蒸汽往復泵是一種以蒸汽為動力的直動往復泵，一般為臥式的。

往復泵是利用活塞的往復運動來輸送液體的泵,靠活塞的往復運動將能量直接以靜壓能的形式傳送液體。由于液體是不可壓縮的,所以在活塞壓送液體時,可以使液體承受很高的壓強,從而獲得很高的揚程。轉子泵采用聯軸整體組裝,減少彈性聯軸器功率消耗,噪音及磨損更換而提高工作效率,得到了最高的效率,最小的內部滑動和更長的使用壽命。由靜止的泵殼和旋轉的轉子組成,它沒有吸入閥和排出閥,靠泵體內的轉子與液體接觸的一側將能量以靜壓力形式直接作用于液體,并借旋轉轉子的擠壓作用排出液體,同時在另一側留出空間,形成低壓,使液體連續吸入。轉子泵的壓頭較高,流量通常較小,排液均勻,適用于輸送粘度高,具有潤滑性,但不含固體顆粒的液體。類型有齒輪泵、螺桿泵、滑片泵,撓性葉輪泵、羅茨泵、旋轉活塞泵等,其中齒輪油和螺桿泵是最常見的轉子泵。螺桿泵是一種單螺桿式輸送泵,其主要工作部件是偏心螺旋螺旋體和內表面是兩個螺旋螺桿襯套,屬于轉子泵的一種。與往復泵相比具有以下優點:具有容積式泵效率高的特點,且壓力變化時排量恒定;具有離心泵運轉的平穩性,無噪聲,無漏油現象,不需污油回收裝置及水冷卻等附屬設備;泄漏點少、維護量小、維修費用低、維修時間短

關于離心泵：現在各個國內企業普遍是先開入口，灌泵排氣后，關閉出口啟動電機。其主要原因是擔心啟動電流過載。主要看你公司是電機型號和選型負荷。因為國外部分離心泵是中控室啟動，出口始終是開啟的。

沒有限制，是的

往復真空泵pistonvacuumpump靠活塞往復運動使泵腔(氣缸)的工作容積周期性地變化來抽氣的真空泵,又稱活塞真空泵。往復真空泵的結構與往復活塞壓縮機相似。工作時,吸氣管接被抽真空容器,排氣管直通大氣。往復真空泵抽氣量較大,抽氣速率范圍為每小時45~20000立方米,單級泵極限壓力約為103帕,雙級泵可達1帕。往復真空泵可用于真空蒸餾、真空濃縮、真空結晶、真空過濾、真空干燥和混凝土真空作業等。在泵的吸氣口處若安裝冷凝器,可抽除含水蒸汽的氣體;若安裝過濾器,則可抽除含塵氣體。

高壓往復泵的使用壓力一般應在10mpa~100mpa之間。它屬于容積式泵,借助工作腔里的容積周期性變化來達到輸送液體的目的;原動機的機械能經泵直接轉化為輸送液體的壓力能;泵的容量只取決于工作腔容積變化值及其在單位時間內的變化次數,理論上與排出壓力無關。往復泵是借助于活塞在液缸工作腔內的往復運動(或通過隔膜、波紋管等撓性元件在工作腔內的周期性彈性變形)來使工作腔容積產生周期性變化的。在結構上,往復泵的工作腔是借助密封裝置與外界隔開,通過泵閥(吸入閥和排出閥)與管路溝通或閉合。其特點歸納如下:瞬時流量是脈動的這是因為在往復泵中,液體介質的吸入和排出過程是交替進行的,而且活塞在位移過程中,其速度又在不斷地變化之中。在只有一個工作腔的泵中,泵的瞬時流量不僅隨時間而變化,而且是不連續的。隨著工作腔的增多,瞬時流量的脈動幅度越來越小,乃至在實用上可以認為是穩定流。平均流量是恒定的理論上,泵的流量只取決于泵的主要結構參數n(每分鐘往復次數)、s(活塞行程)、d(活塞直徑)、z(活塞數目),與排出壓力無關,且與輸送介質的溫度、粘度等物理、化學性質無關。所以說泵的流量是恒定的。泵的壓力取決于管道特性往復

