㈠起動前準備1. 用手撥轉電機風葉，葉輪應無卡磨現象，轉動靈活。2. 打開進口閥門，打開排氣閥使液體充滿整個泵腔，然后關閉排氣閥。3. 用手盤動泵以使潤滑液進入機械密封端面。4. 點動電機，確定轉向是否正確。㈡起動與運行1. 全開進口閥門，關閉吐出管路閥門。2. 接通電源，當泵達到正常轉速后，再逐漸打開吐出管路上閥門，并調節到所需工況。3. 注意觀察儀表讀數，檢查軸封泄漏情況，正常時機械密封泄漏，<3滴/分，檢查電機、軸承處溫升≤=70度C，如果發現異常情況，應及時處理。㈢停車1. 逐漸關閉吐出管路閥門，切斷電源。2. 關閉進口閥門。3. 如環境溫度低于0度C，應將泵內液體放盡，以免凍裂。4. 如長期停用，應將泵拆卸清洗，包裝保管。

1、轉子泵產生汽蝕的原因及危害轉子泵在運行中，若其過流部分的局部區域(通常是葉輪葉片進口稍后的某處)，因為某種原因，抽送液體的絕對壓力降低到當時溫度下的液體汽化壓力時，液體便在該處開始汽化，產生大量蒸汽，形成氣泡，當含有大量氣泡的液體向前經葉輪內的高壓時，氣泡周圍的高壓液體致使氣泡急劇地縮小以至破裂。

污泥螺桿泵由于介質引起的滲漏：1、大多數臥式污泥螺桿泵機械密封拆解后，靜環和動環的輔助密封件無彈性，有的已經腐爛，造成了機封的大量滲漏甚至有磨軸的現象。由于高溫、污水中的弱酸、弱堿對靜環和動環輔助橡膠密封件的腐蝕作用，造成了機械滲漏過大，動、靜環橡膠密封圈材料為丁腈—40，不耐高溫，不耐酸堿，當污水為酸性堿性時易腐蝕。解決方法：對腐蝕性介質，橡膠件應選用耐高溫、耐弱酸、弱堿的氟橡膠。

柱塞計量泵以其結構簡單、使用維修方便、效率較高而成為農業上應用最廣泛的一種水泵，但也因有時提不上水而令人倍感煩惱?，F就提不上水這一故意障的原因加以分析。

密封性：泵體法蘭與電機法蘭連接處，機座與軸承座及定子屏蔽連接處均有耐熱O型密封圈密封。玻璃鋼液下泵電機選用H級絕緣繞組。轉子由不銹鋼軸和鑄鋁轉子組成。為了防止輸送液體進入定子和腐蝕轉子，在定子內徑及轉子表面分別用不銹鋼屏蔽套密封。玻璃鋼液下泵葉輪懸臂安裝在電機轉軸上，由鍵和螺母予以固緊。潤滑與冷卻：采用外循環。當泵工作時，由電泵出口處引出少量液體經過冷卻管、后軸承與軸頸間隙、定、轉子間隙、前軸承與軸頸間隙、葉輪后口環組成一循環回路(單級)、最后一級葉輪進口環組成一循環回路(多級)。玻璃鋼液下泵特點與用途玻璃鋼液下泵具有泵、機一體化結構緊湊，體積小、外形美觀、運行平穩、安裝方便、無噪音、零泄漏、無污染等特點。玻璃鋼液下泵廣泛應用于暖通空調空調冷熱水循環、工業、城市生活用水、管道增壓、遠距離送水等場合，變換材質的派生產品更可適用于石油、化工、制藥、食品、制冷等。高、低溫，高壓各種場合。玻璃鋼液下泵工作條件1、 玻璃鋼液下泵電源額定電壓為380V，頻率為50Hz，三相交流電;2、 玻璃鋼液下泵輸送流體不應含有體積比超過0

1、多級管道泵設計欠佳所引起的振動礦用多級泵設計上剛性不夠、葉輪水力設計考慮不全、葉輪的靜平衡未作嚴格要求、軸承座結構不佳、基礎板不夠結實牢靠，是泵產生振動的原因。2、多級管道泵制造質量不高所引起的振動礦用多級泵制造中所有回轉部件的同軸度超差、葉輪和泵軸制造質量粗糙，是泵產生振動的原因。3、多級管道泵安裝問題所引起的振動礦用多級泵安裝時基礎析未找平找正、泵軸和電動機軸未達到同軸度要求、管道配置不合理、管道產生應力變形、基礎螺栓不夠牢固，是泵引起振動的原因。4、多級管道泵運行使用不發所引起的振動選用中采用了過高轉速的離心泵、操作不當產生小流量運轉、泵的密封狀態不良、泵的運行狀態檢查不嚴，是泵引起振動的原因。

