氣動隔膜泵沒有動作或運作很慢：1、檢查隔膜泵空氣入口端的濾網或空氣過濾裝置是否有雜質.2、檢查隔膜泵空氣閥是否卡住可用清潔液清洗空氣閥.3、檢查隔膜泵空氣閥是否磨損必要時更換新的零件.4、檢查隔膜泵中心體的密封零件狀況，如果嚴重磨損則無法達到密封效果，而且空氣會從空氣出口端排掉.由于其特別構造請只使用GLYD圈.5、檢查隔膜泵空氣閥中的活塞活動是否正常.6、檢查隔膜泵潤滑油的種類.添加的潤滑油如果高于建議用油的粘度則活塞可能卡住或運作不正常.建議使用輕薄及抗凍的潤滑油.(ISO等級15/5WT的抗凍油)氣動隔膜泵有動作、但是流量小或完全沒有液體流出：1、檢查氣動隔膜泵的氣穴現象降低泵的速度讓液體進入液室.2、檢查閥球是否卡住.如果操作液體與泵的彈性體不相容，彈性體會有膨脹的現象發生.請更換適當材質的彈性體.3、檢查氣動隔膜泵入口的接頭是否完全鎖緊不漏尤其是入口端閥球附近的卡箍需鎖緊.氣動隔膜泵的空氣閥結冰：檢查壓縮空氣含水量是否過高可安裝空氣干燥設備氣動隔膜泵的出口有氣泡產生：檢查隔膜泵膜片
立式多級離心式水泵主要由進水段、中間段、出水段、平衡裝置等組成，在工廠組裝成整體，現場安裝。進出水接口可在異側或同側，應根據設計要求定貨，也可由用戶自行調整。安裝時應注意事項：(1)安裝前應檢查水泵基礎的位置、標高、地腳螺栓位置及基礎表面的水平度。(2)水泵就位后，應調整保證進出水接口法蘭盤平面的垂直度，進出水短管上應加支撐，不宜使其進出口法蘭盤承受過大壓力而斷裂。(3)軸套密封填料當采用石墨盤根時，需從該處接出一軟管至附近水溝或排水地漏內。(4)運行前應重新加入鈣基潤滑油。(5)安裝完畢進行盤車，檢查有無碰殼及盤車過緊現象。
自吸式離心油泵具有較強的自吸能力，合用于油庫、油罐車、油輪、運輸大船舶、化工石油企業的油品輸送。自吸式離心油泵用來輸送汽油、煤油、柴油，航空煤油等石油產品，介質溫度在-20℃～+80℃，是一種優良的船用裝卸油泵。并適用于陸地油庫、油罐車等儲油裝置的油料輸送，也可以用來輸送海水、淡水等。自吸式離心油泵具有良好的結構特點，在使用中施展重要的作用和價值，下面先容一下該泵的產品特點和結構特點：1、它具有結構簡樸、操縱利便、運行平穩、維護輕易的特點，具有比較輕易操縱的結構特點，使用者完全可以按照一定的方法和尺度進行使用，無需繁雜的事項操縱。在使用時管路中不需底閥，工作前只需保證泵體內儲有定量引油即可，保證工作的順利完成，也保證泵體的正常使用，保證其使用壽命。該離心油泵主要用于油輪或輸水船舶上時，可兼作掃艙泵，掃艙效果良好。2、該泵效率高、壽命長、具有較強的自吸能力等長處，在使用中能夠充分施展上風，進步工作的效率和質量，保證節約時間和物力，還具有壽命長的上風，不輕易損壞，能夠施展重要的作用和自吸能力，在使用中的作用更大。3、自吸式離心油泵泵體、葉輪是選用優質材料精制而成，密封采用硬質合金機
氣動隔膜泵是一種新型輸送機械，是目前國內最新穎的一種泵類。采用壓縮氣體為動力源，對于各種腐化性液體，帶顆粒的液體，高粘度、易揮發、易燃、劇毒的液體，均能予以抽光吸盡。氣動隔膜泵其有四種材質：塑料、鋁合金、鑄鐵、不銹鋼。氣動隔膜泵根據不同液體介質辨別采用丁晴橡膠、氯丁橡膠、氟橡膠、聚四氟乙烯、聚四六乙烯。以滿足不同用戶的必要。安置在各種特別場合，用來抽送種常規泵不能抽吸的介質，均取得了得意的效果。1.由于用空氣作動力，所以流量隨背壓(出口阻力)的變化而主動調解，適合用于中高粘度的流體。而離心泵的工作點因而水為基準設定好的，如果用于粘度稍高的流體，則必要配套減速機或變頻調速器，成本就大大的進步了，對于齒輪泵也是異樣如此。2.在有危害性、腐化性的物料處理中，隔膜泵可將物料與外界完全離隔。3.氣動隔膜泵能應用于不希望介質被污染的場合。4.氣動隔膜泵可用于輸送化學性子比較不穩固的流體，如：感光材料、絮凝液等。這是因為隔膜泵的剪切力低，對材料的物理影響小。5.在易燃易爆的環境中用氣動泵可靠且成本低，如燃料、火藥等介質的輸送，因為：第一、接地后不行能產生火花;
