1、緊急停泵規定:
(1)工業鍋爐給水泵組軸承溫度或電機外殼溫度急劇上升,超過極限值。
(2)電動機、泵體發生強烈振動,或清楚的聽到金屬撞擊聲、摩擦聲。
(3)給水泵電流表指示明顯超過額定值或大幅度擺動。
(4)工業鍋爐給水泵電動機冒煙或著火。
(5)給水泵管道及閥法蘭沖破,管道破裂,大量噴水,無法運行。
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2、工業鍋爐給水泵軸承溫度升高
故障現象:
(1)手摸軸承感到燙手。
(2)軸承聲音異常,振動增加。
故障原因:
(1)軸承油位過低。
(2)油質惡化或油中有水。
(3)軸承冷卻水量不足或中斷。
(4)其它部件傳熱影響。
(5)軸承損壞,軸承裝配間隙或緊力不合要求。
處理方法:
(1)加強巡回檢查,及時加油。
(2)發現油質惡化,分析油質惡化原因,并及時換油。
(3)經常調節軸承冷卻水量,疏通冷卻水管,必要時調泵處理。
(4)如軸承溫度升高到最高允許值或伴有異音振動,應立即停泵檢查。
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3、給工業鍋爐給水泵組軸承振動
故障現象:
(1)手觸摸感到振動比正常有明顯增大。
(2)有異常聲音。
(3)振動表測量振幅超過規定值。
(4)軸承溫度升高。
(5)電流表指示增大或超過額定值。
故障原因:
(1)給水泵與電動機中心不準。
(2)靠背輪螺絲松動或斷裂,底腳螺絲松動。
(3)軸承緊力或間隙不合要求、軸承損壞。
(4)轉動部件松動或損壞,平衡盤磨損。
(5)水泵葉輪內有雜物。
處理方法:
振動超過額定值后,匯報值長,應立即調泵運行。
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4、工業鍋爐給水泵電機電流升高
故障現象:
(1)電流表指示升高,并超過額定值。
(2)電流表指示升高并大幅度擺動。
(3)泵組有異聲。
(4)泵組振動增大。
(5)給水壓力降低。
故障原因:
(1)給水母管壓力降低、給水泵流量增加,超出力運行。
(2)檢修后盤根過緊,軸承故障損壞。
(3)電機缺相運行。
(4)電壓過低,周波過高。
(5)泵組內部碰擦、掉入雜物、平衡盤磨損。
處理方法:
(1)如超出力運行,引起電動機電流超過額定值,應增開備用泵。
(2)如因超電流故障運行或可能影響設備安全,應開出備用泵,停下故障泵。
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5、工業鍋爐給水泵汽化
故障現象:
(1)電流表指示降低。
(2)給水壓力降低。
(3)給泵或進水管內有噪音或水擊聲。
故障原因:
(1)除氧器水位過低, 除氧器水溫過高。
(2)除氧器內部壓力突降(進汽門誤關,調整不當或機組甩負荷)。
(3)給水泵空負荷或低負荷運行時間過長,且再循環門未開或開度較小。
(4) 給水泵進水量偏小或給水泵進口濾網堵塞,給水泵進水管路閥門閥芯脫落。
(5)并泵操作不當。
處理方法:
(1)保證除氧器水箱溫度、壓力、水位在正常范圍內。
(2)試泵或并泵運行時要開啟再循環門并調整其開度到合適位置。
(3)運行中發現給水母管壓力過高,應適當開啟再循環門。
(4)如給泵進口濾網堵塞,應立即調泵處理。
(5)如果給水泵進水管路閥門閥芯脫落,應立即調泵處理。
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6、工業鍋爐給水泵給水壓力降低
故障現象:
(1)給水母管壓力降低。
(2)鍋爐汽包水位低。
(3)給泵電流升高或擺動。
故障原因:
(1)鍋爐汽壓變化。
(2)鍋爐調整不當。
(3)鍋爐排污量過大。
(4)給水系統大量漏水。
(5)給水泵故障,電機跳開關或電源中斷。
(6)系統誤操作。
處理方法:
(1)當給水母管壓力降至6.5MPa左右,立即匯報班值長,聯系鍋爐,準備啟用備用泵。
(2)當母管壓力降至6.0MPa時,低水壓聯鎖應動作,備用泵應能自投。如低水壓聯鎖不動作,應立即搶合備用泵。并匯報班值長,與鍋爐共同找原因。
(3)開備用泵,停故障泵。
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7、工業鍋爐給水泵廠用電源中斷
故障現象:
(1)給水泵運行聲音突變,一般情況下沒有明顯沖擊聲。
(2)交流照明燈全部或部分熄滅。
(3)給水母管壓力降低。
(4)給水泵壓力、電流至零。
故障原因:
(1)廠用電全部中斷。
(2)部分廠變、廠干故障或單臺泵交流電源中斷。
(3)電氣運行人員切換操作不當。
處理方法:
(1)立即投入備用泵,盡量保證正常供水。
(2)原運行泵開關數分鐘內不必拉開。
(3)備用泵開關全部合上仍無效時,保留泵在合閘位置,等待電源恢復。
(4)匯報值長,聯系有關人員進行緊急處理。