礦用多級泵運輸含有固液混合時，磨損磨損嚴重，容易是水泵過早報廢，不但增加了成本，還常常直接影響生產進度。固體顆粒對多級泵的磨損，在特定環境下，遵守著某種規律。把這一規律展現在我們面前，對癥下藥，就能找到較理想的解決方案。

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　　1、工作面水樣采集，固體重量比測定

　　經觀測，采煤工作面的涌水中，固體顆粒的含量隨著回采循環作業內容的改變而變化，因而，具有周期性。一般情況下，在采前準備結束，采煤作業開始之前，固體顆粒含量最少。采煤作業即將結束時，含量最多。采集水樣時，為了既減少采集次數，又能說明問題，可在正式開采前30分鐘內采集一次，在采煤作業結束前30分鐘內再采集一次。采集水樣的地點在采煤工作面下端頭，或在溜子道安裝的排水泵自己單獨的出水口。

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　　2、清除排水管道底部的沉降物

　　排水管道，特別是單獨借用的大口徑永久管道的底部會沉降固體顆粒。這些徑過反復水選沉降下來的固體顆粒比重較大，表面呈球形，比較圓滑。當上面所述的離心泵出水不足之后，流量下降，管道內流速減慢，會增加固體顆粒的沉降量。倘若離心泵流量減少到某一個臨界值，這種沉降的固體顆粒會逆流而下，穿過閥門，充滿泵腔，不消幾十分鐘，就會使這臺水泵報廢。我們可以在現場做試驗，或在實驗室做模擬試驗，來驗證這一現象。為此，要核算最小流量時管道內的流速值，一般應大于1m/s為提高流速，應優先選用直徑較小的排水管。

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　　3、取消平衡盤的新型排沙潛水泵

　　用多級離心泵直接輸送含有固體顆粒的礦井水，主要矛已集中在軸向力的平衡上。因此，要延長水泵的使用壽命，取消平衡盤，或取消平衡鼓，已成為必然趨勢。