耐腐蝕離心泵的優勢：1、耐腐蝕離心泵是指有兩只或兩只以上葉輪的泵，最高揚程可以超過125米;臥式離心泵在單級泵揚程需要必須配兩級電機的情況下，可以通過增加葉輪個數來用四級電機，從而可以提高泵使用壽命和降低機組噪音，但是耐腐蝕離心泵維修相對單級泵來說要困難一點。2、在泵實際需要揚程小于125米時，可根據氣泵泵房面積、泵價格(耐腐蝕離心泵一般比單級泵價格偏高)、等因素綜合考慮該選用多級離心泵。耐腐蝕離心泵的管理維護及作業注意事項:泵要分為電與機兩個方面，對于機的方面，主要把以前的氣泵維護記錄調出來比對一下就知道了。 其次就是電的方面了 ，要了解每臺泵電機的功率，對他的控制系統有一定的了解。

臥式管道離心泵功率消耗過大如何解決?1、總揚程和離心泵的揚程不符。2、介質的密度、黏度與原設計不符。3、臥式管道離心泵的軸與原動機軸線不一致或彎曲。4、轉動部分與固定部分存在磨擦。5、葉輪口環磨損。6、密封或機械密封安裝不當。

為什么誘導輪有比柴油機泵高得多的抗汽蝕性能?1、因為在柴油機泵葉輪中,液體在進入葉片頭部時,方向要急速轉彎,流速要增加,所以壓力還要降低,這就極易發生汽蝕,使汽體與液體分離。

電動往復泵壓力與流程的關系原來，對于葉片式泵來說，一臺電動往復泵到底能將介質輸送到多高的地方，從理論上講，和介質的比重等參數并沒有直接的聯系，而僅僅決定于水泵本身，即臥式泵決定著從泵出口出來的介質能輸送到的高度。因此，對于葉片式泵，我們一般都用揚程來表示泵參數。而容積式泵恰恰相反，泵本身只能決定出口截止的壓力，具體能達到多大的高度和介質的比重等參數有直接的關系。因此，對于容積式泵，我們用電動往復泵的進出口壓力來表示泵參數。其實，壓力與揚程有如下關系，即：P=pgH式中P：壓力差(單位Pa) p:介質的密度(單位為kg/m3)g:重力加速度，一般可取9.8m/s2 H:揚程(單位為m)由上面關系，我們只要知道介質的密度和揚程即可算出泵的出口壓力;反之，只要知道泵的進出口壓力和介質的密度，即可算出介質能達到的高度。對于密度與水相同的介質，可粗略的認為1MPa的壓力差等于100m的揚程。

立式污水泵為多級分段式，其吸入口位于進水段上，成水平方向，吐出口在水段上垂直向上，其揚程可根據使用需要而增減水泵級數。立式污水泵裝配良好與否，對性能影響關系很大，尤其是各個葉輪的口出與導翼的進出中心，其中稍有偏差即將使水泵的流量減少，揚程降低效率差，故在檢修裝配時務必注意。立式污水泵主要零件有:進水段、中段、出水段、葉輪、導翼擋板、出水段導翼、軸、密封環、平衡環、軸套、尾蓋及軸承體。進水段、中段、導葉擋板、出水段導翼、出水段及尾蓋均為鑄鐵制成，共同形成泵的工作室。平衡盤為耐磨鑄鐵制成，裝在軸上，位于出水段與尾蓋之間，平衡軸向力。葉輪為優質鑄鐵制成，內有葉片，液體沿軸向單側進入，由于葉輪前后受壓不等，必然存在軸向力，此軸向力由平衡盤來承擔，葉輪制造時經靜平衡試驗。軸套為鑄鐵制成，位于填料室處，作固定葉輪和保護泵軸入用，為易損件，磨損后可用備件更換。軸為優質炭素鋼制成，中間裝有葉輪，用鍵、軸套及軸套螺母固定在軸上。軸的一端裝聯軸器部件，與電機直接連接。密封環為鑄鐵制成，防止水泵高壓水漏回進水部分，分別固定在進水段與中段之上，為易損件，磨損后可

凝結水泵填料函是什么凝結水泵填料函又叫盤根，安裝在泵軸穿出泵殼的地方。填料起密封作用，防止水漏出泵外和空氣進入泵內。填料一般為油繩和石棉繩，用壓蓋壓緊，填料中間安裝水封環，通過水封冷卻管，將泵殼內的壓力水均勻分布在填料上，起到冷卻潤滑填料和泵軸的作用。填料的松緊程度一般以間斷滴水但不漏氣為準。凝結水泵填料函又名填料箱。機器的轉動軸或往返運動的圓桿穿過機器的固定部分所裝設的密封裝置，凝結水泵填料函可以防止氣體、液體物料等漏出。填料有纖維織物、橡膠、工程塑料和金屬材料等。凝結水泵填料函主要由填料，水封環，填料筒，填料壓蓋，水封管組成。凝結水泵填料函的作用主要是為了封閉泵殼與泵軸之間的空隙，凝結水泵填料函主要是不讓泵內的水流流到外面來也不讓外面的空氣進入到泵內。始終保持凝結水泵內的真空!當泵軸與填料摩擦產生熱量就要靠水封管住水到水封圈內使填料冷卻!保持凝結水泵的正常運行。所以在凝結水泵的運行巡回檢查過程中對凝結水泵填料函的檢查是特別要注意!在運行600個小時左右就要對填料進行更換。