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　　　　化工泵

　　1、用途及適用范圍　IH型化工泵輸送介質溫度為-20℃～105℃，需要時采用冷卻措施可輸送更高溫度的介質，適用于化工、石油、冶金、電力、造紙、食品、制藥和合成纖維等行業用于輸送各種腐蝕性的或不允許污染的類似于水的介質。

　　2、泵的結構說明

　　(1)IH型化工泵根據IS02858-1975(E)等國際標準所規定的性能和尺寸設計，泵蓋通過止口固定在中間支架上，然后通過泵體與中間支架止口的聯結把泵蓋夾緊在中間，泵體是軸向吸入，徑向排出，腳支承式，可直接固定在底座上，懸架部件通過止口固定在中間支架上，并用懸架支架固定在底座上。軸承用機油或潤滑脂潤滑。用戶可選用適應的觸液部分材質。

　　(2)泵的旋轉方向從驅動端看，按順時針方向旋轉。

　　3、化工泵的裝配與拆卸

　　(1)泵的拆卸順序

　　a、擰下泵體上的放液管堵和懸架上放油管堵，放凈泵內的液體及懸架內儲油室的存油，如有外引液密封管路的，應拆下。

　　b、拆開泵體與中間支架的連接螺栓，將中間支架、懸架部件等全部轉子組件從泵體中取出。

　　c、松開葉輪螺母，取出葉輪和鍵。

　　d、將泵蓋和軸套，機械密封端蓋及機械密封等組件一起從軸上取下，應注意勿使軸套與泵蓋相對滑動。

　　e、拆下中間支架和懸架支架。

　　f、拆下懸架兩端的軸承前、后蓋，再把軸連同軸承一起從懸架中取出。

　　g、拆開軸承與軸

　　工作原理編輯標準化工泵在工作前，泵體和進料管必須罐滿液體行成真空狀態，當葉輪快速轉動時，葉片促使液體很快旋轉，旋轉著的液體物料在離心力的作用下從葉輪中飛去，泵內的水被拋出后，葉輪的中心部分形成真空區域。液體物料在大氣壓力的作用下通過管網壓到了進料管內。這樣循環不已，就可以實現連續輸送。在化工泵啟動前，泵殼內灌滿被輸送的液體;啟動后，啟動后，葉輪由軸帶動高速轉動，葉片間的液體也必須隨著轉動。在離心力的作用下，液體從葉輪中心被拋向外緣并獲得能量，以高速離開葉輪外緣進入蝸形泵殼。

　　在蝸殼中，液體由于流道的逐漸擴大而減速，又將部分動能轉變為靜壓能，最后以較高的壓力流入排出管道，送至需要場所。液體由葉輪中心流向外緣時，在葉輪中心形成了一定的真空，由于貯槽液面上方的壓力大于泵入口處的壓力，液體便被連續壓入葉輪中。可見，只要葉輪不斷地轉動，液體便會不斷地被吸入和排出。