? ? ? ?硝酸離心泵的安裝：

? ? ? ?1.硝酸離心泵的安裝是否合理，對泵的正常運行和使用壽命有重要影響，所以安裝和校正必須仔細進行同。

? ? ? ?2.安裝泵的地點，應便于巡回檢查和檢修。

? ? ? ?3.開箱后檢查泵和電機，如果證實沒有任何因裝卸和運輸過程中造成的損壞和緊固聯接件松動，泵沒有塵土、污物等進入泵內，則可不必重新拆卸和裝配，直接送到使用現場去安裝。

? ? ? ?4.安裝泵的基礎平面應用水平儀找平，待基礎水泥凝固后，將泵安放基礎上，并用水平儀檢查泵和電機軸的水平情況，如不水平，應用墊鐵調正，直到水平為止。然后通過灌漿孔用水泥澆灌底座和地腳螺栓孔眼。

? ? ? ?5.水泥干固后，應檢查底座和地腳螺栓孔眼是否松動，合適后擰緊地腳螺栓，重新檢查水平度。

? ? ? ?6.在電機、泵和底座重新安裝情況下，應嚴格檢查泵軸和電機的同軸度。測量聯軸器的外圓上下左右的差異不得超過0.1毫米，兩聯軸器端面間隙一周上最大和最小的間隙差不得超過0.3毫米。

? ? ? ?7.泵的吸入管路和吐出管路應有各自的支架，不允許管路的重量直接由泵來承受，以免把泵壓壞。

? ? ? ?8.泵的安裝位置高于液面（在泵的吸程允許范圍內）時，應在吸入管路端部裝上底閥，并在排出管路上設置灌液螺孔或閥門，供起動前灌泵之用。泵的安裝位置低于液面（灌注情況）時，應在吸入管路上裝上控制閥門和過濾裝置，以防雜物吸入泵內。

?

? ? ? ?硝酸離心泵的使用（起動、運行和停車）：

? ? ? ?起 動

? ? ? ?1.準備必要的工具。

? ? ? ?2.起動前要把泵和現場清理干凈。

? ? ? ?3.檢查懸架體儲油室的油位，油面應在油位置中心線2毫米左右。

? ? ? ?4.未接聯軸器前應檢查原動機的轉向，與泵的轉向箭頭一致后，接好聯軸器。

? ? ? ?5.用手轉動聯軸器，應感覺輕松且輕重均勻，并注意辨別泵內有無摩擦聲和異物流動等雜音，如有則應設法排除。并將聯軸器的防護罩裝好。
? ? ? ?6.泵的安裝位置低于液面（灌注情況）時，起動前打開吸入管路的閘閥，使液體充滿泵內。如泵的安裝位置高于液面（真空情況），起動前要灌泵或抽真空，使泵內和吸入管內充滿液體，排凈泵內空氣。
? ? ? ?7.起動前檢查基礎螺栓有無松動。壓蓋是否歪斜。以及潤滑油和冷卻水的供應情況。
? ? ? ?8.關閉進出口壓力(或真空)表和出水閥門，(如有旁通管，此時也應關閉)起動電機(最好先點動，確認泵轉向正確后，才開始正式運行)，然后打開進出口壓力(或真空)表，當泵達到正常轉速，且儀表指出相應壓力時，再慢慢打開出水閥門，調節到需要的工況。在吐出管路關閉的情況下，泵連續工作的時間，不能超過3分鐘。
? ? ? ?9.起動過程中要時時注意原動機的功率讀數及泵的振動情況。
? ? ? ?10.密封情況：機械密封應無泄漏，發熱現象，填料密封應呈連續滴流狀態。

? ? ? ?運 行

? ? ? ?1.經常檢查泵和電機的溫升情況，軸承的溫升不應大于35℃,極限溫度不應大于75℃。
? ? ? ?2.注意懸架體儲油室油位的變化，經?？刂圃谝幎ǚ秶鷥?，為了保持油的清潔和良好的潤滑，應根據現場使用的實際情況，定期更換新油。一般情況，每運轉1500小時后，要全部更換新油一次。
? ? ? ?3.在運轉過程中，發現有不正常的聲音或其他故障時，應立即停車檢查，待排除故障后才能繼續運轉。
? ? ? ?4.絕不允許用吸入管路上的閘閥調節流量，以免產生汽蝕。
? ? ? ?5.泵不宜在低于30％設計流量下連續運轉，如果必須在該條件下連續運轉，則應在出口處安裝旁通管，排放多余流量。

? ? ? ?停 車
? ? ? ?1.緩慢關閉吐出口管路閘閥（如果泵在倒灌情況下使用，還要關閉吸人管路的閘閥），并關閉各種儀表的開關。
? ? ? ?2.切斷電源。
? ? ? ?3.如果密封采用外部引液時，還要關閉外引液閥門。
? ? ? ?4.如果環境溫度低于液體凝固點時，要放凈泵內液體，以防凍裂。
? ? ? ?5.如果長時間停車不用，除將泵內的腐蝕性液體放凈處，各零部件應拆卸清洗干凈，尤其是密封腔。最好是將泵拆下清洗后重新裝好，除涂油防銹處理和封閉泵進、出口外，還應定期檢查。