礦用多級離心中壓泵排水管路經過長期使用后，礦井水中的雜質掛在內壁上形成污垢層，使礦用中壓多級泵管道內徑減小，阻力系數增加，管路效率降低。因此降低排水管阻力，可以使管路阻力變緩，礦用多級泵排水工況點向右移，阻力損失減少，流量增加，系統效率提高，排水單耗下降。新建礦山排水系統，采用大管徑管路，阻力損失小，可以降低運行費用，但管路投資費用高。因此，選擇管路時，應做經濟技術比較。
次高壓鍋爐加水泵運行中發生倒轉的現象：(1)加水泵入口處的流量為零。(2)鍋爐加水泵在勺管開度不變的情況下轉速飛升。(3)給水流量大幅下降，常引發汽包低水位保護動作。(4)軸承溫度的快速上升。(5)就地易熔塞或已經熔化，大量向外噴油。
井下耐磨自平衡多級離心泵啟動前的準備工作：1、灌泵（除了液下泵，其它泵啟動前（自吸泵第一次啟動）都要進行灌泵（即要求泵送介質必須充滿泵腔體））2、倒灌裝置灌泵：打開入口管線的截止閥，打開所有的排氣管路，排放氣體，緩慢的轉動轉子，當泵送介質沒有氣泡時關閉排氣閥。
? ? ? ?高溫高壓鍋爐加水泵機械密封是否正常直接關系到設備的穩定安全運行,當設備發生故障時,我們有必要引起足夠重視,一方面要在運行中加強監控,及時發現異常情況,并采取有效措施,防止事故的擴大,另一方面,對設備缺陷嚴重的、泄漏量大的、得不到有效解決的,就必須及時停機、進行更換,以確保設備故障不發展、不衍生。
? ? ? ?本機組鍋爐加水泵機械密封在機組啟動后前后兩次發生泄漏,并隨著機組參數增大,泄漏量也隨之增加,其泄漏主要發生在為動、靜環間密封之間,后均進行停機解體檢查,并進行更換機械密封。
? ? ? ?①第一次給水泵停機隔離,進行解體,發現動靜環之間的密封面已破壞,并在內部腔室發現鐵粒雜質,進行更換。分析認為原因如下：
? ? ? ?1)泵組進出口管道沖洗:由于濾網后不參加沖洗,其雜質本身就在管道內部,在泵組啟動后,進入機械密封腔室,導致密封面磨損破壞。
? ? ? ?2)泵...
井下耐磨自平衡多級離心水泵軸在電動機的帶動下旋轉，對液體作功，使其能量增加，從而使需要數量的液體由吸入池經由泵的進水段、正葉輪、正導葉、中段、出水段的水平出水口、過渡管、次級進水段、反葉輪、反導葉、出水段的垂直出水口后，將液體源源不斷的送出。
油壓低，估計是油泵的問題，也有可能是相關管路和閥門的問題，另外，過濾器和冷油器也不能排除，最后，鍋爐加水泵軸承進油處也要確認，看看動靜間隙是否正常，還有進油口是不是正常！調節不上來，估計你要先看看供油是給油提供壓力的設備，例如油泵，另外管路和相關閥門也要檢查。
井下耐磨自平衡水泵進出口管路的選擇注意事項: 1）大口徑泵配小口徑或者更大口徑管抽水,很多人認為大口徑泵配小口徑管抽水這樣可以提高實際揚程，其實離心泵的實際揚程=總揚程～損失揚程。管路口徑小了，摩擦阻力增大，會使揚程降低。同理，當小管徑水泵用大水管抽水時，也不會降低水泵的實際揚程，反而會因管路的阻力減小而減小了損失揚程，使實際揚程有所提高。但是這樣布置會容易產生汽蝕或者有響聲，因為出水比較小，而管理比較大，不能使管路里面充滿水。
在工業生產中，目前輸送的酸、堿性等強腐蝕介質常用的離心泵是耐酸堿化工離心泵，采用機械密封為主，耐酸堿化工泵在運行過程中出現泄漏后，外觀檢查有無穿孔泄漏現象，在排除軸間及端蓋密封失效后，基本上都是由于機械密封損壞所致。那么耐酸堿化工泵機械密封失效的原因有哪些呢?
鍋爐上水泵啟動前為什么要暖泵，因為一旦高溫液體急劇地流入冷的泵體內，會在泵內部產生大的溫差，使熱膨脹變得不均勻，從而產生殼體及轉子的翹曲。 間隙狹小的運轉配合部位會因此而接觸上，在此狀態下啟動會引起咬合。為此，必須預先進行暖泵，待殼體溫度變得一樣之后再啟動。
?研究報告顯示，腐蝕是泵故障的主要原因之一，同樣的，氟塑料化工離心泵在使用過程中都會產生腐蝕現象，氟塑料離心泵內的腐蝕可以影響濕表面或其一小部分的內部部件，是一般的或高度局部化的。
