水泵是輸送液體或使液體增壓的機械，是在各個行業都需要用到的設備，那么水泵怎么安裝？水泵安裝位置示意圖是怎樣的？

　　水泵安裝施工條件：

　　1、水泵安裝層已通過結構驗收。

　　2、建筑物有關軸線、標高線已畫出。

　　3、水泵基礎混凝土強度已達到70%以上。

　　水泵施工工藝流程圖：

　　水泵安裝流程：基礎檢驗→水泵就位安裝→檢測與調整→潤滑與加油→試運轉

　　水泵整體安裝

　　在出廠時已把水泵、電動機與鑄鐵機座組合在起，機座就位后找正、找平即完成安裝。

　　水泵分體組裝

　　水泵泵體與電機分別裝箱出廠的，要分別把泵體和電機裝在混凝土基礎上，再進行水泵泵體和電機的安裝和連接。

　　1、基礎檢驗

　　基礎坐標、標高、尺寸、預留孔洞應符合設計要求。基礎表面平整、混凝土強度達到設備安裝要求

　　1)水泵基礎的平面尺寸，無隔振安裝時應較水泵機組底座四周各寬出100~150mm;有隔振安裝時應較水泵隔振基座四周各寬出15omm?；A頂部標高，無隔振安裝時應高出泵房地面完成面100mm以上，有隔振安裝時高出泵房地面完成面50mm以上，且不得形成積水基礎外圍周邊設有排水設施，便于維修時泄水或排除事故漏水。

　　2)水泵基礎表面和地腳螺栓預留孔中的油污、碎石、泥土、積水等應清除干凈;預埋地腳螺栓的螺紋和螺母應保護完好;放置墊鐵部位表面應鑿平。

　　2、水泵就位安裝

　　將水泵放置在基礎上，用墊鐵將水泵找正找平。水泵安裝后同一組墊鐵應點焊在一趕以免受力時松動。

　　1)水泵無隔振安裝。

　　水泵找正找平后，裝上地腳螺栓，螺杄應垂直，螺杄外露長度宜為螺杄直徑的1/2.腳螺栓二次灌漿時，混凝土的強度應比基礎高1~2級，且不低于C25;灌漿時應搗實，并不應使地腳螺栓傾斜和影響水泵機組的安裝精度。

　　2)水泵隔振安裝。

　?、?span style="text-decoration: underline;">臥式泵隔振安裝臥式水泵機組的隔振措施是在鋼筋混凝土基座或型鋼基座下安裝橡膠減振器(墊)或彈簧減震器。

　?、诹⑹剿酶粽癜惭b立式水泵機組的隔振措施是在水泵機組底座或鋼墊板下安裝橡膠減振器(墊)。

　?、鬯脵C組底座和減振基座或鋼墊板之間采用剛性聯接。

　?、軠p振墊或減振器的型號規格、安裝位置應符合設計要求。同一個基座下的減振器墊)應采用同一生產廠的同一型號產品。

　?、菟脵C組在安裝減振器(墊)過程中必須采取防止水泵機組傾斜的措施。當水泵機組減振器(墊)安裝后，在安裝水泵機組進出水管道、配件及附件時，亦必須采取防止水泵機組傾斜的措施，以確保安全施工。

　　3)大型水泵現場組裝大型水泵的水泵與電機分離需在現場組裝時，注意事項如下

　?、僭诨炷粱A上按照設計圖紙制作型鋼支架，并用地腳螺栓固定在基礎上，進行粗水

　　②水泵與電機就位就位前電機如需做抽芯檢査，應保證不磕碰電機轉子和定子繞組的漆包線皮。檢查定子槽內有無異物;測試轉子與定子間隙是否均勻，有無掃腰現象;電機軸承是否完好。更換潤滑油水泵如需清洗，需解體進行。當采用軸瓦形式時，需檢測軸瓦間隙，避免岀現過松或抱軸現象水泵和電機的聯軸器用鍵與軸固定，要求安裝平正。可采用角尺或水平尺測量。一切就緒即可就位

　　3、檢測與調整。

　　用水平儀和線墜在對水泵進出口法蘭和底座加工面上進行測量與調整，對水泵進行精安裝，整體安裝的水泵，臥式泵體水平度不應大于01/1000，立式泵體垂直度不應大于0.1/1000。

　　水泵與電機采用聯軸器連接時，用百分表、塞尺等在聯軸器的軸向和徑向進行測量和調整，聯軸器軸向傾斜不應大于0.8/1000，徑向位移不應大于0.1mm。

　　調整水泵與電機同心度時，應松開聯軸器上的螺栓、水泵與電機和底座連接的螺栓，采用不同厚度的簿鋼板或簿銅皮來調整角位移和徑向位移。微微撬起電機或水泵的某需調整的一角，將剪成如下圖形狀的簿鋼板或簿銅皮墊在螺栓處。

　　當檢測合格后，擰緊原松開的螺栓即可。

　　4、潤滑與加油。

　　檢查水泵的油杯并加油，盤動聯軸器，水泵盤車應靈活，無異?，F象。

　　5、試運轉。

　　打開進水閥門、水泵排氣閥，使水泵灌滿水，將水泵出水管上閥門關閉。先點動水泵，檢查有無異常、電動機的轉向是否符合泵的轉向要求。然后啟動水泵，慢慢打開出水管上閥門檢查水泵運轉情況、電機及軸承溫升、壓力表和真空表的指針數值、管道連接情況，應正常并符合設計要求。

?

　　水泵怎樣安裝位置如下:

　　1. 在地理環境許可的條件下，水泵應盡量靠近水源，以減少吸水管的長度。水泵安裝處的地基應牢固，對固定式泵站應修專門的基礎。

　　2.進水管路應密封可靠，必須有專用支撐，不可吊在水泵上。裝有底閥的進水管，應盡量使底閥軸線與水平面垂直安裝，其軸線與水平面的夾角不得小于45°。水源為渠道時，底閥應高于水底0.50米以上，且加網防止雜物進入泵內。

　　3. 機、泵底座應水平，與基礎的聯結應牢固。機、泵皮帶傳動時，皮帶緊邊在下，這樣傳動效率高，水泵葉輪轉向應與箭頭指示方向一致;采用聯軸器傳動時，機、泵必須同軸線。

　　4. 水泵的安裝位置應滿足允許吸上真空高度的要求，基礎必須水平、穩固，保證動力機械的旋轉方向與水泵的旋轉方向一致。

　　5. 若同一機房內有多臺機組，機組與機組之間，機組與墻壁之間都應有800mm以上的距離。

　　6. 水泵吸水管必須密封良好，且盡量減少彎頭和閘閥，加注引水時應排盡空氣，運行時管內不應積聚空氣，要求吸水管微呈上斜與水泵進水口聯接，進水口應有一定的淹沒深度。

?

　　水泵安裝需注意如下：

　　1.基礎坐標、標高、尺寸、預留孔洞應符合設計要求。基礎表面平整、混凝土強度達到設備安裝要求。水泵基礎的平面尺寸，無隔振安裝時應較水泵機組底座四周各寬100~150mm，有隔振安裝時應較水泵隔振基座四周各寬出150mm?；A頂部標高，無隔振安裝時應高出泵房地面完成面100mm以上，有隔振安裝時高出泵房地面完成面50mm以上，且不得形成積水?；A外圍周邊設有排水設施，便于維修時泄水或排除事故漏水。

　　2.水泵基礎表面和地腳螺栓預留孔中的油污、碎石、泥土、積水等應清除干凈，預埋地腳螺栓的螺紋和螺母應保護完好，放置墊鐵部位表面應鑿平。