? ? ? 襯氟泵是化工行業應用較多的工業設備，泵閥是最重要的基礎設備單元，是整體工藝流程進行循環的動力保證。襯氟泵閥設備性能的差異直接影響著生產流程的連續性和穩定性。

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? ? ? 襯氟泵泵閥材料的工藝特性：

? ? ? 1、目前,世界上常用的含氟樹脂有十余種,如聚四氟乙烯(PTFE)、聚偏氟乙烯(PⅤDF)、聚三氟氯乙烯( PCTFE)、聚全氟乙丙烯(FEP)等,其性能特點是具有優異的耐強腐蝕性能(絕大部分酸、堿、鹽及有機溶劑均不能對它們產生腐蝕作用)、優良的電絕緣性能、突出的抗粘著性能(幾乎所有物質均不能粘附其表面)、很高的耐大氣老化與不燃性能、優異的自潤滑和動靜態磨擦特性(在所有固體材料中磨擦系數最低)、較高的熱穩定性和無毒素分解與無蠕變特性(各種工程樹脂材料中長期穩定使用溫度最高的物質)。襯氟材料具有的優異的耐化學介質腐蝕與耐候性,不僅遠超過金屬材料,而且在有機高分子材料中也屬最佳,因此被廣泛應用于化學、制藥、冶金、能源、電子電氣、航空航天以及軍工行業的防腐涂裝與密封等眾多領域。

? ? ? 由于工業廢水中成分復雜,尤其是含絡合物廢水,處理過程中的化學反應時間相當長,致使整個系統結垢嚴重,必須定期清理,以免嚴重影響系統運行。采用襯氟泵及耐腐蝕管路后,可以用酸清洗整個系統,而不必耗費大量的人力進行拆裝和用機械方法除垢,大大節約了維修和清洗的費用。

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? ? ? 2、襯氟材料具有十分優異的表面不粘性,對水、油和大多數有機溶劑的非浸潤性,對固體材料的低摩擦性。氟樹脂的熱穩定性在各種高分子材料中是最好的,但相對于金屬材料和無機非金屬材料而言是最低的。造成其高溫性能下降的主要原因是重結晶、熱軟化變形和熱分解。襯氟材料在很低的溫度下容易發生冷脆甚至龜裂,這限制了該類產品的最低使用溫度。在各種襯氟塑料中,聚四氟乙烯(PTFE)具有最為寬廣的長期使用溫度(-250℃~260℃)。含氟樹脂均具有優良的電絕緣性,其中聚四氟乙烯(PTFE)和聚全氟乙丙烯(FEP)性能最優,可作為電子電氣構件或元件的涂裝材料廣泛應用。襯氟塑料的線膨脹系數較般金屬材料約高三個數量級,為5×103~1.9×10/℃。盡管氟塑料均具有良好的塑性,可以容納較大的脹縮變形,但應盡量選用較小線膨脹系數的含氟樹脂作為金屬或非金屬的表面涂層及襯里,這對提高涂層或襯里的表面質量和疲勞壽命具有及其重要的意義。

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? ? ? 3、襯氟材料雖均具有優秀的耐腐蝕性、表面不粘性、耐候性、電絕緣性、抗老化性,然而,其力學性能相對于金屬材料,氟塑料的剛度和強度較低,一般要低一個數量級以上(普碳鋼的屈服強度為235MPa,H62銅合金的抗拉強度為370MPa、奧氏體不銹鋼的抗拉強度大于500MPa、超高強度合金鋼的拉伸強度大于1200MPa,氟塑料的抗拉強度僅為15~50MPa)。氟塑料的彈性模量很低,彈性模量為4×10MPa左右,僅為鋼鐵材料的1/50,強度僅為鋼鐵材料的1/10,但韌性十分優異,延伸率要比鋼鐵材料高一個數量級以上。

? ? ? 因此,含氟樹脂一般不能作為工程構件的主體材料,而主要是作為表面復合(包覆或襯里)材料應用,涂覆或內襯于剛性高的金屬材料或無機非金屬材料表面使用。金屬材料具有較高的剛性、強度和其它力學性能,氟塑料則具有十分優異的耐強腐蝕、抗粘著、低磨擦、減噪降耗等工程特性,二者有機地結合,采用金屬基材表面復合含氟樹脂涂覆或襯里制造流程工業所需的泵閥、管道管件、塔器容器等新型設備,具有廠闊的市場應用前景。

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