? ? ? ?MDP型自平衡型耐磨多級離心泵，是在MD型耐磨多級泵的基礎上，改進設計的一種首級雙吸臥式多級分段式離心泵，采用國外高效、節能水利模型，改變了傳統多級泵帶平衡裝置的設計，并加速了高壓多級泵的技術發展。該系列泵具有高效區寬、性能范圍廣、汽蝕性能好、運轉安全和平穩、噪音低、易損件少，安裝維修方便等優點。性能范圍（按設計點）流量：3.75～850 m3³/h，揚程：73.5～1320m。該系列泵已通過國家煤安礦安認證，具有礦用“MA”“KA”專用標志。

? ? ? ?MDP型自平衡型耐磨多級泵特別適用于礦山排水，抽送固體顆粒含量的體積濃度不大于1.5﹪(顆粒直徑小于0.5mm)粒度≤1.3mm的礦井水及其他類似液體，液體溫度為-20℃~80℃。也可通過改變泵的材質(和結構)、密封形式和增加冷卻系統用于輸送溫度≤225℃熱水、油類、腐蝕性或含磨料的介質等。材質有HT200、QT600、ZG、304、304L、316L、317L、904L、CD4等各種材質可供用戶選。

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MDP型自平衡型耐磨多級離心泵型號說明

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? ? ? ?型號：MD(P)85-67x7　

? ? ? ?MDP——礦用自平衡耐磨多級離心泵

? ? ? ?85——泵的設計點流量85m3/h

? ? ? ?67——泵的單級設計點揚程是67m

? ? ? ?7——泵的級數

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MDP型自平衡型耐磨多級離心泵結構說明

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? ? ? ?MDP型礦用自平衡型耐磨多級泵為兩端支承，殼體部分為節段式，泵的傳動方式是通過柱銷彈性聯軸器與電機聯結。

? ? ? ?泵的旋轉方向，從驅動端看，泵為順時針方向旋轉。

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? ? ? ?定子部分：

? ? ? ?主要由吸入段（進水段）、中段、吐出段（出水段）、導葉、次級進水段、填料函體（尾蓋）和軸承體等分別用拉緊螺栓聯接成一體，從聯軸器端看，泵吸入口為水平右方向，吐出口為垂直向上。

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? ? ? ?轉子部分：

? ? ? ?主要由軸、葉輪、節流軸套、軸承及軸套等組成。

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? ? ? ?泵的密封：

? ? ? ?泵吸入段（進水段）、中段、吐出段（出水段）、次級進水段之間的靜止結合面用二硫化鉬來密封。

? ? ? ?泵各級間采用節流密封。

? ? ? ?泵的兩側軸封采用軟填料密封。

? ? ? ?采用擋水圈擋水，防止水進入軸承。

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? ? ? ?軸承部分：

? ? ? ?泵型的整個轉子由驅動端的圓柱滾子軸承《GB/T283-94》、末端采用《GB/T292-94》角接觸球軸承支撐，軸承采用CD30或CD40機械油加入軸承體內至油鏡中心潤滑。由于軸承采用了《GB/T292-94》角接觸球軸承，所以組裝完成的泵轉子無軸向竄動量。

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MDP型自平衡型耐磨多級離心泵產品特點

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? ? ? ?高效節能: 采用先進的水力模型，自主研發高效節能產品；由于泵轉子沒有了平衡盤的磨損及軸向脈動，葉輪與導葉的對中性總是處于最佳狀態，不會像普通多級泵結構隨平衡盤的磨損、轉子部件前移而出現效率明顯下降；且沒有了平衡水的泄露，減少了容積損失，在整體上提高了泵的運行效率，降低了軸功率，比普通多級泵效率平均高2%-3%。

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? ? ? ?新結構: 具有對稱布置的葉輪轉子部件，各級對稱葉輪所產生的軸向力相互抵消，無需采用平衡盤結構就能實現泵腔內巨大軸向推力的自動平衡，突破了多級泵的傳統結構。

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? ? ? ?新技術: 獨有的節流、減壓裝置，奇數級平衡裝置，還能起到輔助支承作用。

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? ? ? ?高可靠性: 葉輪的對稱布置，使運行中產生的軸向推力基本得到自相平衡，從而不需要小間隙、高壓降、易沖刷、易磨損、易出故障的平衡盤裝置，使軸向力載荷對泵的磨損和對系統干擾的不利影響降到最小。殘余軸向力由推力軸承承受，這樣使泵軸始終處于受拉狀態、軸的受力狀態均勻，且應力峰值較原型結構大大降低，從而提高了泵轉子的剛性和臨界轉速，使泵轉子運行的平穩性和可靠性顯著提高。

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? ? ? ?汽蝕性能好、使用壽命長：優化的水力及結構設計、精密的鑄造、可靠的耐磨材質，部分型號泵首級葉輪采用雙吸結構，使泵具有良好的抗汽蝕性能，整機運轉平穩、噪音低、使用壽命長。

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? ? ? ?應用廣泛：取消了小間隙平衡盤，比傳統多級泵結構適應介質性質更為惡劣的場合。

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? ? ? ?維護成本低：采用精密鑄造，減少了易損件部件及維修拆裝次數，延長了產品壽命，最大限度地避免了由于拆裝過多引起的一系列問題，降低了維護成本。

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? ? ? ?檢修方便：產品整機采用三維設計、轉子部件數控加工，嚴格保證了各部件的加工尺寸和加工精度；定位精確，一般技術人員只要按總裝圖的裝配順序和要求即可完成；完全避免了老式多級泵必須專業人員才能調整定位軸向躥動尺寸，帶給用戶極大的便利。