泵耗功率過大的原因： 　　(1)機泵匹配不合理，改造后的泵或更換的泵，其壓力和排量比原泵都有所提高，而電動機的配用功率太小; 　　(2)泵出口閥門開得過大，泵壓過低，泵排量超過銘牌規定值太多，偏離工作點太多; 　　(3)填料壓得過緊; 　　(4)電源電壓過低，電流超過額定值; 　　(5)電動機或泵嚴重不同心，振動嚴重; 　　(6)泵內轉子和定子部件摩擦嚴重; 　　(7)電動機轉子竄動，位置不正，軸頸臺階與軸瓦端面或聯軸器與油封蓋相磨; 　　(8)聯軸器緩沖減震膠圈過緊，泵前竄推動電動機聯軸器與軸承封蓋相磨; 　　(9)泵平衡盤沒打開，發生嚴重研磨，平衡回水管發燙; 　　(10)卸壓套或平衡盤徑向間隙過小，偏擺過大，運轉中磨損; 　　(11)泵啟動時，內部出現嚴重故障，如口環、襯套脫落或配合間隙過小; 　　(12)泵軸剛性太差，彎曲變形。 　　離心泵泵耗功率過大的情況可采取三種方式進行處理： 　　( (1)依據現場情況，及時采取相應措施予以處理: 　?、倥c供電單位取得聯系，將供電電壓調整到規定范圍內; 　　②調整出口閥門開啟度，使之運行在正常工況點; 　?、圻m當控制泵壓和排量，減少電動機運行電流; 　　④調整填料壓蓋松緊度。 　　(2)如采取以上措施仍不能消除的，應停泵進行檢查處理: 　?、僦匦路趴眨艃舯脙瓤諝? 　?、跈z查調整潤滑油路壓力，檢修或更換軸瓦; 　?、鄹鼡Q聯軸器減震膠圈; 　　④檢修或更換平衡盤; 　?、葸M行三保作業，檢修更換損壞的零部件; 　?、夼浜蠈I隊伍處理電動機故障。 　　(3)向上級生產管理部門和設計單位，提出改進泵機組不匹配的意見和建議: 　?、俑鼡Q電動機; 　?、谌~輪減級或切削葉輪。