為解決高壓氨水泵消煙裝煤技術運行中存在的問題、根據高壓氨水消煙裝煤間續性的工藝特點,研究認為采用變頻調速閉環控制技術可能是最佳選擇,關鍵是如何選取閉環反饋信號.如果選取管網壓力信號,盡管反應較為靈敏,但工藝條件苛刻,實現難度大;
干熄焦離心泵大部分采用恒位油杯進行自動補油，有部分機泵同時采用了油視窗和恒位油杯。采用恒位油杯的方式有其優點，比如：補油比較方便、直觀，但是也存在這一定的不足，如恒位油杯的通氣孔在堵死的情況下會造成補油不及時，假油位，從而造成設備損壞甚至抱軸等事故。
焦爐熄焦泵系統主要由熄焦塔、熄焦泵及其管道組成。主要用于完成濕熄焦過程:由熄焦車將剛推出爐的紅焦運輸到熄焦塔下就位,通過行程限位起動熄焦泵進行噴淋熄焦,整個過程約2min左右,然后熄焦泵自動停止,完成熄焦。每天約有40爐左右的熄焦任務,熄焦泵電機起停也要40次之多,相當頻繁。熄焦泵電機是一臺90kW的異步電擊,正常工作電流是180A,而起動電流是其6倍左右,約1000A,它對電氣配電設備及電機產生了很大的沖擊,每半年左右就有一次電氣系統故障,嚴重時可影響整個配電室的用電安全,妨礙了其他設備的正常運行。由于熄焦泵管道的揚程有二十幾米,在停車過程中產生了很大的水流沖擊,即水錘現象,對管道及其附件的損壞非常嚴重,3個月左右就有一次管道故障。鑒于此,我們提出在熄焦泵電機中加裝軟起動器,以減小其起動車時水流對管道的沖擊。
熄焦泵熄焦方法主要有濕法和干法兩種： 干法熄焦采用惰性氣體熄滅赤熱焦炭的熄焦方法。是將紅熱的焦炭放入熄焦室內，用惰性氣體循環加收焦炭的物理熱，時間為2~4h.在煉焦過程中還會產生練焦煤氣及多種化學產品。焦爐煤氣是燒結、煉焦、煉鐵、煉鋼和軋鋼生產的主要燃料。
