泵排量受氣干擾而損失，如果消除泵內氣的干擾和控制泵的運轉時間，使泵排量與流入井底的液量相匹配，就可以提高效率和降低成本。保持螺桿泵抽油的高產率的具體做法如下：1、應進行聲波液面測定，確定產液面與泵吸入口的相對深度。若液面高于泵吸入口，那么井不可能以最大產量開采。如果是氣干擾影響產率，則液面高于泵吸入口；若是抽量過大導致低產，則液面應在泵吸入口處或附近。2、示功計測定泵充滿系數百分率，應用綜合數據采集系統可同時獲得馬達功率和示功數據。示功圖的主要用途之一是診斷泵是怎樣運行的和分析井下問題。應用生產液面測量結合示功圖可了解井是否以最大產量生產、液柱高度是否高于泵吸入口深度、泵是否不完全充滿和游離氣是否沿套管環空向上運移。3、診斷低能效井。診斷的方法是確定抽油系統的總效率，而確定總效率只需測量輸入原動機的功率、測定井底生產壓力和精確的生產測試數據。一般游梁式抽油系統的總效率應為50％左右，若低于此應提高其性能。提高總效率的技術包括保持高
隔膜泵安裝使用說明 一、隔膜泵安裝之前要了解的事項： 1、吸入管與排出管的口徑配置： (1)吸入管的管徑不得小于泵入口端口徑，如輸送高粘度流體時，吸入管的管徑最好大于泵入口口徑。入口端的吸入配管必須耐用，沒有皺折，才能夠產生高真空狀態?！ ?2)出口配管的管徑至少要與出口徑相等，或者稍微大些以降低摩擦損失。所有配管及接頭必須是密封不漏的，否則會降低泵的自吸能力?！ ?、隔膜泵安裝的位置、高度、管路布置、供氣等事項： 氣動隔膜泵安裝：如若忽略安裝細節，長期以來的細心策劃、研究及挑選將仍可能導致泵送效果不佳及影響泵的使用壽命?！ ?1)位置：噪音、安全及其他邏輯因素通常都對設備應安裝的位置有要求。有沖突要求的并聯安裝將可能導致使用區域的阻塞，影響到其他泵的安裝?！ ?2)使用：首先，泵的位置必須是便于使用的，這樣將便于維修人員進行日常檢查及調試?！ ?3)供氣：每臺泵應有一條通氣管，且通氣管應能提供足以達到理想泵送流量的空氣量。氣壓按不同泵送需求而定，但勿超過7BAR。（125PSI） (4)安裝高度：請充分考慮泵的自吸能力以避免自吸減少的問題?！ ?5)管路：直至考慮過每個可能
摘要：文章分析了動力轉向液壓泵試驗方法的不足，提出了新的試驗方法，經生產實踐使用證明，該試驗方法易于操作，測試結果能真實、準確地反映轉向液壓泵的使用性能，并介紹了動力轉向液壓泵的試驗設備。1.引言汽車動力轉向液壓泵是動力轉向系統的心臟，其性能好壞對汽車動力轉向系統的性能有著重要的影響，并將直接影響到汽車的轉向和操縱穩定性。此外，隨著新材料、新工藝、新結構的不斷應用，以及轎車用高速轉向液壓泵的大量引進，對轉向液壓泵性能的試驗研究更為迫切，因此，必須對轉向液壓泵試驗方法進行深入探討，提出行之有效的試驗方法，完善試驗手段，深入研究轉向液壓泵特性。動力轉向液壓泵在試驗過程中，需要測量的主要參量除了一般液壓泵具有的溫度、流量、壓力、轉速、轉矩等特性參量外，由于動力轉向液壓泵的特殊結構和使用要求決定了它有其特定的性能，因此在研制動力轉向液壓泵試驗臺時，如何能準確、方便地測量轉向液壓泵的性能參量，便是最為關鍵的問題。2.動力轉向液壓泵試驗方法轉向液壓泵試驗標準“ZBT23002汽車動力轉向液壓泵臺架試驗方法”是1984年開始制訂，1987年頒布執行，現已使用十多年。當時，國內
1、軸折斷磁力泵的泵軸采用的材料是99%的氧化鋁瓷,泵軸折斷的主要原因是,因為泵空運轉,軸承干磨而將軸扭斷。拆開泵檢查時可看到軸承已磨損嚴重預防泵折斷的主要辦法是避免泵的空運轉。2、軸承損壞磁力泵的軸承采用的材料是高密度碳,如遇泵斷水或泵內有雜質,就會造成軸承的損壞。圓筒形聯軸器內外磁轉子間的同軸度要求若得不到保證,也會直接影響軸承的壽命。3、揚程不足造成這種故障的原因有:輸送介質內有空氣,葉輪損壞,轉速不夠,輸送液體的比重過大,流量過大。4、流量不足造成流量不足的主要原因有:葉輪損壞,轉速不夠,揚程過高,管內有雜物堵塞等5、磁力泵打不出液體。磁力泵打不出液體是泵最易出現的故障,其原因也較多。首先應檢查泵的吸入管路是否有漏氣的地方,檢查吸入管內空氣是否排出,磁力泵內灌注的液體量是否足夠,吸人管內是否有雜物堵塞,還應查一查泵是否反轉(尤其是在換過電機后或供電線路檢修過后),還應注意泵的吸上高度是否太高。通過以上檢查若仍不能解決,可將泵拆開檢查,看泵軸是否折斷,還應檢查泵的動環、靜環是否完好,整個轉子可否少量軸向移動。若軸向移動困難,可檢查炭軸承是否與泵軸結合的過于緊密。
