該泵均采用軸向回液的泵體結構。泵體由吸入室、儲液室、渦卷室、回液孔、氣液分離室等組成，泵正常起動后，葉輪將吸入室所存的液體及吸入管路中的空氣一起吸入，并在葉輪內得以完全混合，在離心力的作用，液體夾帶著氣體向渦卷室外緣流動，在葉輪的外緣上形成有一定厚度的白色泡沫帶及高速旋轉液環。氣液混合體通過擴散管進入氣液分離室。此時，由于流速突然降低，較輕的氣體從混合氣液中被分離出來，氣體通過泵體吐口繼續上升排出。脫氣后的液體回到儲液室，并由回流孔再次進入葉輪，與葉輪內部從吸入管路中吸入的氣體再次混合，在高速旋轉的葉輪作用下，又流向葉輪外緣。隨著這個過程周而復始的進行下去，吸入管路中的空氣不斷減少，直到吸盡氣體，完成自吸過程，泵便投入正常作業。在一些泵的軸承體底部還設有冷卻室。當軸承發熱引起軸承體溫升超過70度時，可在冷卻室處通過任意一只冷卻液管接頭，注入冷卻液循環冷卻。泵內部防止液體由高壓區向低壓區泄漏的密封機構是前后密封環，前密封環裝在泵體上，后密封環裝在軸承體上，當泵經長期運轉密封環磨損到一定程度，并影響到泵的效率和自吸性能時，應給予更換。泵的安裝1、在泵
水泵葉輪,葉輪的作用水泵葉輪是水泵的重要工作部件，它的形狀、尺寸、加工工藝等對泵性能有決定性的影響。水泵葉輪的作用是把原動機輸入的能量傳給液體。單級單吸離心泵、雙吸離心泵的葉輪分別如圖1-4、圖1-5所示。
立式多級離心泵主要有DL型立式多級離心泵、GDL型立式多級離心泵以及QDL不銹鋼立式多級離心泵三種，立式多級離心泵主要是為了滿足普通立式管道離心泵揚程低達不到所需揚程而增設了兩個或者更多葉輪的離心泵所以名為立式多級離心泵。
水泵在我們的生活中非常常見機械設備，特別是近些年來我國水泵需求量增長，因為價格低廉，簡單易操作受到廣大用戶青睞，但是因為水泵生產廠家技術力量良莠不齊，水泵質量優劣差距很大，給用戶帶來很大煩惱，所以如何選擇水泵非常重要。
化工離心泵安裝技巧 化工離心泵的設備技術關鍵在于判定化工離心泵設備高度(即吸程)。這個高度是指水源水面到化工離心泵葉輪中心線的垂直距離，它與容許吸上真空高度不能混為一談，化工離心泵產品說明書或銘牌上標明的容許吸上真空高度是指化工離心泵進水口斷面上的真空值，并且是在一個標準大氣壓下、水溫20攝氏度狀況下，進行試驗而測定得的。它并沒有考慮吸水管道配套往后的水流狀況。而化工離心泵設備高度應該是容許吸上真空高度扣除了吸水管道丟掉揚程往后，所剩下的那部分數值，它要打敗實習地形吸水高度。化工離心泵設備高度不能逾越核算值，否則，化工離心泵將會抽不上水來?！ 墓艿涝O備技術上，吸水管道需要有嚴肅的密封性，不能漏氣、漏水，否則將會損壞化工離心泵進水口處的真空度，使化工離心泵出水量減少，嚴肅時甚至抽不上水來。因此，要認真地做好管道的接口工作，保證管道聯接的施工質量。 影響核算值的大小是吸水管道的阻力丟掉揚程，因此，宜選用最短的管路安頓，并盡量少裝彎頭號配件，也可考慮恰當配大一些口徑的水管，以減管內流速。 應當指出，化工離心泵設備地址的高程和水溫不一樣于試驗條件時，如當地海拔300米以
