注水泵振動并發出較大噪聲，發生這種現象是由于泵抽空、汽蝕或機械故障造成的?！ ?1)啟泵前未放空或泵內空氣未放凈; (2)葉輪、進口管線支座固定不牢及濾網堵塞，導致供水不足; (3)泵進口端連接部位或密封填料密封不嚴、漏氣; (4)軸瓦嚴重磨損，間隙過大; (5)泵的排量控制得過大或過小，引起汽蝕或憋泵; (6)葉輪損壞，或轉子不平衡引起振動; (7)泵軸彎曲或機泵的軸不同心，導致轉子與定子互相摩擦; (8)平衡盤嚴重磨損而失效，造成軸向推力過大; (9)地腳螺栓固定不牢，使電動機振動進而引起泵振動，或施工、設計安裝質量不合格; (10)聯軸器不同心、連接螺栓松動或減震膠圈損壞，引起不平衡和不吸振。
離心式水泵如果安裝或使用不當，就有可能發生氣蝕。一旦出現氣蝕，性能就會下降，出水量減少、葉輪損壞加速，還會伴隨有振動和噪聲等，嚴重時，甚至使泵無法工作。所以，應避免泵發生氣蝕。浙北一家水利疏浚工程公司的3#吹泥船(俗稱吸泥船)上使用的用于沖碎泥塊的沖水泵，由于管路與泵不匹配，使泵工作于大流量區，不僅電機超載，而且泵內發生氣蝕，影響了正常的工作，后經改小了出水管并降低了泵安裝高度解決了這個問題?！ ∫?氣蝕情況 泥船上使用的沖水泵型號為8Sh-13，額定流量Qn=288m3/h;額定揚程Hn=41.3m;電機功率Pn=55kw。船建成后，根據實測得到的泵參數為：HA=24.4m;QA=400m3/h。沖水泵在試運轉中，發現每當啟動后運行不太長的時間，出水量就不穩定，而且隨著時間的持續，情況越來越糟。這一情況表明泵內已發生氣蝕并逐步加重。此時，操作人員不得不打開泵的放氣閥，只有不時地間斷放氣才能使沖水穩定?！ 《?氣蝕原因 在沖水泵管路系統中，盡管泵的安裝位置不高(泵軸線安裝高度hg=0.6m)、吸水管路也不長(管段長L1=8.5m)，但由于出水管較
?多級離心泵——節能低耗泵產品的新寵從十五到十一五，全國水利建設投資翻了近一番，而在“十二五”期間,預計中國水利建設總投資規模約2萬億元人民幣,其中中央投資1萬億元左右.同時中央還將制定一批新的管理制度管理辦法等。
水泵葉輪是離心泵的主要部件，用鑄鐵制成。水泵葉輪上的葉片又起主要作用，水泵葉輪的形狀和尺寸與水泵性能有密切關系。水泵葉輪一般可分為單吸式和雙吸式兩種，單吸式葉輪為單邊吸水，小流量水泵葉輪多為此種型式。雙吸式葉輪為兩邊吸水，大流量水泵葉輪均采用雙吸式葉輪。離心泵式水泵葉輪主要有以下4種形式，(a)閉式;(b)前半開式;(c)后半開式;(d)開式1、閉式葉輪：由葉片與前、后蓋板組成。閉式葉輪的效率較高，制造難度較大，在離心泵中應用最多。適于輸送清水，溶液等黏度較小的不含顆粒的清潔液體。2、半開式葉輪：一般有兩種結構其一為前半開式，由后蓋板與葉片組成，此結構葉輪效率較低，為提高效率需配用可調間隙的密封環另一種為后半開式，由前蓋板與葉片組成，由于可應用與閉式水泵葉輪相同的密封環，效率與閉式葉輪基本相同，且葉片除輸送液體外，還具有(背葉片或副葉輪的)密封作用。半開式葉輪適于輸送含有固體顆粒、纖維等懸浮物的液體。半開式葉輪制造難度較小，成本較低，且適應性強，近年來在煉油化工用離心泵中應用逐漸增多，并用于輸送清水和近似清水的液體。3、 開式葉輪：只有葉片及葉片加強筋，
防止工作介質從泵內泄漏出來或者防止外界雜質或空氣侵入到泵內部的裝置或措施稱為密封，被密封的介質一般為液體、氣體或粉塵。造成泄漏的原因主要有兩個方面：一是密封面上有間隙。二是密封部位兩側存在壓力差，消除或減小任何一個因素都可以阻止或減小泄漏，達到密封的目的。泵的設計壓力和使用壓力是客觀存在不能減小，所以泵的密封該解決的是消除或減小密封面之間的間隙。這種間隙包括密封面之間的間隙和密封裝置本生內部的間隙。泵的密封裝置主要分兩類：一類為靜密封，一類為動密封。靜密封通常有墊片密封、O型圈密封、螺紋密封等型式。動密封則主要有軟填料密封、油封密封、迷宮密封、螺旋密封、動力密封和機械密封等。墊片密封墊片是離心泵靜密封的基本元件，使用范圍非常廣泛。墊片的選型主要根據泵輸送介質、溫度、壓力和腐蝕性等因素決定。當溫度和壓力不高時一般選用非金屬密封墊片;中壓高溫時，選用非金屬與金屬組合墊片。非金屬墊片在泵上應用最為普遍，其材料一般為紙、橡膠和聚四氟乙烯。當溫度不超過120℃，壓力在1.0Mpa以下時，一般選用青殼紙或模造紙墊片。如果輸送介質為油，溫度在-30～110℃時，一般選
