2014-09-08
磁力泵齒主要用于生產、生活以及大型機械設備中,磁力泵在各類機械設備中均可做動力泵使用。在使用過程中,特別是在大型工程機械的使用以及維護的時候,磁力泵就會出現一些小問題,從而導致我們不能按時完成既定的工作任務,讓人懊惱不已,下面我們就告訴你日常維護和檢修磁力泵的基本方法:1、軸折斷:磁力泵的泵軸采用的材料是99%的氧化鋁瓷,泵軸折斷的主要原因是,因為泵空運轉,軸承干磨而將軸扭斷。拆開泵檢查時可看到軸承已磨損嚴重預防泵折斷的主要辦法是避免泵的空運轉。2、軸承損壞:磁力泵的軸承采用的材料是高密度碳,如遇泵斷水或泵內有雜質,就會造成軸承的損壞。圓筒形聯軸器內外磁轉子間的同軸度要求若得不到保證,也會直接影響軸承的壽命。3、揚程、流量不足:造成這種故障的原因有:輸送介質內有空氣,葉輪損壞,轉速不夠,輸送液體的比重過大,流量過大。葉輪損壞,轉速不夠,揚程過高,管內有雜物堵塞等4、磁力泵打不出液體:磁力泵打不出液體是泵最易出現的故障,其原因也較多。首先應檢查泵的吸入管路是否有漏氣的地方,檢查吸入管內空氣是否排出,磁力泵內灌注的液體量是否足夠,吸人管內是否有雜物堵塞,還應查一查磁力泵是否反轉(尤其是在換
2014-09-08
日常維護和檢修磁力泵的方法:磁力泵的五項維護說明:1、軸折斷:磁力泵的泵軸采用的材料是99%的氧化鋁瓷,泵軸折斷的主要原因是,因為泵空運轉,軸承干磨而將軸扭斷。拆開泵檢查時可看到軸承已磨損嚴重預防泵折斷的主要辦法是避免泵的空運轉。2、軸承損壞:磁力泵的軸承采用的材料是高密度碳,如遇泵斷水或泵內有雜質,就會造成軸承的損壞。圓筒形聯軸器內外磁轉子間的同軸度要求若得不到保證,也會直接影響軸承的壽命。3、揚程不足:造成這種故障的原因有:輸送介質內有空氣,葉輪損壞,轉速不夠,輸送液體的比重過大,流量過大。4、流量不足:造成流量不足的主要原因有:葉輪損壞,轉速不夠,揚程過高,管內有雜物堵塞等5、磁力泵打不出液體:磁力泵打不出液體是泵最易出現的故障,其原因也較多。首先應檢查泵的吸入管路是否有漏氣的地方,檢查吸入管內空氣是否排出,磁力泵內灌注的液體量是否足夠,吸人管內是否有雜物堵塞,還應查一查泵是否反轉(尤其是在換過電機后或供電線路檢修過后),還應注意泵的吸上高度是否太高。通過以上檢查若仍不能解決,可將泵拆開檢查,看泵軸是否折斷,還應檢查泵的動環、靜環是否完好,整個轉子可否少量軸向移動。若軸向移動困難
2014-09-08
摘要：磁力泵廠是吸收國際同類先進技術，供應多級離心泵研制開發的最新一代立式離心泵，磁力泵廠能滿足用戶各種狹小場合的使用，磁力泵廠格完美的設計，供應多級離心泵安裝使用方便，泵軸絕對同心度及葉輪極好的動靜平衡磁力泵廠產品概述，產品配件與工作條件 磁力泵廠產品概述： 磁力泵廠是吸收國際同類先進技術，供應多級離心泵研制開發的最新一代立式離心泵，磁力泵廠能滿足用戶各種狹小場合的使用，磁力泵廠格完美的設計，供應多級離心泵安裝使用方便，泵軸絕對同心度及葉輪極好的動靜平衡，磁力泵廠保證了運行時無動靜、低噪音。磁力泵廠采用碳化硅，氟橡硬質合金機械密封，供應多級離心泵泵體過流部分壁厚加厚能保證靜壓高的循環系統正常使用，ihg離心泵按國際標準ISO2858設計制造?！ ?em class="s-key">磁力泵廠產品配件： 磁力泵廠油霧分離器/油氣分離器/排氣過濾芯，真空泵葉片，碳精片，磁力泵廠油過濾器/油格，空氣過濾器/空氣濾芯/風格，空氣總成，進口真空泵配件，散熱風扇， 風扇葉，風扇罩，油管，油封，軸承，自潤軸承，海門真空泵廠軸承套，進氣濾芯，磁力泵廠排氣閥，排氣閥片，逆止閥，逆止閥片，氣鎮閥，視油鏡，密封套件，連軸器，連軸器墊，
