? ? ? ?化工用耐腐離心泵軸承溫度過高，類似于“發燒”的不正常情況，是轉動設備常見且危害較大的故障，如原因不明，處理不當，往往會事倍功半，將減少軸承的使用壽命，增加檢修費用，甚至會造成軸承燒壞。因此，迅速判斷故障產生的原因，采取得當的措施解決，才是耐腐化工用離心泵連續安全運行的保障。

? ? ? ?化工用耐腐離心泵軸承溫度過高的原因：

? ? ? ?1、油位過低，使進入軸承的油量減少。

? ? ? ?2、油質不合格，進水進雜質或乳化變質。

? ? ? ?3、油環不轉動，軸承供油中斷。

? ? ? ?4、軸承冷卻水量不足。

? ? ? ?5、對滾動軸承來說，除以上原因外，軸承蓋對軸承施加的緊力過大，壓死了它的徑向游隙，失去靈活性。

? ? ? ?6、兩軸承位不同心；?

? ? ? ?7、電動機與水泵中心不對中；

? ? ? ?8.水泵軸彎曲或不同心，會使水泵振動，引起軸承發熱或磨損。

? ? ? ?9、由于軸向推力增大（比如水泵中平衡盤與平衡環嚴重磨損時），使軸承承受的軸向負荷加大，導致軸承發熱甚至損壞。

? ? ? ?10、軸承內潤滑油（脂）量不足或過多，質量不良，內有泥沙、鐵銷等雜物：滑動軸承有時因油壞不轉動，帶不上油來而引起軸承發熱。

? ? ? ?11、軸承配合間隙不符合要求，如軸承內圈和水泵軸、軸承外圈與承體之間，配合太松或太緊，都能引起軸承發熱。

? ? ? ?12、水泵轉子的靜平衡不好。水泵轉子徑向力增大，軸承負荷增加，造成軸承發熱。

? ? ? ?13、水泵在非設計點工況運行時產生振動，也會使水泵軸承發熱。

? ? ? ?14、軸承已損壞，常常是軸承發熱比較普遍的原因，如滾定軸承保持損壞、鋼球壓碎內圈或外圈斷裂；滑動軸承的合金層剝落、掉塊等。這種情況軸承處聲音異常，噪音大，應及時拆開軸承檢查并更換。

? ? ? ?15、安裝水泵時，電動機的軸與水泵軸沒有空隙，兩軸頂死。尤其多級泵在安裝聯軸器時，轉子后串，平衡盤沒有與平衡盤接觸到，而此時看到電動機的軸與水泵軸有空隙，但這是假象，運行后轉子復位，兩軸就頂死了；

? ? ? ?16、工況點超過允許的最大流量，超負荷運行，軸承也會發熱；過多偏離設計點運行(太小或太大)，引起徑向力加大，軸承負荷加大發熱；

? ? ? ?17、軸承質量有問題；

? ? ? ?18、軸承配合有問題，使軸承內圈或外圈轉動發熱