潛水泵(Submergedpump)一種用途非常廣泛的水處理工具。潛水泵與普通的抽水機不同的是它工作在水下，而抽水機大多工作在地面上。潛水泵的工作原理:潛水泵開泵前,吸入管和泵內必須充滿液體。開泵后，葉輪高速旋轉，潛水泵中的液體隨著葉片一起旋轉，在離心力的作用下，飛離葉輪向外射出，射出的液體在泵殼擴散室內速度逐漸變慢，壓力逐漸增加，然后從泵出口，排出管流出。此時，在葉片中心處由于液體被甩向周圍而形成既沒有空氣又沒有液體的真空低壓區，液池中的液體在池面大氣壓的作用下，經吸入管流入潛水泵內，液體就是這樣連續不斷地從液池中被抽吸上來又連續不斷地從排出管流出。潛水泵的基本參數:包括流量、揚程、泵轉速、配套功率、額定電流、效率、管徑等等.潛水泵主要用途及適用范圍:包括建設施工排、水農業排灌、工業水循環、城鄉居民引用水供應，甚至搶險救災等等 水泵原理詳細介紹 借動力設備和傳動裝置或利用自然能源將水由低處升至高處的水力機械。廣泛應用于農田灌溉、排水以及農牧業、工礦企業、城鎮供水、排水等方面。用于農田排灌、農牧業生產過程中的水泵稱農用水泵，是農田排灌機械的主要組成部分之一。
D、MD、DF、DY臥式多級離心泵 概 述： 該系列泵系節段式多級離心泵，采用了國家推薦使用的高效節能水力模型，具有高效節能、性能范圍廣、運行安全平穩、低噪音、長壽命、安裝維修方便等優點;通過改變泵的材質、密封形式和增加冷卻系統，可輸送熱水、油類、腐蝕性和含磨料的介質等?！ 型泵供輸送不含固體顆粒、溫度不高于80℃的清水或物理化學性質類似于清水的液體，適應于礦山和城市給排水工程使用?！ G型泵供輸送不含固體顆粒、溫度不高于105℃的清水或物理化學性質類似于清水的液體，用于鍋爐給水或輸送熱水或類似熱水的介質?！ D型泵供輸送固體顆粒含量不大于1.5%的中性礦水(粒度小于0.5毫米)及類似的其它污水，被輸送介質的溫度不高于80℃，適于鋼鐵廠、礦山排水、污水輸送等場合?！ F型泵供輸送溫度為-20℃～105℃，不含固體顆粒，有腐蝕性的液體。 DY型泵用于輸送不含固體顆粒，溫度為-20℃～150℃，粘度小于120厘沲的油類和石油產品?！ ∫陨细餍捅玫倪M口允許壓力均不超過0.6MPa。
離心泵的基本結構和工作原理 需要強調指出的是，若在離心泵啟動前沒向泵殼內灌滿被輸送的液體，由于空氣密度低，葉輪旋轉后產生的離心力小，葉輪中心區不足以形成吸入貯槽內液體的低壓，因而雖啟動離心泵也不能輸送液體。這表明離心泵無自吸能力，此現象稱為氣縛。吸入管路安裝單向底閥是為了防止啟動前灌入泵殼內的液體從殼內流出?？諝鈴奈牍艿肋M到泵殼中都會造成氣縛。 三)離心泵的葉輪和其它部件 1.離心泵的葉輪 葉輪是離心泵的關鍵部件?！ ?1)按其機械結構可分為閉式、半閉式和開式三種。閉式葉輪適用于輸送清潔液體;半閉式和開式葉輪適用于輸送含有固體顆粒的懸浮液，這類泵的效率低?！ ￠]式和半閉式葉輪在運轉時，離開葉輪的一部分高壓液體可漏入葉輪與泵殼之間的空腔中，因葉輪前側液體吸入口處壓強低，故液體作用于葉輪前、后側的壓力不等，便產生了指向葉輪吸入口側的軸向推力。該力推動葉輪向吸入口側移動，引起葉輪和泵殼接觸處的摩損，嚴重時造成泵的振動，破壞泵的正常操作。在葉輪后蓋板上鉆若干個小孔，可減少葉輪兩側的壓力差，從而減輕了軸向推力的不利影響，但同時也降低了泵的效率。這些小孔稱
