全世界最通用的機械采油法是螺桿泵抽油，而其最常見的作業問題是泵不能完全充滿，造成生產率低，泵不完全充滿是由于泵的容量大于井的產量或泵吸入口處氣分離不好，一部分泵排量受氣干擾而損失，如果消除泵內氣的干擾和控制泵的運轉時間，使泵排量與流入井底的液量相匹配，就可以提高效率和降低成本。保持螺桿泵抽油的高產率的具體做法如下：1、應進行聲波液面測定，確定產液面與泵吸入口的相對深度。若液面高于泵吸入口，那么井不可能以最大產量開采。如果是氣干擾影響產率，則液面高于泵吸入口；若是抽量過大導致低產，則液面應在泵吸入口處或附近。2、示功計測定泵充滿系數百分率，應用綜合數據采集系統可同時獲得馬達功率和示功數據。示功圖的主要用途之一是診斷泵是怎樣運行的和分析井下問題。應用生產液面測量結合示功圖可了解井是否以最大產量生產、液柱高度是否高于泵吸入口深度、泵是否不完全充滿和游離氣是否沿套管環空向上運移。3、診斷低能效井。診斷的方法是確定抽油系統的總效率，而確定總效率只需測量輸入原動機的功率、測定井底生產壓力和精確的生產測試數據。一般游梁式抽油系統的總效率應為50％左右，若低于此應提高其性能。提高總效率的技術包括保持高
多級羅茨泵是氣冷式羅茨泵的多級組合,可以直排大氣,但因每級壓差相對較小,不需再用氣體去冷卻轉子;濕式羅茨泵也屬直排大氣的泵,它的特點是在泵腔內注入少量水,一方面起冷卻作用,更重要的是起水封作用,提高了泵的容積效率,因此被稱為濕式羅茨泵。多級羅茨泵在半導體、電子工業為代表的制造工藝中,迫切要求無污染的真空度較高的清潔真空,氣冷式羅茨泵正好滿足這個要求。但單級氣冷式羅茨泵真空度太低,必須多級串聯組成多級羅茨泵。多級羅茨泵的噪聲機理與氣冷式羅茨泵相似,但由于級數較多,一般為五級。每一級承受的壓差就小一些,發熱量也就少多了,再說多級羅茨泵抽速都不大,所以沒有必要再設置返冷氣裝置,因此多級羅茨泵只是使用了氣冷式羅茨泵的轉子型線。多級羅茨泵的工作特點也是極限壓力下噪聲最大,雖然一般多級羅茨泵的抽速都不大,但由于“聲波堆集”作用,泵的噪聲仍然較大,例如30l/s的多級羅茨泵噪聲達108db(a),而且在所有頻率范圍內都有較高的峰值。我們采用了縫隙式復合消聲器,使噪聲降低到65db(a),具體消聲前后噪聲頻譜圖見圖6。圖630l/s多級羅茨泵噪聲頻譜圖濕式羅茨泵的噪聲機理與消聲
離心泵具有性能范圍廣泛、流量均勻、結構簡單、運轉可靠和維修方便等諸多優點，因此離心泵在工業生產中應用最為廣泛。據統計，在石油、化工裝置中，離心泵的使用量占泵總量的70～80％。除了在高壓小流量時用往復泵，需要計量時用計量泵，液體含氣時用旋渦泵或容積式泵(往復泵或轉子泵)以及輸送粘性介質用轉子泵外，其余場合大多選用離心泵。因此了解和掌握離心泵的常用標準，并根據不同裝置、不同工況來選用標準，使離心泵滿足長周期、安全運轉和節能要求，就顯得非常必要。1標準說明在石油、化工領域，使用最多的離心泵國際標準是API610、ISO5199和ANSIB73.1M/B73.2M等，國內標準是GB3215和GB5656/T。以下分別介紹這些標準。1.1API，是美國石油協會(AmericanPetroleumInstitute)的簡稱。出版API610標準的目的是為了提供一份采購規范，以便于離心泵的制造和采購。API610(第七版)是針對石油煉廠用離心泵提出的，其標準名為《一般煉廠用離心泵》(CentrifugalPumpsforGeneralRefineryServices)。但實際上，使用API610標
