渣漿泵為雙泵殼結構，即泵體、泵蓋帶有可更換的耐磨金屬內襯（包括葉輪、護套、護板等）。泵體、泵蓋根據工作壓了采用灰鑄或球墨鑄鐵制造，垂直中開，用螺栓連接。泵體有止口與托架用螺栓連接。泵的吐出口可按八個角度旋轉安裝。葉輪前后蓋板帶有背葉片以減少泄露及提高泵的使用壽命。
液下泵、液下排污泵的安裝和維護 一、液下泵、液下排污泵的安裝要求 1、液下泵、液下排污泵必須垂直安裝在液料池或水槽上面的固定支架上?！ ?、液下泵、液下排污泵的吸入口距離池底部應大于200㎜?！ ?、液下泵、液下排污泵的出口管路必須另設支架，不允許將其重量直接落在泵體上?！ 《⒁合卤?、液下排污泵的拆卸順序 1、液下泵、液下排污泵關閉壓出管路中的閘閥，卸掉吐出管上部分法蘭的聯接螺栓或聯接接管。拆掉一段管路，其長度以不防礙泵的起吊為準?！ ?、液下泵、液下排污泵松開電機架與電機的聯接螺栓，吊去電動機?！ ?、液下泵、液下排污泵拆下泵體與支架的螺栓，旋掉葉輪。 4、液下泵、液下排污泵拆下中部支架，拉下聯軸器?！ ?、液下泵、液下排污泵拆下軸承體上下軸承蓋，即可檢查軸承狀況?！ ∪?、液下泵、液下排污泵的起動、停車和運轉要求 1、液下泵、液下排污泵電機在未安裝前，應接通電源檢查旋轉方向，必須與泵的規定旋轉方向一致?！ ?、液下泵、液下排污泵裝上電機，盤動聯軸器，檢查泵軸與電機是否同心、轉動是否輕重不勻，正常后再運轉?！ ?、液下泵、液下排污泵關閉出口管路閥門及壓力表。 4
潛水排污泵性能參數,帶刀裝置排污泵性能參數,帶切割裝置排污泵性能參數帶切割裝置排污泵性能參數帶切割裝置排污泵性能參數:型號性能電機功率kw轉速r/min電壓v口徑mm流量m3/h揚程mwqk8-12qg328120.752900380wqk25-6qg802560.752900380wqk20-7qg502070.752900380wqk10-12qg4010121.12900380wqk8-22qg258221.12900380wqk20-15qg5080151.52900380wqk15-30qg4015302.22900380wqk20-20qg5020202.22900380wqk25-15qg6525152.22900380wqk40-7qg804072.21450380wqk30-30qg80303032900380wqk30-15qg80301532900380wqk25-30qg65253042900380wqk40-15qg80401541450380wqk85-10qg100851041450380wqk65-25qg8065257.52900380wqk20-60
導讀：經久耐用等突出特點，所以在真空冶煉、真空干燥、真空浸漬、真空蒸餾等行業得到廣泛的應用。目前真空行業中廣泛使用的油封式真空泵大多是中、小型的選片泵和中、大型的華發泵。旋片泵在較臟的工作條件下，旋片泵在轉子槽中卡住。盡管華發泵對這一缺點有一定程度的克服，但由于滑閥的質心相對回轉中心的距離不是定值，雖然結構上采取了一些平衡措施，但尚不能達到完全平衡，故振動難以完成...“滑閥式真空泵的抽氣原理與片泵相似，當兩者結構不同。滑閥式真空泵是利用滑閥機構來改變西氣腔容積的，故稱華發泵。”華發泵雖然是一種老泵，但與旋片泵等比較，它具有允許工作壓力高（104pa）、抽氣量大、能在惡劣環境下連續工作，經久耐用等突出特點，所以在真空冶煉、真空干燥、真空浸漬、真空蒸餾等行業得到廣泛的應用。目前真空行業中廣泛使用的油封式真空泵大多是中、小型的選片泵和中、大型的華發泵。旋片泵在較臟的工作條件下，旋片泵在轉子槽中卡住。盡管華發泵對這一缺點有一定程度的克服，但由于滑閥的質心相對回轉中心的距離不是定值，雖然結構上采取了一些平衡措施，但尚不能達到完全平衡，故振動難以完成消
