液下泵、磁力泵、隔膜泵及離心泵的機構、特點和拆裝事項各是什么?
時間:2014-09-09
磁力傳動離心泵(簡稱磁力泵)是應用現代磁力學原理,利用永磁體的磁力傳動實現扭矩的無接觸傳遞的一種新型泵,也就是電機帶動外轉子(即外磁鋼)總成旋轉時,通過磁場的作用磁力線穿過隔離套帶動內轉子(即內磁鋼)總成和葉輪同步旋轉,由于介質封閉在靜止的隔離套內,從而達到無泄漏抽送介質的目的,徹底解決了機械傳動泵的軸封泄漏,而設計的全密封、無泄漏、無污染的新型工業用泵。磁力泵是化工流程中杜絕跑、冒、滴、漏現象,消除環境污染,創造“無泄漏車間”、“無泄漏工廠”,實現安全、文明生產的理想用泵。廣泛應用于石油、化工、制藥、印染、電鍍、食品、環保等企業的生產流程中輸送不含鐵屑雜質的腐蝕性液體,尤其適用于易燃、易爆、易揮發、有毒和貴重液體的輸送。磁力泵是利用磁性聯軸器的工作原理無接觸地傳遞扭矩的一種新泵型,當電動機帶動外磁轉子旋轉時,通過磁場的作用帶動內磁轉子與葉輪同步旋轉,從而達到抽送液體之目的,由于液體被封閉在靜止的隔離套內,所以它是一種全密封、無泄漏的泵型。取消了泵的機械密封,完全消除了機械密封離心泵不可避免的跑、冒、滴、漏之弊病,是無泄漏工廠的最佳選擇。
磁力傳動離心泵(簡稱磁力泵)是應用現代磁力學原理,利用永磁體的磁力傳動實現扭矩的無接觸傳遞的一種新型泵,也就是電機帶動外轉子(即外磁鋼)總成旋轉時,通過磁場的作用磁力線穿過隔離套帶動內轉子(即內磁鋼)總成和葉輪同步旋轉,由于介質封閉在靜止的隔離套內,從而達到無泄漏抽送介質的目的,徹底解決了機械傳動泵的軸封泄漏,而設計的全密封、無泄漏、無污染的新型工業用泵。磁力泵是化工流程中杜絕跑、冒、滴、漏現象,消除環境污染,創造“無泄漏車間”、“無泄漏工廠”,實現安全、文明生產的理想用泵。廣泛應用于石油、化工、制藥、印染、電鍍、食品、環保等企業的生產流程中輸送不含鐵屑雜質的腐蝕性液體,尤其適用于易燃、易爆、易揮發、有毒和貴重液體的輸送。磁力泵是利用磁性聯軸器的工作原理無接觸地傳遞扭矩的一種新泵型,當電動機帶動外磁轉子旋轉時,通過磁場的作用帶動內磁轉子與葉輪同步旋轉,從而達到抽送液體之目的,由于液體被封閉在靜止的隔離套內,所以它是一種全密封、無泄漏的泵型。取消了泵的機械密封,完全消除了機械密封離心泵不可避免的跑、冒、滴、漏之弊病,是無泄漏工廠的最佳選擇。由于泵的過流部件選用了不銹鋼、工程塑料來制造,從而達到耐腐蝕之目的。泵的磁性聯軸器和泵體結合為一體,所以結構緊湊,維修方便、安全節能。泵的磁性聯軸器可以對傳動電機起到超載保護的作用。同使用機械密封或填料密封的離心泵相比較,磁力泵具有以下優點:1.泵軸由動密封變成封閉式靜密封,徹底避免了介質泄漏。2.無需獨立潤滑和冷卻水,降低了能耗。3.由聯軸器傳動變成同步拖動,不存在接觸和摩擦。功耗小、效率高,且具有阻尼減振作用,減少了電動機振動對泵的影響和泵發生氣蝕振動時對電動機的影響。4.過載時,內、外磁轉子相對滑脫,對電機、泵有保護作用。當磁力傳動器的從動部件在過載情況下運行或轉子卡死時,磁力傳動器的主、從動部件會自動滑脫,保護機泵。此時磁力傳動器上的永磁體在主動轉子交變磁場的作用下,將產生渦損、磁損,造成永磁體溫度升高,磁力傳動器滑脫失效。液下泵的立式電動機以螺栓固緊電機座上,并通過彈性聯軸器與泵直接傳動、泵體、中間接管、泵架、出液管、管法蘭,以螺栓聯接構成一體,固定在底板上,泵的整體通過底板安裝在容器上。泵的軸向力與徑向力,(包括泵運轉中所產生的水壓力,葉輪及轉子重量等),均由軸承盒內所裝單向推力球軸承,單列向心球軸承以及滑動導軸所承受為保證泵安全正常運轉。軸承以黃油潤滑之,導軸承同所輸送的液體潤滑。因此,工作時液面必須高于葉輪中心線。液下泵根據伸入容器長度的不同(一般為1至1.5m)而制成規格。伸入容器長度L的長短不同,可分為中間導軸承結構和無中間導軸承的結構。紹興藍德磁力科技有限公司是全國最大的磁力泵產業化專業生產基地,專業從事磁力傳動、磁性器件、磁機械工程和永磁機電一體化項目的研究、開發、生產、銷售及科技成果產業化推廣的高新技術企業,聯系方式:0575-85720738
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