一、往復泵的構造和工作原理主要部件：泵缸、活塞，活塞桿及吸人閥、排出閥。工作原理：活塞自左向右移動時，泵缸內形成負壓，則貯槽內液體經吸入閥進入泵缸內。當活塞自右向左移動時，缸內液體受擠壓，壓力]增大，由排出閥排出?；钊?em class="s-key">往復一次，各吸入和排出一次液體，稱為一個工作循環；這種泵稱為單動泵。若活塞往返一次，各吸入和排出兩次液體，稱為雙動泵?；钊梢欢艘浦亮硪欢耍Q為一個沖程。往復泵裝置簡圖二、往復泵的流量和壓頭往復泵的流量與壓頭無關，與泵缸尺寸、活塞沖程及往復次數有關。單動泵的理論流量為QT=Asn往復泵的實際流量比理論流量小，且隨著壓頭的增高而減小，這是因為漏失所致。往復泵的壓頭與泵的流量及泵的幾何尺寸無關，而由泵的機械強度、原動機的功率等因素決定。三、往復泵的安裝高度和流量調節往復泵啟動時不需灌人液體，因往復泵有自吸能力，但其吸上真空高度亦隨泵安裝地區的大氣壓力、液體的性質和溫度而變化，故往復泵的安裝高度也有一定限制。往復泵的流量不能用排出管路上的閥門來調節，而應采用旁路管或改變活塞的往復次數、改變活塞的沖程來實現。往復泵啟動前必須將排出管路中的閥門打開。往復泵的活塞由連桿曲軸與原動機相

一、往復泵的構造和工作原理主要部件:泵缸、活塞,活塞桿及吸人閥、排出閥。工作原理:活塞自左向右移動時,泵缸內形成負壓,則貯槽內液體經吸入閥進入泵缸內。當活塞自右向左移動時,缸內液體受擠壓,壓力增大,由排出閥排出?；钊?em class="s-key">往復一次,各吸入和排出一次液體,稱為一個工作循環;這種泵稱為單動泵。若活塞往返一次,各吸入和排出兩次液體,稱為雙動泵。活塞由一端移至另一端,稱為一個沖程。二、往復泵的流量和壓頭往復泵的流量與壓頭無關,與泵缸尺寸、活塞沖程及往復次數有關。單動泵的理論流量為qt=asn往復泵的實際流量比理論流量小,且隨著壓頭的增高而減小,這是因為漏失所致。往復泵的壓頭與泵的流量及泵的幾何尺寸無關,而由泵的機械強度、原動機的功率等因素決定。三、往復泵的安裝高度和流量調節往復泵啟動時不需灌人液體,因往復泵有自吸能力,但其吸上真空高度亦隨泵安裝地區的大氣壓力、液體的性質和溫度而變化,故往復泵的安裝高度也有一定限制。往復泵的流量不能用排出管路上的閥門來調節,而應采用旁路管或改變活塞的往復次數、改變活塞的沖程來實現。往復泵啟動前必須將排出管路中的閥門打開。往復泵的活塞由連桿曲軸與原動機相連。原動機可用電

