離心泵安裝高度,離心泵最大安裝高度,離心泵安裝高度計算方法
管道離心泵在安裝時安裝高度是非常關鍵的，管道離心泵進口管道在沒有安裝底閥的工況下是不能高于液面必須低于進水液面也就是液體必須能灌到泵體里面來才可以，在安裝底閥的工況吸程控制在6米以內比較合適。
管道離心泵之所以能把水送出去是由于離心力的作用。管道離心泵在工作前，管道離心泵體和進水管必須罐滿水形成真空狀態，當葉輪快速轉動時，葉片促使水快速旋轉，旋轉著的水在離心力的作用下從葉輪中飛去，管道離心泵內的水被拋出后，葉輪的中心部分形成真空區域。水源的水在大氣壓力(或水壓)的作用下通過管網壓到了進水管內。這樣循環不已，就可以實現連續抽水。在此值得一提的是：管道離心泵啟動前一定要向泵殼內充滿水以后，方可啟動，否則管道離心泵體將不能完成吸液，造成管道離心泵體發熱，震動，不出水，產生“空轉”，對管道離心泵造成損壞(簡稱“氣縛”)造成設備事故。
管道離心泵安裝高度計算方法
　　離心泵允許吸上真空高度Hs是指泵入口處壓力p1可允許達到的最大真空度。
　　而離心泵實際的允許吸上真空高度Hs值并不是根據式計算的值，而是由泵制造廠家實驗測定的值，此值附于泵樣本中供用戶查用。位應注意的是泵樣本中給出的Hs值是用清水為工作介質，操作條件為20℃及及壓力為1.013×105Pa時的值，當操作條件及工作介質不同時，需進行換算。

　(1)輸送清水，但操作條件與實驗條件不同，可依下式換算 　　Hs1＝Hs＋(Ha－10.33)－(Hυ－0.24)

　　(2)輸送其它液體當被輸送液體及反派人物條件均與實驗條件不同時，需進行兩步換算：第一步依上式將由泵樣本中查出的Hs1；第二步依下式將Hs1換算成H?s
　　2汽蝕余量Δh
　　對于油泵，計算安裝高度時用汽蝕余量Δh來計算，即泵允許吸液體的真空度，亦即泵允許的安裝高度，單位用米。用汽蝕余量Δh由油泵樣本中查取，其值也用20℃清水測定。若輸送其它液體，亦需進行校正，詳查有關書籍。
吸程=標準大氣壓(10.33米)-汽蝕余量-安全量(0.5米)
標準大氣壓能壓管路真空高度10.33米。
例如：某泵必需汽蝕余量為4.0米，求吸程Δh？
解：Δh=10.33-4.0-0.5=5.83米
　　從安全角度考慮，泵的實際安裝高度值應小于計算值。當計算之Hg為負值時，說明泵的吸入口位置應在貯槽液面之下。
　　例2-3　某離心泵從樣本上查得允許吸上真空高度Hs=5.7m。已知吸入管路的全部阻力為1.5mH2O，當地大氣壓為9.81×104Pa，液體在吸入管路中的動壓頭可忽略。試計算：
　　(1)輸送20℃清水時泵的安裝；(2)改為輸送80℃水時泵的安裝高度。
　解：(1)輸送20℃清水時泵的安裝高度已知：Hs=5.7m Hf0-1=1.5m　u12/2g≈0
　　當地大氣壓為9.81×104Pa，與泵出廠時的實驗條件基本相符，所以泵的安裝高度為Hg=5.7-0-1.5=4.2m。
　　(2)輸送80℃水時泵的安裝高度
　　輸送80℃水時，不能直接采用泵樣本中的Hs值計算安裝高度，需按下式對Hs時行換算，即Hs1＝Hs＋(Ha－10.33)－(Hυ－0.24)
　　已知Ha=9.81×104Pa≈10mH2O，由附錄查得80℃水的飽和蒸汽壓為47.4kPa。
　　Hv=47.4×103Pa＝4.83mH2O Hs1＝5.7+10－10.33－4.83+0.24=0.78m
將Hs1值代入式中求得安裝高度 Hg=Hs1－Hf0-1=0.78－1.5=－0.72m
　　Hg為負值，表示泵應安裝在水池液面以下，至少比液面低0.72m。
怎樣安裝管道離心泵
管道離心泵的安裝技術關鍵在于確定管道離心泵安裝高度(即吸程)。這個高度是指水源水面到水泵葉輪中心線的垂直距離，它與允許吸上真空高度不能混為一談，水泵產品說明書或銘牌上標示的允許吸上真空高度是指水泵進水口斷面上的真空值，而且是在1標準大氣壓下、水溫20攝氏度情況下，進行試驗而測定得的。它并沒有考慮吸水管道配套以后的水流狀況。而水泵安裝高度應該是允許吸上真空高度扣除了吸水管道損失揚程以后，所剩下的那部分數值，它要克服實際地形吸水高度。水泵安裝高度不能超過計算值，否則，水泵將會抽不上水來。另外，影響計算值的大小是吸水管道的阻力損失揚程，因此，宜采用最短的管路布置，并盡量少裝彎頭等配件，也可考慮適當配大一些口徑的水管，以減管內流速。