水泵的選型主要涉及工作介質、工作介質特性、揚程、流量、環境溫度等數據，合適的水泵不但工作平穩，壽命長，且能為用戶最大程度的節省成本。選泵基本數據：1、介質的特性：介質名稱、比重、粘度、腐蝕性、毒性等。2、介質中所含固體的顆粒直徑、含量多少。3、介質溫度：(℃)4、所需要的流量 一般工業用泵在工藝流程中可以忽略管道系統中的泄漏量，但必須考慮工藝變化時對流量的影響。農業用泵如果是采用明渠輸水，還必須考慮滲漏及蒸發量。5、壓力：吸水池壓力，排水池壓力，管道系統中的壓力降(揚程損失)。6、管道系統數據(管徑、長度、管道附件種類及數目，吸水池至壓水池的幾何標高等)。如果需要的話還應作出裝置特性曲線。 在設計布置管道時，應注意如下事項：1、合理選擇管道直徑，管道直徑大，在相同流量下、液流速度小，阻力損失小，但價格高，管道直徑小，會導致阻力損失急劇增大，使所選泵的揚程增加，配帶功率增加，成本和運行費用都增加。因此應從技術和經濟的角度綜合考慮。2、排出管及其管接頭應考慮所能承受的最大壓力。3、管道布置應盡可能布置成
1.離心泵在運轉中，如果出現振動、撞擊或扭矩突然加大，將會使管道式離心泵軸造成彎曲或斷裂現象。對泵軸上的某些尺寸(如與葉輪、滾動軸承、聯軸器配合處的軸頸尺寸)，應該用千分尺進行尺寸精度的測量。2.對離心泵的泵軸還要進行直線度偏差的測量，以便掌握泵軸直線度偏差的正確數據。首先，將泵軸放置在車床的兩頂尖之間，在泵軸上的適當地方設置兩塊千分表，將軸頸的外圓周分成四等分，并分別作上標記，即1、2、3、4四個分點。用手緩慢盤轉泵軸，將千分表在四個分點處的讀數分別記錄在表格中，然后計算出泵軸的直線度偏差。3.直線度偏差值的計算方法是：直徑方向上兩個相對測點千分表讀數差的一半。如I測點的0°和180°方向上的直線度偏差為(0.36-0.20)/2=0.08mm。90°和270°方向上的直線偏差度為(0.28-0.27)/2=0.05mm。用這些數值在圖上選取一定的比例，可用圖解法近似地看出泵軸上最大彎曲點的彎曲量和彎曲方向。4.鍵連接的檢查。泵軸的兩端分別與葉輪和聯軸器相配合，平鍵的兩個側面應該與栗軸上鍵槽的側面實現少量的過盈配合，而與葉輪孔鍵槽以及聯軸器孔鍵槽兩側為過渡配合
水泵的概述污水泵屬于無堵塞泵的一種，具有多種形式：如潛水式和干式二種，目前最常的潛水式為WQ型潛水污水泵，最常見的干式污水泵如W型臥式污水泵和WL型立式污水泵二種。主要用于輸送城市污水，糞便或液體中含有纖維。紙屑等固體顆粒的介質，通常被輸送介質的溫度不大于80℃。由于被輸送的介質中含有易纏繞或聚束的纖維物。故該種泵流道易于堵塞，泵一旦被堵塞會使泵不能正常工作，甚至燒毀電機，從而造成排污不暢。給城市生活和環保帶來嚴重的影響。因此,抗堵性和可靠性是污水泵優劣的重要因素。污水泵的結構螺旋形蝸殼基本上不用在污水泵中。環形壓水室由于結構簡單制造方便在小型污水泵上采用的較多。但由于中介型(半螺旋形)壓水室的出現環形壓水室的應用范圍逐漸變小。因中介型壓水室兼具有螺旋的高效率性和環形壓水室的高通透性，已越來越受到制造廠家的關注。和其它泵一樣,葉輪、壓水室、是污水泵的兩大核心部件。其性能的優劣，也就代表泵性能的優劣，污水泵的抗堵塞性能，效率的高低，以及汽蝕性能，抗磨蝕性能主要是由葉泵和壓水室兩大部件來保證。下面分別作一介紹：1、葉輪結構型式：葉輪的結構分為四大類：