2014-09-08
磁力驅動泵管道安裝要求在給泵配置管道時切勿用力將管道強制拖入就位安裝。如果這樣配置管道將會給泵機組帶來應力失控,并造成泵和電動機間的偏差,管道應力也會給泵的可靠性帶來不利影響。如果在安裝后對管道進行清洗或吹掃,則必須把泵的吸入口和排出口用盲板封住。根據管道安裝的要求規定,在對泵進行配置管道、安裝時需注意以下事項。①必須對所有吸入、排出管道進行單獨支撐或吊拉,并同泵法蘭自然成一線。泵吸入管路和排出管路均有各自的支架或吊架,不允許管道的重量介質由泵組承受,以免把泵壓壞。②泵吸入管路的結構及管道連接件應按工藝使用條件設計要求安裝。確保經管道傳送到泵體的壓力和力矩不超過允許值。同時保證泵入口介質的流速要平穩,避免管道連接中(如彎頭、閥門等)引起流速變化。入口流速的變化對泵的揚程、汽蝕余量和泵的平穩運轉影響極大。③自吸式磁力泵泵吸入口管道的安裝高度、長度和管徑應滿足npsh計算值,并保證泵在工作時,不超過其允許汽蝕余量。④吸入管道高于泵的安裝位置時,吸入管道的急速要保證流速不超過2m/s;排出管道低于泵體安裝時,排出管路的計算要保證流速不超過2.5m/s;輸送的液體接近沸點時,流速不應超過0.8
2014-09-08
液氯輸送或充裝目前國內較多為液下泵,近年來出現屏蔽泵及磁力泵兩種,這兩種類似,主要是靠屏蔽套或隔離套將液氯與驅動部份分開,我個人認為此泵安全系數不如液下泵,但此泵優點是檢修方便.我司液下泵和磁力泵均有,如用屏蔽泵及磁力泵對液氯要求較高(清潔度),如液氯能達到使用屏蔽泵及磁力泵的要求,一般液下泵可使用幾年不需檢修.所以我個人認為對設備管理不到一定程度,或新建單位建議使用液下泵.
2014-09-09
由于由定子部件所組成的無泄漏密封腔體不存在動密封,并且帶動葉輪、螺桿、齒輪做功的旋轉軸不穿出密閉的密封腔體,從而保證了磁力泵的零泄漏、無污染。磁力驅動泵是一種不存在動密封的無泄漏流體輸送機器,是創建無泄漏的工藝環境和生產環境的理想用泵。磁力驅動離心泵〔簡稱磁力泵〕,通常由電動機,磁力偶合器和耐腐蝕離心泵組成。特點是利用磁力偶合器傳遞動力,完全無泄漏,當電動機帶動磁力偶合器的外磁鋼旋轉時,磁力線穿過問隙和隔離套,作用于內磁鋼上,使泵轉子與電動機同步旋轉,無機械接觸地傳遞扭矩。在泵軸的動力輸入端,由于液體被封閉在靜止的隔離套內,沒有動密封因而完全無泄漏。主要是針對葉片泵中的離心泵、旋渦泵,容積泵中的螺桿泵、齒輪泵、滑片泵等進行設計、改制。磁力驅動泵通常由泵體(泵殼)、隔離套及連接組件組成能夠承受壓力的無泄漏密封腔體。在密封腔體的外部有一個旋轉的永磁場,并通過磁場的作用,帶動密封腔體內部的磁性黃子部件同步旋轉,而密封腔體內部的轉子部件帶動葉輪、螺桿、齒輪等實現對流體做功。由于由定子部件所組成的無泄漏密封腔體不存在動密封,并且帶動葉輪、螺桿、齒輪做功的旋轉軸不穿出密閉的密封腔體,從而保證了磁力
2014-09-08
概述磁力傳動離心泵(簡稱磁力泵)是應用現代磁力學原理,利用永磁體的磁力傳動實現扭矩的無接觸傳遞的一種新型泵,也就是電機帶動外轉子(即外磁鋼)總成旋轉時,通過磁場的作用磁力線穿過隔離套帶動內轉子(即內磁鋼)總成和葉輪同步旋轉,由于介質封閉在靜止的隔離套內,從而達到無泄漏抽送介質的目的,徹底解決了機械傳動泵的軸封泄漏,而設計的全密封、無泄漏、無污染的新型工業用泵。磁力泵是化工流程中杜絕跑、冒、滴、漏現象,消除環境污染,創造“無泄漏車間”、“無泄漏工廠”,實現安全、文明生產的理想用泵。廣泛應用于石油、化工、制藥、印染、電鍍、食品、環保等企業的生產流程中輸送不含鐵屑雜質的腐蝕性液體,尤其適用于易燃、易爆、易揮發、有毒和貴重液體的輸送。在石油化工領域,愈來愈多的生產廠家,對其輸送的介質都要求無泄漏的工藝環境,在某些特殊的場合,如輸送熱油或帶顆粒介質(如污水處理),以及化工生產流程中,更迫切需要選擇理想的無泄漏泵型。我公司在生產cq型磁力泵的基礎上,引進國內、外新技術,研制成功的mt-htp系列磁力傳動高溫化工流程泵,mt-msp系列磁傳動高溫多級泵
