DG型多級鍋爐給水泵故障情況

　　該液調泵在一次檢修后投運時，發現給水自動調節特性變差。投自動時，存在流量波動大，有時達到80t/h左右，嚴重影響機組的正常運行。為分析這一問題，把正常泵的控制系統切換至故障泵，出現相同的故障問題，由此基本上排除了熱工控制方面的原因。 　　DG多級鍋爐給水泵的性能試驗

　　為查找故障原因，對該泵進行了特性試驗，采用常規試驗方法。試驗前校核了相關表計。

　　試驗時，通過液調泵提升壓力后的給水盡可能通過流量孔板，以減少試驗誤差。各減溫水盡量少用，并給予相應修正。在此基礎上抄錄相關數據。

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　　故障分析

　　試驗時，手動操作勺管，流量沒有波動，電流穩定，平衡壓力正常，說明泵軸不存在竄動現象。電動機工作正常，液力聯軸器在各負荷點能正常運行。根據負荷調節的需要，每當操作手操器時，流量都發生了很大的變化，要控制在要求流量下，比較困難。勺管行程從61mm變化到71mm時，流量從284t/h變化到430t/h。從圖1看出，整個調速系統的線性較好但是曲線較陡，開度每變化1%，流量變化11.23t/h給水泵流量的大小，決定于給水泵的轉速。泵軸安裝于液力聯軸器的渦輪上，而渦輪的轉速決定于勺管的回油量。如果單位行程內的回油變化量過大，將嚴重影響給水泵流量的穩定。為此，應減小勺管回油量的變化率。

　　放大系數K勺管的最大行程為110mm，最大流量為440t/h根據表1，流量從284t/h變化到430t/h，行程從61mm變化到71mm。 　　K=dg/dμ=αmax/Gmax·dG/dα=(110/440)·[(430-284)/(71-61)]=3.65，則曲線的傾角為74.7b，說明曲線較陡，這是引起液力聯軸器調速性能不穩的主要原因。要改善液力聯軸器調節性能，就要解決好勺管回油量的變化量，使得在相同開度變化量的條件下，回油量減小。

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　　凸輪

　　把拆除的老凸輪重新安裝，投運后，發現對液力聯軸器調節性能的改善作用不明顯。為此，在加上凸輪同時，改變凸輪型線，使之適應負荷調節的需要。即在50%負荷以下，使凸輪型線較陡;在負荷經常調節的區間，凸輪型線較為平坦;其余負荷區間的型線也較陡。

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　　減小齒條與齒輪傳動比

　　液力聯軸器調節時，凸輪帶動齒條上下運動，齒條再帶動齒輪，齒輪繼而帶動扇形齒輪，從而引起勺管開度的變化，調節給水流量。勺管的調節是通過扇形齒輪轉動來帶動的，齒條傳動與扇形齒輪同軸的齒輪。減小齒條與齒輪傳動比，即增大齒輪直徑，延長齒條長度，保證勺管的開足與關嚴。減小了齒條與齒輪傳動比，即同樣行程的凸輪，扇形齒輪的開度變小，勺管的回油調節量變小，從而減小了給水流量的波動。