自吸泵的工作原理普通離心泵,若吸入液面在葉輪之下,啟動時應預先灌水,很不方便。為了在泵內存水,吸入管進口需要裝底閥,泵工作時,底閥造成很大的水力損失。所謂自吸泵,就是在啟動前不需灌水(安裝后第一次啟動仍然需灌水),經過短時間運轉,靠泵本身的作用,即可以把水吸上來,投入正常工作。自吸泵按作用原理分為以下幾類:1.氣液混合式(包括內混式和外混式)2.水環輪式;3.射流式(包括液體射流和氣體射流)氣液混合式自吸泵的工作過程:由于自吸泵泵體的特殊結構,水泵停轉后,泵體內存有一定量的水,泵再次啟動后由于葉輪旋轉作用,吸入管路的空氣和水充分混合,并被排到氣水分離室,氣水分離室上部的氣體溢出,下部的水返回葉輪,重新和吸入管路的剩余空氣混合,直到把泵及吸入管內的氣體全部排出,完成自吸,并正常抽水。水環輪式自吸泵是將水環輪和水泵葉輪組合在一個殼體內,借助水環輪將氣體排出,實現自吸。當泵正常工作后,可通過閥截斷水環輪和水泵葉輪的通道,并且放掉水環輪內的液體。射流式自吸泵,由離心泵和射流泵(或噴射器)組合而成,依靠噴射裝置,在噴嘴處造成真空實現抽吸。<<齒輪油泵的選型依據<<離心泵填
結構簡單、易損件少,該泵結構簡單,安裝、維修方便,泵輸送的介質不會接觸到執行機構,聯桿等運動部件,不象其他類型的泵因轉子、活塞、齒輪、葉片等部件的磨損而使性能逐步下降;第三代氣動隔膜泵特點1、不必用電.在易燃、易爆場所使用安全可靠;2、第三代氣動隔膜泵可輸送較粘的液體(粘度在1萬厘泊以下);3、不需灌引水.吸程高達5m.揚程達50m.出口壓力≥6bar;4、結構簡單、易損件少,該泵結構簡單,安裝、維修方便,泵輸送的介質不會接觸到執行機構,聯桿等運動部件,不象其他類型的泵因轉子、活塞、齒輪、葉片等部件的磨損而使性能逐步下降;5、第三代氣動隔膜泵無旋轉部件,沒有軸封,隔膜把抽送的介質與泵的運動部件、工件介質完全隔開,所輸送的介質不會向外泄漏。所以抽送有毒、易揮發或腐蝕性介質時,不會造成環境污染和危害人身安全;6、流動寬敞,通過性能好.允許通過最大顆粒直徑達10mm。抽送泥漿、雜質時,對泵磨損甚微;7、使用方便、工作可靠、開停只需簡單地打開和關閉氣體閥門.即使由于意外情況而長時間無介質運行或突然停機泵也不會因此而損壞.一旦超負荷,泵會自動停機,具有自我保護性能,當負荷恢復正常后,又能自
哈哈！這個問題原因很簡單，你的泵的揚程小了，對于同一個泵吸水，由于流量和揚程近似成反比（如果該泵的流量大，那么揚程就?。蝗绻摫玫牧髁啃?，那么該泵的揚程就大）泵的揚程計算方法如下：一效蒸發室的壓力（加）蒸發液面到進料口的靜壓差（加）進料口到泵的出口靜壓差（加）管道損失（減）泵的入口外加壓力（例如，泵從一個容器吸入，那外加壓力就是容器到泵的入口靜壓差），設計院都比較保守，還給一定的富裕量
三螺桿泵因其可變量輸送、自吸能力強、可逆轉、能輸送含固體顆粒的液體等特點,在污水處理廠中,廣泛地被使用在輸送水、濕污泥和絮凝劑藥液方面。螺桿泵選用應遵循經濟、公道、可靠的原則。假如在設計選型方面考慮不周,會賜與后的使用、治理、維修帶來麻煩,所以選用的一臺按出產實際需要,公道可靠的螺桿泵既能保證出產順利進行,又可降低修理本錢。一、螺桿泵的轉速選用螺桿泵的流量與轉速成線性關系,相對于低轉速的螺桿泵,高轉速的螺桿泵固然能增加了流量和揚程,但功率顯著增大,高轉速加速了轉子與定子間的磨耗,必然使螺桿泵過早失效,而且高轉速螺桿泵的定轉子長度很短,極易磨損,因而縮短了螺桿泵的使用壽命。通過減速機或無級調速機構來降低轉速,使勘轉速保持在每分三百轉以下較為公道的范圍內,與高速運轉的螺桿泵比擬,使用壽命能延長幾倍。二、螺桿泵的品質現在市場上的螺桿泵的種類較多,相對而言,入口的螺桿泵設計公道,材質精良,但價格較高,服務方面有的不到位,配件價格高,訂貨周期長,可能影響出產的正常運行。海內出產的大都仿制入口產品,產品質量良莠不齊,在選用海內出產的產品時,在考慮其性價比的時候,選用低轉速,長導程,傳動量部件材質優