2014-09-08
磁力傳動離心泵(簡稱磁力泵)是應用現代磁力學原理,就是電機帶動外轉子(即外磁鋼)總成旋轉時,通過磁場的作用磁力線穿過隔離套帶動內轉子(即內磁鋼)總成和葉輪同步旋轉,由于介質封閉在靜止的隔離套內,從而達到無泄漏抽送介質的目的,徹底解決了機械傳動泵的軸封泄漏,而設計的全密封、無泄漏、無污染的新型工業用泵。另外,磁力泵也是化工流程中杜絕跑、冒、滴、漏現象,消除環境污染,創造“無泄漏車間”、“無泄漏工廠”,實現安全、文明生產的理想用泵。磁力泵廣泛應用于石油、化工、制藥、印染、電鍍、食品、環保等企業的生產流程中輸送不含鐵屑雜質的腐蝕性液體,尤其適用于易燃、易爆、易揮發、有毒和貴重液體的輸送。在石油化工領域,愈來愈多的生產廠家,對其輸送的介質都要求無泄漏的工藝環境,在某些特殊的場合,如輸送熱油或帶顆粒介質(如污水處理),以及化工生產流程中,更迫切需要選擇理想的無泄漏泵型。mt-msp系列磁傳動高溫多級泵和帶懸液分離器的磁力泵產品系列,解決了常規磁力泵一直未能解決的輸送高溫(350℃)和帶顆粒介質的技術難題,可以直接取代機械傳動的ih型化工泵。mt系列
2014-09-08
bf35導讀:磁力離心泵能量損失與離心泵能量損失基本相同,但磁力驅動離心泵還存在一種磁渦流損失。那么磁力離心泵的能量損失都有哪些呢。1水力損失水力損失主要是液體在葉輪和泵殼的流道內流動時的沖擊,摩擦,渦流和脫流引起的能量損失,這些能量損失的數值與雷諾數和流到表面的粗糙程度有關,并基本上與液體流速的平方成正比。水利損失主要出現在離心泵運行之中。2容積損失容積損失主要是由于磁力離心泵的內泄漏,如密封環間隙,軸向力平衡裝置的間隙,以及與泵低壓區或進口的連通管引起的介質有高壓區向低壓區的回流等,使得泵的實際流量小于其理論流量,兩流量的差值即泵的容積損失。如容積式原理的齒輪泵,轉子泵常發生容積式能量損失。3機械損失機械損失包括泵的軸封和軸承部分的摩擦功率損失以及葉輪在液體中旋轉時葉輪表面于液體的摩擦引起的圓盤摩擦損失。機械損失是所有泵種都存在的機械能損失。4磁渦流損失磁渦流損失是磁力離心泵特有的一種能量損失,即隔離套相對內外轉子是轉動的,相當于金屬導體在磁場中切割磁力線,會產生電流,電流以熱量的形式體現出來即為磁渦流損失。
2014-09-08
泵的特點泵的磁性聯軸器也有很大的作用,可以對傳動電機起到超載保護的作用。磁力泵的機械密封的取消,消除了機械密封離心泵不可避免的跑、冒、滴、漏之弊病。磁力泵有耐腐蝕的特點,是因為泵的過流部件選用了不銹鋼、工程塑料來制造。泵的結構緊湊,維修方便、安全節能,是因為磁性聯軸器和泵體結合為一體。磁力傳動離心泵是一種新型泵,它的工作原理是應用現代磁力學原理,利用永磁體的磁力傳動實現扭矩的無接觸傳遞,簡單的說明就是介質封閉在靜止的隔離套內,達到無泄漏抽送介質的目的,徹底解決了機械傳動泵的軸封泄漏,當然這些都是通過磁場的作用磁力線穿過隔離套帶動內轉子(即內磁鋼)總成和葉輪同步旋轉才可能實現,這種泵是一種全密封、無泄漏、無污染的新型工業用泵。磁力泵是一種理想的用泵,特別是在化工流程中杜絕跑、冒、滴、漏現象,消除環境污染,創造“無泄漏車間”、“無泄漏工廠”,實現安全、文明生產的條件下。而且應用在各種行業,常見的有石油、化工、制藥、印染、電鍍、食品、環保等企業的生產流程中輸送不含鐵屑雜質的腐蝕性液體。這種磁力泵特別適合用于易燃、易爆、易揮發、有毒和貴重液體的輸
