高壓礦用水泵的安裝步驟一般包括把泵放在地基上找水平和聯接泵的管路等。除了一般的安裝要求外，安裝本型泵還要注意以下兩點：

　　a)電機聯軸器與高壓礦用水泵聯軸器之間必須保證3～7mm間隙(具體間隙值詳見安裝尺寸表中的e或L7欄值)，此間隙接近泵的竄動量。

　　b)電機與泵的軸心線必須在同一個平面內成為直線，可用塞尺測量兩聯軸器端面間隙的均勻度，在圓周各個方向上，最大和最小間隙的差數不得超過0.05mm，兩端面中心線上下或左右的差數不超過0.05mm。

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　　高壓礦用水泵安裝時需要的設備

　　泵安裝時需要下列常規的和專用的設備和工具：

　　a)有負載能力合適而安全的起重設備;

　　b)每個地腳螺栓處都必須備有一塊鋼的墊鐵或楔鐵，作找平底座用;

　　a)灌漿的材料必須是不收縮的灌漿料。為了灌漿需準備一個木盒，而且需配有漏斗。

　　d)為了安裝和拆卸填料，需要一套專用的工具，如帶鉤的夾具等。

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　　高壓礦用水泵的基礎

　　高壓礦用水泵的基礎必須是具有足夠強度和尺寸的混凝土地基?；炷了嗫梢赃x用400號普通水泥，黃沙必須是不含泥土和其它雜質的純凈粗沙，石子為堅實的卵石或碎石，水泥的混合比例為1:2:5，即為1份水泥，2份沙子，5份石子，在灌水泥時，在靠近地面和高出地面的部分應放有木?？颍喂酀{的材料標號應比基礎材料高一倍，機組安裝就位后的現場澆灌，施工時必須澆搗密實均勻與原混凝土結合良好?；A的質量約等于機組質量的3～5倍，泵的地基應比泵的底座長出50～70mm，且要留出地腳螺栓孔(為地腳螺栓3～4倍的鋼管直徑)。

　　打地基包括如下內容：地基的地腳螺栓孔的定位，灌漿和留出外聯接管路位置，然后在其余空間灌漿。

　　地基的表面可以是粗糙的，以使灌漿效果好。

　　地基完全固化后再安裝設備。

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　　搬放和找水平：

　　在底座或設備下面放置鋼的墊鐵和楔鐵或調整墊，一般都放置在地腳螺栓處，如果底座或設備較長，在兩地腳螺栓的中間可放置一塊墊鐵。

　　檢查底座或設備下面的地基，清洗灰塵，油和其它雜物。

　　起重吊鉤吊住底座或設備的吊耳或吊孔，把底座或設備吊在地基上方，慢慢地安放底座或設備，并對準每個地腳螺栓孔的位置。

　　用一個刀口平尺和機械水平儀放到安裝泵和電機底腳加工平面上或地基上，用調整楔鐵或調整墊的厚度來確定底座或設備在各個方位上的水平，推薦每100mm長度不平度小于0.25mm，這時地腳螺栓的螺母擰到適當的程度(不能過緊)，楔鐵或調整墊片應緊固。

　　底座或設備找平，而且和地基配合較緊后再灌漿。

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　　底座或設備的灌漿：

　　混凝土基礎至少應固化7天后，才能灌漿。

　　為了保證除去灌漿部位低強度的，疏松的混凝土，在灌漿之前，應當用一把尖錘把水泥基礎材料的頂部刨掉約10～25mm。

　　所有的潤滑脂、潤滑油、油漆、水泥面上的沫狀物和其它無用雜物都應當從需要灌漿的表面上除去。粗糙的混凝土表面應當用油壓縮空氣吹去灰塵和松散的顆粒。如果采用水泥砂漿，混凝土表面應當用水浸透，直到不再吸水為止，多余的水應該除去。

　　底座或設備應該放置在要求的位置上，把底座或設備支承在楔形調整墊上或調水平的螺釘上，并用地腳螺栓把底座或設備固定，在底座或設備邊沿的底部和刨鑿過的基礎頂部之間允許有約25～50mm的灌漿空隙。

　　在灌漿之前，地腳螺栓預留孔中的所有積水和外來雜物都應該除去。

　　如果在灌漿之后還存在空洞，可以使用環氧砂漿來充填這些空洞，如果灌漿用的是水泥砂漿，則在應用環氧砂漿補空洞之前，建議讓水泥砂漿先經過整28天的固化。在已發現的空洞處通常用手壓泵來灌補環氧砂漿。應當極其小心以保證不使壓力過大以免把底座或設備頂翹曲，每個空洞至少應該鉆一個通氣小孔以防壓力過大。

　　當灌漿材料固化后，擰緊地腳螺栓的螺母，然后再對灌漿材料涂油漆防潮。

　　灌漿后，進行泵和電動機的調正工作。