對于水泵流量控制的一些方法，長沙中聯泵業的技術部結合在實踐中，總結了一些方法和建議，希望能夠幫到你。方法一：出口閥開度調節這種方法中泵與出口管路調節閥串聯，它的實際效果如同采用了新的泵系統，泵的最大輸出壓頭沒有改變，但是流量曲線有所衰減。方法二：旁路閥調節這種方法中閥門和泵并聯，它的實際效果如同采用了新的泵系統，泵的最大輸出壓頭發生改變，同時流量曲線特性也發生變化，流量曲線更接近線形。方法三：調整葉輪直徑這種方法不使用任何外部組件，流量特性曲線隨直徑變化而變化。方法四：調速控制葉輪轉速變化直接改變泵的流量曲線，曲線的特性不發生變化，轉速降低時，曲線變的扁平，壓頭和最大流量均減小。泵系統的整體效率出口閥調節與旁路調節方法均增加了管路壓力損失，泵系統效率都大幅減小。葉輪直徑調整對整個泵系統效率影響較小，調速控制方法基本不影響系統效率，只要轉速不低于正常轉速的50%。能耗水平：假定通過上述四種辦法將泵的輸出流量從60m3/h調整到50m3/h，輸出為60m3/h時的功率消耗為100%(此時壓頭為70m)，
管道離心泵性能曲線管道離心泵性能曲線主要有三條曲線：流量—揚程曲線，流量—功率曲線，流量—效率曲線。A、流量—揚程特性曲線它是離心泵的基本的性能曲線。比轉速小于80的離心泵具有上升和下降的特點(既中間凸起，兩邊下彎)，稱駝峰性能曲線。比轉速在80～150之間的離心泵具有平坦的性能曲線。比轉數在150以上的離心泵具有陡降性能曲線。一般的說，當流量小時，揚程就高，隨著流量的增加揚程就逐漸下降。B、流量—功率曲線軸功率是隨著流量而增加的，當流量Q=0時，相應的軸功率并不等于零，而為一定值(約正常運行的60%左右)。這個功率主要消耗于機械損失上。此時水泵里是充滿水的，如果長時間的運行，會導致泵內溫度不斷升高，泵殼，軸承會發熱，嚴重時可能使泵體熱力變形，我們稱為“悶水頭”，此時揚程為最大值，當出水閥逐漸打開時，流量就會逐漸增加，軸功率亦緩慢的增加。C、流量—效率曲線它的曲線象山頭形狀，當流量為零時，效率也等于零，隨著流量的增大，效率也逐漸的增加，但增加到一定數值之后效率就下降了，效率有一個最高值，在最高效率點附近，效率都比較高，這個區域稱為
1、各種排污泵機械密封設備運行前要細心檢查機械密封零件數量是不是符合需要，各元件有無損壞，特別是動、靜環有無碰傷、裂紋、變形等缺陷。若是有疑問，需進行批改或更換新件。2、檢查軸套或壓蓋的倒角是不是恰當，不符合需要時有必要修補。3、潛水排污泵機械密封設備運行前，有必要清潔潔凈機械密封各元件及其有關的設備接觸面。設備過程中應堅持清潔，特別是動、靜環的表面及其輔佐密封元件應無雜質、塵土。動、靜環的表面涂上一層清潔的機械油或透平油。4、為防止壓蓋端面偏斜，聯軸器矯正后，泵用機械密封上緊壓蓋時螺栓應均勻，用塞尺檢查各點，其過失不大于0.05mm.5、用塞尺檢查壓蓋與軸或軸套外徑的協作空地(即同心度)，鄰近要均勻，各患的容許過失不大于0.l0mm.6、彈簧緊縮量應符合規則，不容許有過大或過小表象，容許過失±2，00mm.緊縮量過大時，端面比壓增大，加速端面磨損;過小時，比壓缺少，起不到密封作用。彈簧裝入后在彈簧座內移動應活絡。設備單彈簧時，應注意彈簧的旋向，其旋向應與軸的轉變方向相反。7、設備動環時，應保證能活絡移動，動環壓向彈簧后應能自動彈回來。