2014-09-09
一、因磁力泵軸承的冷卻和潤滑是靠被輸送的介質,所以絕對禁止空運轉,同時避免在工作中途停電后再啟動時所造成時空載運轉。二、被輸送介質中,若含有固體顆粒,泵入口要加過濾網:如含有鐵磁質微粒,需加磁性過濾器。三、泵在使用中環境溫度應小于40℃,電機溫升不得超過75℃。四、被輸送的介質及其溫度應在泵材允許范圍內。工程塑料泵的使用溫度60℃,金屬泵的使用溫度100℃,輸送吸入壓力不大于0.2mpa,最大工作壓力1.6mpa,密度不大于1600kg/m3,粘度不大于30x10，6m2/s的不含硬顆粒和纖維的液體。五、對于輸送液為易沉淀結晶的介質,使用后應及時清洗,排凈泵內積液。六、磁力泵正常運行1000小時后,應拆檢軸承和端面動環的磨損情況,并更換不宜再用的易損件。
2014-09-08
cq磁力驅動泵性能參數,不銹鋼磁力泵性能參數,cq不銹鋼磁力泵性能參數cq型磁力驅動泵性能參數表型號口徑(mm流量(m3/h)揚程(m汽蝕余量(npsh)rm電機功率(kw)轉速(r/min電源電壓(v進口出口14cq-514101.256.00.122900220/38016cq-816121.886.00.18220/38020cq-1220123126.00.3738025cq-1525205.4156.01.1038032cq-1532256.6156.01.1038032cq-2532254.8255.51.1038040cq-20403210.8204.02.238040cq-32403211.5324.0438050cq-25504014.4254.0438050cq-40504013.2404.0438050cq-5050327.8504.05.538065cq-25655016.8254.05.538065cq-32655027324.07.5380上海水泵廠其他類型產品:螺桿泵自吸泵隔膜泵排污泵真空泵渣漿泵往復泵耐高溫泵化工泵多級泵磁力泵液下泵油泵泥漿泵
2014-09-08
磁力泵是無泄漏泵，輸送極易燃易爆劇毒的采用無泄漏泵比較安全，但乙醇不一定采用磁力泵、屏蔽泵之類的無泄漏泵，采用石油化工流程泵、化工離心泵也可以的，至少采用單端面機械密封，最好機械密封帶自冷卻的，機械密封得到泵出口引回的自身乙醇液冷卻有利于避免機械密封溫度過高造成的損壞，有條件的話，可以采用外帶密封罐的機械密封形式，能確保不外漏。
2014-09-08
(1)磁力泵軸承損壞。磁力泵的軸承采用的材料是高密度碳,如遇泵斷水或泵內有雜質,就會造成軸承的損壞。圓筒形聯軸器內外磁轉子間的同軸度要求若得不到保證,也會直接影響軸承的壽命。(2)磁力泵揚程不足。造成這種故障的原因有:輸送介質內有空氣,葉輪損壞,轉速不夠,輸送液體的比重過大,流量過大。(3)磁力泵流量不足。造成流量不足的主要原因有:葉輪損壞,轉速不夠,揚程過高,管內有雜物堵塞等。(4)磁力泵打不出液體。磁力泵打不出液體是泵最易出現的故障,其原因也較多。首先應檢查泵的吸入管路是否有漏氣的地方,檢查吸入管內空氣是否排出,泵內灌注的液體量是否足,吸人管內是否有雜物堵塞,還應查一查泵是否反轉(尤其是在換過電機后或供電線路檢修過后),還應注意泵的吸上高度是否太高。(5)泵軸折斷。磁力泵的泵軸采用的材料是99%的氧化鋁瓷,泵軸折斷的主要原因是因為泵空運轉,軸承干磨而將軸扭斷。拆開泵檢查時可看到軸承已磨損嚴重預防泵折斷的主要辦法是避免泵的空運轉。通過以上檢查若仍不能解決,可將磁力泵拆開檢查,看泵軸是否折斷,還應檢查泵的動環,靜環是否完好,整個轉子可否少量軸向移動。若軸向移動困難,可檢查炭軸承是否與泵