有6種情況。⑴油套環空形成死油蓋子易燒泵。⑵油管內及井口堵塞，造成泵的舉升壓頭不夠，易造成燒泵。⑶螺桿泵轉子進入定子的深度不夠，易造成燒泵。⑷螺桿泵總壓頭不夠，易燒泵。⑸螺桿泵停抽時間過長啟抽不當易造成燒泵。⑹油井供液不足易燒泵。
離心泵和容積泵工作時流量調節，相同的方式就是通過變頻器實現；但是由于兩種泵的性質不一樣，變頻調節會隨之產生一些影響。離心泵的轉速變化時，其揚程的變化是與轉速變化的比成三次方關系，變化太大了流量滿足了但是揚程不一定能滿足需要或超出需要了；容積泵變頻調速一般不受此影響。其次就是離心泵直接通過調節出口管路閥門來實現，容積泵通過泵出口增加旁通管路(對流量精度要求不高時)或者在泵體上加輔助設施。目前國內如沈水、嘉利特、蘇爾壽等實力非常強，但只生產離心泵；如本溪、大隆等實力強，但是只生產往復泵。既做離心泵、又做容積泵的廠家非常少，同時技術實力強的就更少了
高壓往復泵的使用壓力一般應在10mpa~100mpa之間。它屬于容積式泵,借助工作腔里的容積周期性變化來達到輸送液體的目的;原動機的機械能經泵直接轉化為輸送液體的壓力能;泵的容量只取決于工作腔容積變化值及其在單位時間內的變化次數,理論上與排出壓力無關。往復泵是借助于活塞在液缸工作腔內的往復運動(或通過隔膜、波紋管等撓性元件在工作腔內的周期性彈性變形)來使工作腔容積產生周期性變化的。在結構上,往復泵的工作腔是借助密封裝置與外界隔開,通過泵閥(吸入閥和排出閥)與管路溝通或閉合。其特點歸納如下:瞬時流量是脈動的這是因為在往復泵中,液體介質的吸入和排出過程是交替進行的,而且活塞在位移過程中,其速度又在不斷地變化之中。在只有一個工作腔的泵中,泵的瞬時流量不僅隨時間而變化,而且是不連續的。隨著工作腔的增多,瞬時流量的脈動幅度越來越小,乃至在實用上可以認為是穩定流。平均流量是恒定的理論上,泵的流量只取決于泵的主要結構參數n(每分鐘往復次數)、s(活塞行程)、d(活塞直徑)、z(活塞數目),與排出壓力無關,且與輸送介質的溫度、粘度等物理、化學性質無關。所以說泵的流量是恒定的。泵的壓力取決于管道特性往復
泵選型依據，應根據工藝流程，給排水要求，從五個方面加以考慮，既液體輸送量、裝置揚程、液體性質、管路布置以及操作運轉條件等。1、流量是選泵的重要性能數據之一，它直接關系到整個裝置的的生產能力和輸送能力。如設計院工藝設計中能算出泵正常、最小、最大三種流量。選擇泵時，以最大流量為依據，兼顧正常流量，在沒有最大流量時，通常可取正常流量的1.1倍作為最大流量。2、裝置系統所需的揚程是選泵的又一重要性能數據，一般要用放大5%—10%余量后揚程來選型。3、液體性質，包括液體介質名稱，物理性質，化學性質和其它性質，物理性質有溫度c密度d，粘度u，介質中固體顆粒直徑和氣體的含量等，這涉及到系統的揚程，有效氣蝕余量計算和合適泵的類型：化學性質，主要指液體介質的化學腐蝕性和毒性，是選用泵材料和選用那一種軸封型式的重要依據。4、裝置系統的管路布置條件指的是送液高度送液距離送液走向，吸如側最低液面，排出側最高液面等一些數據和管道規格及其長度、材料、管件規格、數量等，以便進行系梳揚程計算和汽蝕余量的校核。5、操作條件的內容很多，如液體的操作T飽和蒸汽力P、吸入側壓力PS（絕對）、排出側容器壓力PZ、海