離心泵工作原理 離心泵在化工生產中應用最為廣泛，這是由于其具有性能適用范圍廣(包括流量、壓頭及對介質性質的適應性)、體積小、結構簡單、操作容易、流量均勻、故障少、壽命長、購置費和操作費均較低等突出優點。因而，本章將離心泵作為流體力學原理應用的典型實例加以重點介紹?！ ∫? 離心泵的基本結構和工作原理 討論離心泵的基本結構和工作原理，要緊緊扣住將動能有效轉化為靜壓能這個主題來展開?！ ?一)離心泵的基本結構 離心泵的基本部件是高速旋轉的葉輪和固定的蝸牛形泵殼。具有若干個(通常為4～12個)后彎葉片的葉輪緊固于泵軸上，并隨泵軸由電機驅動作高速旋轉。葉輪是直接對泵內液體做功的部件，為離心泵的供能裝置。泵殼中央的吸入口與吸入管路相連接，吸入管路的底部裝有單向底閥。泵殼側旁的排出口與裝有調節閥門的排出管路相連接?！ ?二)離心泵的工作原理 當離心泵啟動后，泵軸帶動葉輪一起作高速旋轉運動，迫使預先充灌在葉片間液體旋轉，在慣性離心力的作用下，液體自葉輪中心向外周作徑向運動。液體在流經葉輪的運動過程獲得了能量，靜壓能增高，流速增大。當
離心泵 離心泵是靠葉輪攪動流體旋轉的離心力產生壓力，輸送流體。 在選用離心泵時，要確定泵的用途和性能并選擇泵型。這種選擇首先得從選擇泵的種類和形式開始，那么以什么原則來選泵呢?依據又是什么? 一 、 泵選型原則 1、使所選泵的型式和性能符合裝置流量、揚程、壓力、溫度、汽蝕流量、吸程等工藝參數的要求?！ ?、機械方面可靠性高、噪聲低、振動小 3、經濟上要綜合考慮到設備費、運轉費、維修費和管理費的總成本最低?！ ?、離心泵具有轉速高、體積小、重量輕、效率高、流量大、結構簡單、輸液無脈動、性能平穩、容易操作和維修方便等特點?！ ∫虼顺韵虑闆r外，應盡可能選用離心泵： 有計量要求時，選用計量泵 揚程要求很高，流量很小且無合適小流量高揚程離心泵可選用時，可選用往復泵，如汽蝕要求不高時也可選用旋渦泵。 揚程很低，流量很大時，可選用軸流泵和混流泵?！ 〗橘|粘度較大(大于650~1000mm2/s)時，可考慮選用轉子泵或往復泵(齒輪泵、螺桿泵) 介質含氣量75%，流量較小且粘度小于37。4mm2/s時，可選
150S50型中開泵，其額定參數為Q=160m?/h，H=50m，NPSHr=3.9m，該泵用在衡陽鋼管廠的一個車間做除塵系統的供水，該泵倒灌高度為1m左右。該150S50中開泵在開機10秒鐘左右后，泵內出現“啪啪啪”的聲音，并伴有振動。出現上述原因分析：如果該泵運行在額定參數附近，無論如何也不應該發生汽蝕，因為該泵的必須汽蝕余量為3.9m，進水管路長2m左右，只有一個閘閥(全開)，應該可以吸上5m左右，而該泵還有1m左右的倒灌。后來檢查發現除塵系統所需的水量很小，總共只有十幾個噴頭，總流量大約只有30~40m?/h，遠遠偏小流量運行，根據泵的性能曲線可以看出，額定流量點附近泵的汽蝕余量最低，偏離額定點，泵的汽蝕余量均會升高，偏離得越多，上升的越快。該泵就是運行點遠離額定點，造成泵的汽蝕余量急劇上升，從而使泵產生汽蝕。解決方法：從泵的出口開一個“T”型口，讓一部分水回流到進水池。該辦法雖然解決了泵的汽蝕問題，但造成能源浪費，最好的辦法是換一臺性能參數符合上述要求的泵，這樣才能符合當前節能環保的時代要求。