1、補充泵(補給泵)裝置中補充溶劑或溶液用泵，如迭合新溶劑補充泵、化肥廠的氨回收液補充泵、本菲爾溶液補給泵和乙烯裝置的初充堿液泵等。一般采用單級離心泵或旋渦泵。①泵的流量不大，揚程不高，排出壓力應與補充處相符。②一般在常溫下工作。③連續抽送時要求流量控制。2、排污泵裝置中排送污水和污液的泵。一般采用離心式雜質泵。①流量和揚程均不大。②污液中有水或油和雜質，要求耐腐蝕、耐磨損。③連續輸送時要求流量控制。④結構上要求考慮防堵、防空氣漏入等措施。3、潤滑油泵和封油泵 裝置中給重要機泵輸送潤滑油和封油用的泵。一般采用容積式齒輪泵或螺桿泵，流量較大時在集中輸送系統中可采用離心泵。①流量小，油必須經過過濾和冷卻后，循環使用。②潤滑油壓力一般恒定在1 00～2 00kPa左右，機械密封的封油壓力比被密封介質壓力高50～150 kPa;油膜密封的封油壓力應比被密封介質壓力高出約35～50 kPa。③潤滑油和封油的潤滑性較好，宜選用轉子泵。④油箱容量與高位槽容量應保證泵維持足夠的時間(
QBY襯氟氣動隔膜泵產品特點QBY襯氟氣動隔膜泵是一種新型輸送機械，是目前國內最新穎的一種泵類。QBY型襯四氟氣動隔膜泵采用壓縮空氣為動力源，對于各種腐蝕性液體，帶顆粒的液體，高粘度、易揮發、易燃、劇毒的液體，均能予以抽光吸盡。 公司已形成系列化生產，共有八種規格直徑：φ10mm(3/8’)、φ15mm(1/2’)、φ25mm(1’)、φ40mm(11/2’)、φ50mm(2’)、φ65mm(21/2’)、φ80mm(3’)、φ100mm(4’)。QBY型襯四氟氣動隔膜泵泵體材質：RPP增強聚丙烯。 隔膜片根據不同液體介質分別采用丁晴橡膠、氯丁橡膠、聚四氟乙烯、特氟龍、食品橡膠 等滿足不同用戶的需要。1、QBY襯氟氣動隔膜泵揚程、流量可通過氣閥開度實現無級調節。(氣壓調節在 1-7kg/c ㎡之間)。2、QBY襯氟氣動隔膜泵不需灌引水，吸程高達 2-7m ，揚程達 50m ，出口壓力 ≥6kgf/c ㎡。流動寬蔽，通過性能好，允許通過 QBY 氣動隔膜泵既能抽送流動的液體，又能輸送一些不易流動的介質，具有自吸泵、潛水泵、屏蔽泵、泥漿泵和雜質泵等輸送機械的許多優點
拆裝旋片式真空泵的步驟詳解一、旋片式真空泵裝配1.用紗布擦凈零件，防止回絲堵塞油孔，最好用清洗液和刷子清洗。2.把旋片裝入轉子槽內后，把高級轉子裝入定子即泉身內，裝L高級泵蓋、銷、螺釘、鍵、聯軸節，用手旋轉，應無泄阻和明顯輕重，裝時應使定子頂面朝下，以借助重力使轉子貼近定子圓弧面，此間隙最好在0.0lmm。3.低級轉子裝配方法同上。4.裝上止回閥葉輪等止回零件，應使止回閥頭平面對準進油咀油孔，按工作時的轉向旋轉轉子并用手輕輕反向擋住葉輪，油孔應時開時閉，調整閥頭平面最大開啟高度為O.8～1.2毫米，具體可移動止回閥座、橡膠止回閥頭在閥桿孔中的位置來實現。簡便查法：面對葉輪，使Φ3mm傳動銷處于右手水平位置，順時針方向撥動葉輪，此時止回閥頭平面的開啟高度近于最大，應為0.8～1.2mm。轉子停止在任何位置，手從葉輪上松開后，止回閥頭應自動落下關閉油孔。5.裝上旋片式真空泵部的排氣閥、擋油板等零件。6.把泵部、鍵、聯軸節、電機裝在支座上。7.裝油箱。8.插入進氣咀，氣鎮閥，裝上法蘭固緊。二、旋片式真空泵拆卸：1
不銹鋼多級泵的操作注意事項:1)不銹鋼多級泵開停車負荷操作不銹鋼多級泵是由變頻電機驅動,若開停車負荷過大或過小、短奔涓漢剎ǘ?洗?、长谱曉懲笣h上略誦械榷級員淦燈饔杏跋?為盡量避免以上情況的出現,硬性規定開停車負荷都控制在30 %左右,并在儀表中設置使增減負荷都必須在一段時間內才能完成,有效的從工藝上做到了對變頻器的維護。2)不銹鋼多級泵儀表空氣及潤滑油壓力系統操作不銹鋼多級泵的儀表空氣和潤滑油壓力都與主電機設有聯鎖,推進液的注油、排油閥為氣閉閥,要始終維持一定的空氣壓力,兩閥的最小動作壓力不低于0.4MPa ,所以儀表空氣壓力一般維持在015MPa以上,即使停泵后也不停儀表空氣,以免推進液腔內的液體不夠或過量,供給閥門的空氣是經過過濾、油霧化的。不銹鋼多級泵在運行中,潤滑油壓力應不低于壓力聯鎖值(0115MPa) ,且潤滑油出口過濾器壓差不能太大,潤滑油流量窺鏡內的鋼球應處于上限位置,調節此流量時調節幅度不能太大,以免瞬間流量過大使壓力下降太快引起聯鎖跳車。通過以上工藝改進及對操作要點的熟練掌握，使不銹鋼多級泵運行時始終有一個穩定的工藝環
