雙吸離心泵軸材料選型：根據雙吸離心泵的軸的工作特點和承受的應力，在材料選擇上應考慮使用耐疲勞強度比較好的碳素鋼、合金鋼，這些材料的綜合機械性能都比較好。 如果雙吸泵的轉速不高，輸送介質的溫度、壓力不高時，泵軸用碳素鋼即可。 對于轉速高，輸送介質的溫度、壓力高時，泵軸可選用機械強度比較高的合金鋼。 雙吸離心泵的葉輪材料選型：根據雙吸泵的用處和腐蝕情況不同，用以制造中開泵葉輪的材料也不盡相同。

　　1、 輸送介質的溫度比較低，壓力不大，介質比較干凈，無腐蝕作用時，葉輪多用鑄鐵或鑄鋼制造，再經過機械加工即可。

　　2、 輸送酸、堿等腐蝕性介質，葉輪多用耐腐蝕材料，如耐酸硅鐵、青銅、不銹鋼等。

　　3、 若輸送介質在400度以上時，葉輪必須用耐高溫的不銹鋼或合金鋼。 制造滑動軸承料選型：制造滑動軸承時，在軸瓦的表面應鑲有軸襯，它可以起到泵承受壓力和耐磨的作用。軸承座、軸承蓋因為只起支撐中開泵軸瓦作用，可用灰鑄鐵制造。大載荷的泵用鑄鋼制造。為了便于潤滑，所以應在軸瓦表面開油孔或油溝。所用潤滑油除保證潤滑外，還可起到冷卻、防銹，吸振等作用，使雙吸泵軸承受較大的沖擊和載荷。

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　　雙吸離心泵的聯軸器：聯軸器就是把雙吸離心泵軸的原動機軸連在一起的偶合件，它具有使泵的原動機成為一個整體，當原動機旋轉時泵也同時旋轉并傳遞扭矩的作用。聯軸器也對輪式靠背輪。雙吸泵軸聯器分為固定式和可移動式兩種。固定式安裝時，要示兩軸嚴格對中，泵在運行時不能發生相對位移。可移動式安裝時，允許兩軸有一定限度的誤差，泵在運行時能補償可能產生的相對位移，但這種補償和產生的相對位移是有限度的。

　　S(SM、SF、SY)型泵系更新換代的高效節能新產品，其適用范圍比SA、SH更加廣泛。它采用國家標準規范設計，其系列化、標準化、通用化程度高，該型泵性能先進、運行平穩、安全可靠，在設計中采用新結構、新材質，可適用多種介質的輸送。

　　S型泵供輸送清水或物理化學性質類似于水的液體。

　　SM型泵是針對泥沙河流及類似水質的特點，在S型泵基礎上采用新型抗磨結構及材質而設計的新產品，用于多泥砂介質的輸送。

　　SF型泵是S型泵基礎上采用耐腐蝕材質及機械密封結構而設計的新產品，用于各類腐蝕介質和油品的輸送。

　　SL型泵是在S型泵的立式安裝型可節省泵房面積。僅適用于特殊場合，具體安裝型式及要求與本公司協商確定。 SY型泵是S型泵基礎上采用機械密封和外加冷卻系統，用于各類油品的輸送，并可以采用各種材質。 S、SM、SF、SL、SY型泵，廣泛用于城市給排水、電站、工業流程系統的取水、加壓、農田排灌及各種水利工程、石化工程。 性能范圍;流量50～15000m3/h 揚程;8.6～140m 溫度≤80℃ 也可根據用戶要求設計性能參數。

　　過流材質;S型泵;鑄鐵 SY、SM型泵;球墨鑄鐵，鑄鋼及不銹鋼。 SF型泵;NiCr鑄鐵，不銹鋼。 也可根據用戶要求采用不同材質。 泵旋向 ; 從電機端看，泵順時針旋轉(也可根據用戶要求設計) GENERAL 泵型號意義 例500S(SM、SF、SL、SY)35A 500—泵的吸入口徑(mm ) S—單級雙吸，中開離心清水泵，(SM為耐磨型，SF為耐腐型，SY輸油型，SL為立式型泵)。 35—設計點揚程(m)。 A—葉輪第一次切割。

　　結構說明 ﹒S型泵的吸入口與吐出口均在水泵軸心線的下方，與軸線垂直成水平方向。檢修時無需拆卸進出口水管及電動機。從傳動方向看去，水泵為順時針方向旋轉(根據用戶需要亦可改為逆時針方向旋轉)。

　　﹒泵的主要零件有;泵體、泵蓋、葉輪、軸、雙吸密封環、軸套等。除軸的材料為優質碳鋼外，其余主零件由鑄鐵、鑄鋼、不銹鋼制成。 ﹒泵體與泵蓋構成葉輪的工作室，在進出法蘭上，裝有安裝真空表和壓力表的管螺孔。進出水法蘭的下部，裝有放水的管螺紋孔。

　　﹒經過靜平衡檢驗的葉輪，用軸套和兩邊的軸套螺母固定在軸上，其軸向位置可通過軸套螺母進行調整。葉輪的軸向力利用其葉片對稱布置、兩面進水達到平衡。

　　﹒泵軸承為向心球軸承。軸承裝在軸承體內、安裝在泵體兩端，用黃油潤滑。

　　﹒雙吸密封環用以減少水泵壓力室的水漏回吸水室。 ﹒泵通過彈性聯軸器由電動機直接傳動，必要時亦可用內燃機傳動。

　　﹒軸封為軟填料密封(根據需要也可裝機密封)。為了防止空氣進入泵內和冷卻潤滑密封腔，在填料之間裝填料環，水泵工作時少量高壓水，通過泵蓋中開面上的梯形凹槽流入填料腔，起水封作用。