鍋爐安全穩定運轉的保障鍋爐泵鍋爐泵采用DG水平，單吸，多級離心泵。泵的進出口均垂直向上。擰緊螺栓將吸入段，中間段與排放泵連接成一個整體。鍋爐泵是鍋爐安全穩定運行的基礎，隨著自動化技術在鍋爐給水中的應用，現代鍋爐液位自動控制系統已經成為安全穩定運行的關鍵。鍋爐泵的流量問題是鍋爐給水泵流量的主泵葉片損壞的主要原因，管道堵塞或泄漏。帶傳動泵的使用要考慮是否皮帶打滑的轉速偏低引起流量不足引起的。調查和檢查帶線插頭后，泄漏流仍然不足應考慮是否出現葉輪損壞。對此問題我們要經常檢查葉輪和軸承等部位進行潤滑，軸承潤滑避免貧困速度小于或損壞造成流量不足。鍋爐泵是現代鍋爐的重要組成部分，對鍋爐安全穩定運行的重要影響。因此，鍋爐的維護和管理必須重視鍋爐給水泵系統的維護和管理，為科學養護的目的故障預防，及時與壽命過期零件，避免零部件損壞造成更大的損壞。鍋爐泵的結構特點1、DG型鍋爐泵是臥式、單吸、多級節段式離心泵，主要是用于供輸送清水及物理化學性質類似于水的液體，且泵的進出口均是垂直向上的泵的吸入段、中段和排出段可以通過拉緊螺栓把它們都聯結成為一體。2、鍋爐泵軸兩端的滑動軸承支
1、查看這個時段的頻率是否到達最高頻率50HZ。如果冷凝泵一直按最高速度運行，壓力表示值較低，那么有可能是輸出管道閥門被打開了、或者是管道有破壞點，水一直在流淌，管道壓力不能滿足變頻器預設壓力調整需要。但此時可以查詢一下運行電流，看是否接近冷凝泵滿載電流值。如果是，則上述判斷正確。 2、查看變頻器啟動上升時間段內的頻率變化情況。如果短時間內上升到一定頻率，但不是50HZ,并不再變化，則查詢變頻器設定的參數：最高頻率，看是否設定在50HZ。如果設定值正確，并且運行電流值并未達到最大值，則懷疑遠傳壓力表壞了。 3、如果變頻器啟動后一直以很低的頻率運行并不再升高，而且運行電流很小，壓力表示值在允許范圍內，則屬于正常狀態，無故障存在。此時如果壓力表示值偏小，則懷疑遠傳壓力表接線是否進水短路、參數設定被不慎修改等故障?！ ∫话愕淖冾l器帶冷凝泵運行，其外設元器件很簡單，通過運行參數和狀態查詢，很容易判斷故障原因。它的運行頻率、運行電流、出水流量都成正比例關系。任何一個運行參數的異常改變，常常導致其余兩個參數的連鎖反應。故障狀態下的過電流、過流量，則會引起變頻器的停機
多級離心泵國際標準ISO2858-1975(E)、是國家機械工業部確定取代DF型耐腐蝕多級離心泵的更新換代產品。平常日常維護都是十分方便快捷的。所出現的問題大部分不是處在泵體本上，而是多半在閥門、管道、以及電機電壓等敵方。 如果遇到常規問題，請按照下面的辦法來操作： 1、開車前應將泵內灌滿須輸送的液體，關閉出口閘閥，接好電源。 2、接通電源，檢查多級離心泵的轉向是否正確。 3、機組試運行5—10分鐘，如無異常現象可投入運行?！ 【S護和保養 1、定期檢查泵和點擊，更換易損零件。 2、長期停機不用時，應清洗泵內流道并切斷電源。 3、嚴禁多級離心泵空運轉。
1、 葉輪是多級離心泵的核心部分，它轉速高出力大，葉輪上的葉片又起到主要作用，葉輪在裝配前要通過靜平衡實驗。葉輪上的內外表面要求光滑，以減少水流的摩擦損失。 2、 泵體也稱泵殼，它是多級離心泵的主體。起到支撐固定作用，并與安裝軸承的托架相連接?！ ?、 泵軸的作用是借聯軸器和電動機相連接，將電動機的轉距傳給葉輪，所以它是傳遞機械能的主要部件?！ ?、 軸承是套在泵軸上支撐泵軸的構件，有滾動軸承和滑動軸承兩種。滾動軸承使用牛油作為潤滑劑加油要適當一般為2/3～3/4的體積太多會發熱，太少又有響聲并發熱!滑動軸承使用的是透明油作潤滑劑的,加油到油位線。太多油要沿泵軸滲出并且漂白，太少軸承又要過熱燒壞造成事故!在多級離心泵運行過程中軸承的溫度最高在85度一般運行在60度左右，如果高了就要查找原因(是否有雜質，油質是否發黑，是否進水)并及時處理! 5、 密封環又稱減漏環。葉輪進口與泵殼間的間隙過大會造成泵內高壓區的水經此間隙流向低壓區，影響泵的出水量，效率降低!間隙過小會造成葉輪與泵殼摩擦產生磨損。為了增加回流阻力減少內漏，延緩葉輪和泵殼的所使用壽命，在
1、將礦用多級泵放在埋有地腳螺栓的基礎上，在底座與基礎之間，用成對的楔墊用校正用。2、松開聯軸大，用水平儀分別放在泵軸和底座上，通過調整楔墊，校正機組水平，適當擰緊地腳螺栓，以防走動。3、校正泵軸和電機軸的同心度，在聯軸大路外圓上，允許偏差0.1毫米;兩聯軸器平面的間隙應保證2～4毫米，(小泵取小值)間隙要均勻，允差0.3毫米。
