在礦山煤礦領域中，防爆潛水排污泵應用可謂是越來越規范。但是，在實際使用中發現，由于部分用戶缺乏相關的使用知識與技巧，一味存在錯誤操作行為，故而未能充分發揮防爆潛水排污泵的作用，并影響到了防爆潛水排污泵工作效能的提高，這其中較常見的錯誤行為習慣就是空轉使用防爆潛水排污泵。如果空轉使用會有什么后果呢?防爆潛水排污泵出現空轉損壞電機怎么辦？
一般防爆潛水排污泵冷卻方法是水冷式。不論是內水冷卻、外水冷卻仍是表里雙水冷卻方法，都需求水作為介質來完成防爆潛污泵的冷卻散熱作業。防爆潛污泵空轉時，沒有水來對潛污泵的繞組、軸承等發熱部位進行冷卻，因此不允許潛污泵空轉。
防爆潛水排污泵內、外雙水冷的冷卻方法冷卻作用比較好，潛污泵內腔充水，定子鐵心、定子繞組、轉子鐵心和轉子繞組(轉子導條和轉子端環)等均浸在水中，直接由機內的水冷卻。電動機定子鐵損耗、定子槽部繞組的電阻損耗和端部繞組的部分電阻損耗所發生的熱量直接經過定子鐵心，經機殼傳給流經機殼外表的冷卻水帶走。轉子繞組的電阻損耗和轉子鐵損耗所發生的熱量，一部分經氣隙直接傳給定子，經定子傳給電動機外的冷卻水帶走;另一部分傳給轉子腔的水中，此...
鍋爐泵dg多級泵適用于中、低壓鍋爐給水，熱力發電廠次高壓鍋爐給水。也適用于工廠及城市高揚程給排水，可供輸送清水或物理、化學性質類似于清水的液體，輸送介質溫度為-20℃~160℃。
臥式不銹鋼泵平銜盤：利用軸向間隙的變化，能夠自動調節過水量，完全平衡軸向力。軸向間隙正常工作時一般是0.1~0.2mm，但是要求轉子有軸向竄動量，平衡盤是易損件。
鍋爐給水泵dg型多級離心泵機械密封是對于旋轉機械通用的軸密封類型。機械密封主要用于氣體、液體等各類介質的密封，如泵類、反應釜等;同時也用于氣體密封，如壓縮機介質軸的密封。
一般輸送清水用的首選當然是清水離心泵，這也可以算是我們生活當中比較常見的一種泵了，但是在使用的時候也是會出現過載的情況，那么今天我們一起來看看清水離心泵過載的原因和防止措施吧。
清水離心泵過載原因分析：
1、選型問題
泵選型時參數不正確，富余揚程太多，導致清水離心泵泵工況點右移，流量增大，電機負荷增加，超過了清水離心泵泵電機額定電流。
建議調整泵揚程，減少泵富余揚程，重新計算選型，去掉多余的泵揚程。
2、多級泵質量問題
泵的泵軸彎曲或者泵各個轉子部件徑向跳動太大，導致泵回轉體與殼體接觸運轉過程中，泵軸、軸套、導葉、葉輪、密封環相互之間進行磨擦，結果就造成泵運轉負荷增加，多級泵過載了。
建議將泵返廠維修，拆開泵，將泵軸、多級泵轉子徑向跳動進行檢查，泵軸如果彎曲了就需要對其進行校直，如果是泵徑向跳動太大，那么就需要對徑向跳動太大的零件進行更換或維修，直至達到設計要求即可。
3、平衡盤傾斜太大
泵平衡盤軸向跳動太大，泵正常運行以后，平衡盤局部與平衡板相互磨擦，導致增加了泵電動機功率。
建議更換合格的平衡盤裝置，使泵平衡盤裝置...
節能自平衡多級離心泵泵房內的地坪標高取決于水泵的安裝高度，正確地計算節能自平衡多級離心泵的最大允許安裝高度，使泵站既能安全供水，又能節省土建造價，具有很重要的意義。
為了避免汽蝕現象的發生，離心泵的安裝高度需要進行非常仔細的校核計算。節能自平衡多級離心泵泵進水側裝置形式示意圖如下：
節能自平衡多級離心泵泵的允許幾何安裝高度與多方面條件有關，節能自平衡多級離心泵Hg幾何安裝高度計算公式如下：
式中：
[Hg]—泵的允許幾何安裝高度，
m;(計算結果供設計時利用，實際安裝高度需低于允許安裝高度)
pe—吸水水面壓力，
Pa;(為吸水水面的大氣壓，海拔越高大氣壓越低)
pv—飽和蒸汽壓力，
Pa;(與水溫有關，水溫越高，飽和蒸汽壓力越高)
ρ—流體的密度，kg/m3;
g—重力加速度，9.81m/s2;
[NPSHr]—水泵的允許汽蝕余量，
m;(與水泵性能有關，由水泵廠家提供)hw—吸入管路中的水頭損失，m。...
ih型不銹鋼化工離心泵拆卸：由于采用了加長聯軸器，拆卸泵時，不必拆卸進、出口管路，泵體和電機，只需拆下加長聯軸器中的中間聯軸器，即可拆出轉子部件，進行維修、保養。1、拆下泵體上的泄液管堵和懸架體上的放油管堵，放凈泵內液體和懸架體內的潤滑油。(注：如泵上還有另外附加管路亦應拆下)。
高效節能自平衡多級離心泵機組及附件安裝完畢后，需進行單機試驗，泵單機運轉2個小時，在有條件的情況下，進行帶負荷試驗。高效節能自平衡多級離心泵的單機試驗按以下方法和步驟進行：1、檢查配電柜是否符合要求，及電機接線端子是否符合產品要求。
化工泵廣泛的應用于化工、治金、制藥、化成箔等行業，均有看重要的用途。本文以ih型化工離心泵為例，對化工泵的日常使用與維護提出一些建議，應當經常檢查影響泵運轉情況，針對化工泵進行有針對性的技術改造。
D型臥式多級離心泵泵耗功率過大的原因如下：1、電動機轉子竄動，位置不正，軸頸臺階與軸瓦端面或聯軸器與油封蓋相磨2、聯軸器緩沖減震膠圈過緊，泵前竄推動電動機聯軸器與軸承封蓋相磨