2014-09-09
磁力泵的結構磁力泵主要由泵頭、磁力驅動裝置和其它零部件組成。泵頭部分主要由葉輪、泵體、滑動軸承、軸套、泵蓋、泵軸等零件組成;磁力驅動裝置部分主要由內磁轉子、外磁轉子、隔離套等部件組成;其它零部件主要包括托架、底座、電機、中間軸承體和聯軸器等部件組成。
2014-09-08
氟塑料自吸磁力泵采用電機直聯式結構,由中間支架支撐,結構緊湊,拆卸維護方便,采用高性能磁性材料“釹鐵硼”制造內外磁體,隔離套采用進口非金屬材料,徹底消除了一般磁力泵具有的磁渦流損耗,可輸送高濃度,密度大于1.84t/m3的強腐蝕介質;主要部件采用鋼襯f46,泵體強度高,能耐所有強酸,強堿的腐蝕;產品充分結合了磁力泵與自吸泵的優點,是在imd磁力泵的基礎上延伸開發出來的產品,最突出的特點是既具有自吸泵的自吸功能又有磁力泵的無泄漏、運轉寧靜的優點,是液下泵最好的替代產品。特別適合于輸送易燃、易爆、有毒、有揮發性及貴重介質?，F已批量投放市場,在很多項目上替代了進口磁力泵。(1)安裝方法和連接要求:1、按基礎尺寸做好混凝土基礎,同時予埋好地腳螺栓。將機組放在基礎上,找正泵的水平,擰緊地腳螺栓。泵應盡可能靠近水池位置。2、泵的進液管管徑不得大于規定要求,且進液管總長不大于5m,在滿足要求的情況下,越短越好。進液管底部必須安裝濾網,防止過大的顆?；螂s物進入泵體后損壞葉輪或影響泵的工作,過濾面積應大于管路截面積的3-4倍。3、泵的出液管管路中必須裝有閥門,用以調節流量,使泵在
2014-09-09
屏蔽泵和磁力泵不是一種東西?！ ∑帘?em class="s-key">泵和磁力泵幾個方面共同點： 1、都屬于葉片式離心泵。 2、都無任何密封，可起到無泄露?！ 〔煌c：屏蔽泵電機是直聯式的，其電機轉子和定子之間用屏蔽套隔開，電機加裝了內循環冷卻結構，能起到冷卻電機、潤滑軸承的目的?！ ?em class="s-key">磁力泵：其電動機通過磁性聯軸器和外磁鋼連在一起，葉輪和內磁鋼連在一起。在外磁鋼和內磁鋼之間設有全密封的隔離套，將內、外磁鋼完全隔開，使內磁鋼處于介質之中，電動機的轉軸通過磁鋼間磁極的吸力直接帶動葉輪同步轉動。
2014-09-09
氟塑料磁力泵是應用現代磁力學原理，利用永磁體實現無接觸間接傳動的一種化工流程泵。當電機帶動外轉子（即外磁鋼）總成旋轉時，通過磁場的作用磁力線穿過隔離套帶動內轉子（即內磁鋼）總成和葉輪同步旋轉，介質完全封閉在靜止的隔離套內，從而達到無泄漏抽送介質的目的，徹底解決了機械傳動泵的軸封泄漏，是全密封、無泄漏、無污染的新型工業泵。氟塑料磁力泵是化工流程中杜絕跑、冒、滴、漏現象，消除環境污染，創造“無泄漏車間”、“無泄漏工廠”，實現安全、文明生產的理想用泵。工作原理：氟塑料磁力泵由泵、磁力傳動器、電動機三部分組成。關鍵部件磁力傳動器由外磁轉子、內磁轉子及不導磁的隔離套組成。當電動機帶動外磁轉子旋轉時，磁場能穿透空氣隙和非磁性物質，帶動與葉輪相連的內磁轉子作同步旋轉，實現動力的無接觸傳遞，將動密封轉化為靜密封。由于泵軸、內磁轉子被泵體、隔離套完全封閉，從而徹底解決了“跑、冒、滴、漏”問題，消除了煉油化工行業易燃、易爆、有毒、有害介質通過泵密封泄漏的安全隱患，有力地保證了職工的身心健康和安全生產。產品特點：氟塑料磁力泵的設計不僅具