導讀：載，安全性大；　　4、尺寸小出力大，安裝位置可自由選擇；　　5、輸出力的控制簡單準確，可遠程控制?！　‰m然液壓系統具有以上優點，但其系統的自動往復問題一直未能得到有效可靠的解決。在很多行業的許多設備中，如地質鉆探設備中的泥漿泵、海水淡化設備中的高壓泵、高層建筑用的消防泵等，這些設備需要連續輸出高壓、大流量的流體介質，由于沒有解決液壓系統的自...　　一、簡介　　如今，液壓系統廣泛應用在各行業的各種機械設備中。作為一種傳動技術，液壓方式比傳統的機械方式，具有以下優點：　　1、能產生很大的力，而且控制容易；　　2、能在很寬范圍內無級變速；　　3、很容易防止過載，安全性大；　　4、尺寸小出力大，安裝位置可自由選擇；　　5、輸出力的控制簡單準確，可遠程控制?！　‰m然液壓系統具有以上優點，但其系統的自動往復問題一直未能得到有效可靠的解決。在很多行業的許多設備中，如地質鉆探設備中的泥漿泵、海水淡化設備中的高壓泵、高層建筑用的消防泵等，這些設備需要連續輸出高壓、大流量的流體介質，由于沒有解決液壓系統的自動往復問題，仍采用傳統的機械方式，導致其設備體積龐大、能耗多、效率低?！　”卷椖?ldquo

靠活塞往復運動使泵腔(氣缸)的工作容積周期性地變化來抽氣的真空泵?又稱活塞真空泵。往復真空泵的結構與往復活塞壓縮機相似。工作時?吸氣管接被抽真空容器?排氣管直通大氣。往復真空泵抽氣量較大?抽氣速率范圍為每小時45~20000立方米?單級泵極限壓力約為103帕?雙級泵可達1帕。往復真空泵可用于真空蒸餾?真空濃縮?真空結晶?真空過濾?真空干燥和混凝土真空作業等。在泵的吸氣口處若安裝冷凝器?可抽除含水蒸汽的氣體?若安裝過濾器?則可抽除含塵氣體。

從往復泵的揚程和流量的計算公式分別可以看出,揚程與流量是沒有關系的。泵的揚程取決于管路的需要和泵的能力。在沖程、沖數一定時,往復泵流量為定值。當然,在壓力較高時,泵內的壓力大,泵的泄漏量也大一些,因而流量也會略為減小。

(1)當各泵的吸入管大致相同,排出管路交匯點至泵的排出口距離很小時,對于高壓力下工作的往復泵,可以近似地認為各泵都在相同的壓力p下工作,即p1=p2=……=p。

離心泵開泵之前要先灌液目的是防止氣蝕現象發生？錯誤從理論上說往復泵的流量與揚程無關？

由離心泵的工作點知，改變泵出口閥的開度，使局部阻力改變，而管路特性曲線改變，流量隨之改變，此法雖不經濟，但對泵運轉無其它影響；而往復泵屬容積式泵，壓頭與流量基本無關，若關閉出口閥，則因泵內壓力急劇升高，造成泵體。

離心泵可以，并且是很常用的方法，離心泵的流量隨揚程（或壓力）的增加而下降，關小閥門阻力上升，泵的揚程需增加，則流量下降，反之開大閥門流量增加。往復泵是容積式泵，流量就是單位時間內的容積變化，轉速不變流量就不變，不能靠增加阻力改變流量，阻力增加僅僅是泄露大點，流量只有微小變化。 首先我們知道泵根據做功原理分為速度式和容積式，離心泵屬于速度式，而往復泵則屬于容積式。 離心泵可以通過出口閥調節流量，出口閥的開度能決定泵的流量以及揚程等參數，出口流量與壓力之間的具體關系可以通過泵廠家提供的終板資料中性能曲線圖得知，即使全關出口閥泵的壓力也會有一個定值，只不過不允許泵零流量運轉，對機械密封不好且容易汽蝕引起振動損壞泵，所以設了最小回流線。 往復泵不可以通過出口閥調節流量，如果關閉出口閥，那么泵在運行過程中則會出現因為蹩壓而某個地方泄漏或者損壞活塞以及螺桿等部件中最薄弱的一環，所以調節流量是通過泵的活塞行程進行調節的，就是活塞在一個循環中走的長度，舉例說明就是我們現實中用的注射器可就是活塞做功，注射液的多少取決于活塞的行程（拔出越長則越多），往復泵就是這樣往復的進行“注射&rdq