通過對大型深井泵的振動故障分析及可能產生振動的各種原因，提出了在現場對電動機及泵進行簡易判斷的方法。振動故障的判斷泵與電機運轉中發生振動，在有條件時，首先應斷開兩者之間的聯軸器，分析振源是來自于泵還是電機，并仔細檢查立式電機底座與泵的連接固定螺栓是否擰緊，安裝后的水平度是否超差。1.電機振動源及判別(1) 轉子工作轉速是否接近臨界轉速。可以通過計算電機軸的扭轉剛度及電機扭振頻率是否同電機臨界轉速、泵角頻率及電網頻率接近產生共振。尤其是第一次使用的電機，發生振動故障時，要進行分析計算。電機轉子的工作轉速應至少低于臨界轉速25%或高于臨界轉速40%左右。在分析時還要考慮到電機轉子的質量不能簡化成集中質量情況，而是沿轉軸分布，因而分析臨界轉速時應分析到二階和三階等主要臨界轉速。(2) 電機轉子的不平衡。電機轉子的不平衡是最主要和常見的振動原因，如：17#、19#電機，用速度測振儀(位移計)測得電機振動速度為9.8-l0mm/s，對照IS02372振動速度標準，III類機械應小于4.5mm/s，而在9.8-l0mm/s狀態下，用測振儀測得
化工離心泵的工作原理就是在泵內充滿水的情況下，葉輪旋轉產生離心力，葉輪槽道中的水在離心力的 作用下甩向外圍流進泵殼，于是葉輪中心壓力降低，這個壓力低于進水管內壓力，水就在這個壓力差的作用下由吸水池流入葉輪。這樣水泵就可以不斷地吸水不斷地供水了。除了葉輪的作用之外，螺旋形泵殼起的作用也是很重要的。從葉輪里獲得了能量的液體流出葉輪時具有較大的功能，這些液體在螺旋形泵殼內被收集起來，并在后面的擴散管里把動能變成壓力能?；るx心泵與其他種類的泵相比，它具有構造簡單、不易磨損、運行平穩、噪音小、出水均勻、調節方便、效率高等優點，因此化工離心泵得到了廣泛的應用?；るx心泵使用注意事項:安裝說明1. 安裝時管路重量不應加在水泵上，應有各自的支承體，以免使變形影響運行性能和壽命。2. 泵與電機是整體結構，安裝時無需找正，所以安裝時十分方便。3. 安裝時必須擰緊地腳螺栓，以免起動時振動對泵性能的影響。4. 安裝水泵前應仔細檢查泵流道內有無影響水泵運行的硬質物(如石塊、鐵粒等)，以免水泵運行時損壞葉輪和泵體。5. 為了維修方便和使用安
(1)齒輪泵故障現象：泵不能排料故障原因：a、旋轉方向相反;b、吸入或排出閥關閉; c、入口無料或壓力過低; d、粘度過高，泵無法咬料對策： a、確認旋轉方向; b、確認閥門是否關閉; c、檢查閥門和壓力表; d、檢查液體粘度，以低速運轉時按轉速比例的流量是否出現，若有流量，則流入不足、(2)齒輪泵故障現象：泵流量不足故障原因：a、吸入或排出閥關閉; b、入口壓力低; c、出口管線堵塞; d、填料箱泄漏;e、轉速過低對策：a、確認閥門是否關閉;b、檢查閥門是否打開;c、確認排出量是否正常; d、緊固;大量泄露漏影響生產時，應停止運轉，拆卸檢查; e、檢查泵軸實際轉速;(3)齒輪泵故障現象：聲音異常故障原因：a、聯軸節偏心大或潤滑不良 b、電動機故障; c、減速機異常; d、軸封處安裝不良; e、軸變形或磨損對策：a、找正或充填潤滑脂; b、檢查電動機; c、檢查軸承和齒輪; d、檢查軸封; e、停車解體檢查(4)齒輪泵故障現象：電流過大故障原因：a、出口壓力過高; b、熔體粘度過大;c、軸封裝配不良; d、
油泵安裝說明：1、泵安裝的好壞，對泵的平穩運行和使用壽命有很重要的影響，所以安裝校正工作必須仔細地進行，不得草率行事。2、泵吸入管的安裝高度、長度和管徑應滿足計算值，力求簡短，減少不必要的損失(如彎頭等);并保證泵在工作時，不超過其允許汽蝕余量。3、吸入和排出管路應該有支架。泵不允許承受管路的負荷。4、安裝泵的地點應足夠寬敞，以方便檢修工作。安裝順序：1、將機組放在埋有地腳螺栓的基礎上，在底座與基礎之間，用成對的楔墊用校正用。2、松開聯軸大，用水平儀分別放在泵軸和底座上，通過調整楔墊，校正機組水平，適當擰緊地腳螺栓，以防走動。3、校正泵軸和電機軸的同心度，在聯軸大路外圓上，允許偏差0.1毫米;兩聯軸器平面的間隙應保證2～4毫米，(小泵取小值)間隙要均勻，允差0.3毫米。4、在接好管路及確定電動機轉動方向后，再接上聯軸器，并再校核一遍軸的同心芳。5、在機組實際試運行2～3小時后，作最后檢查，如無不良現象，則認為安裝合格。在試運過程中檢查軸承的溫度和振動情況如下：6、在安裝過程中，為防止雜物落入機器內，
