高揚程污水泵安裝注意事項1、高揚程污水泵安裝技術要求：1.1 泵應能在不拆卸進出口管的條件下，可拆出泵的葉輪、軸、軸承等。 1.2 泵設計點流量、揚程、效率不允許有負偏差，汽蝕余量不允許正偏差。泵設計要考慮磨損引起的流量揚程下降。
在用鍋爐循環給水泵自動停，循環風機連鎖跳閘。十五分鐘后開啟鍋爐循環給水泵，四十分鐘后開啟循環風機。鍋爐循環給水泵停止前二十分鐘，在用鍋爐給水泵打手動，上水量50t/h左右， 停止前三分鐘，發現鍋爐水位偏低，于是加大上水量至100t/h左右，上水壓力達到12.8Mpa，需要連鎖啟動備用鍋爐給水泵，但是備用鍋爐給水泵過熱閥無顯示狀態，備用鍋爐給水泵沒有開起來;在用鍋爐給水泵電流達47A，超出額定電流10%，因過流而跳閘停車。
臥式水泵性能曲線主要有三條曲線：流量—揚程曲線，流量—功率曲線，流量—效率曲線，如上圖藍色曲線（Q-H曲線），綠色曲線（Q-η曲線），暗紅色曲線（Q-P曲線）,最下面的灰色曲線為（流量汽蝕曲線）。
循環給水泵平衡盤容易磨損原因：1、平衡水管堵塞:如果平衡水管堵塞，則p6也就將等于p4，也就是說平衡盤已經產生不了平衡力，已經失去了作用，這時泵的軸向力將使平衡盤嚴重摩擦，輕者使泵不能運行，嚴重點還會把電機燒毀，平衡水管堵塞是最好解決的故障，但是也是最常發生的，對于維修人員來說遇到平衡裝置故障一定要首先檢查平衡水管是否暢通。
2、零件形狀公差不合格
由于平衡盤、平衡環的加工精度要求較高，一般不會出現什么問題，但是和平衡環裝配的吐出段就經常有不合格的現象發生，現場發生過很多多級泵，一開泵就發現抱死，經檢查平衡水管暢通、平衡盤、平衡環也都沒有問題，最終原因是吐出段裝平衡環的位置垂直度超差，這就導致平衡環于平衡盤間隙不均勻，導致平衡裝置失效。如果檢查出是吐出段的問題，最好還是更換。
3、壓力從平衡環后泄出
由于平衡環和吐出段是靠螺釘連接的，如果擰緊的不均勻或者是上的不緊，就會引起壓力從此處泄出，由于壓力的外泄導致平衡力過小，從而引起平衡盤研磨，要檢查壓力是否從此處泄出要檢查平衡環與吐出段結合處是否有高壓水沖刷過的痕跡，如果有則要消除，可加用O型圈加強...
抽空現象是當離心泵發生故障的眾多原因之一，運行中的耐高溫熱水循環泵開始抽空時，會突然發出噪音、振動，并伴有壓力、流量的降低和電流減小。抽空嚴重時，泵會發生強烈振動，壓力回零，泵中無液體打出。
耐高溫循環泵不能啟動或啟動負荷大的原因怎么排除？(1)故障原因：①電源沒電、電壓特別低。②單級離心泵的葉輪止口與密封環間隙小，摩擦嚴重或卡死。③填料壓得太緊。④泵的出口閥門未關。
管道增壓泵相對而言，對流量及輸送的介質都沒有太高的要求，因此管道增壓泵的選擇主要是考慮流量和揚程的合適。管道泵選型依據，應按照工藝流程，給排水哀告，從五個方面加以斟酌，既液體輸送量、拆卸揚程、液體本質、管路安排以及把持運行前提等。管道增壓泵選型步驟主要從五個方面加以考慮，既液體輸送量、裝置揚程、液體性質、管路布置以及操作運轉條件等。
在生產使用耐高溫化工泵中，機械密封是耐高溫化工泵泄漏的主要因素，對于耐高溫化工泵機械密封選型是否合適，材料選擇是否正確，密封面的比壓是否正確。摩擦副的選擇是否合理，端蓋與軸是否垂直等等，而很少在機械密封的外部條件方面去查找原因，其實機械密封的外因也挺重要的，比如：泵給機械密封創造的條件是否合適，輔助系統的配置是否合適等。輸送介質對機械密封產生的影響也是很關鍵的。
化工生產中，耐腐蝕耐高溫化工泵以及機械設備，對電機的使用很多，對于電機溫度使用過高，溫升異常該怎么辦，溫升是什么呢?耐腐蝕耐高溫化工泵電機溫度及溫升是什么意思？
