? ? ? ?液下泵用于從地面下一定深度的漿液池向地面輸送漿液。液下漿液泵采用立式結構,一般安裝在漿液池的頂蓋上,電動機置于高處,泵體和葉輪浸在液面以下。漿液泵在起動前無需灌泵,使用很方便。電廠的排污水泵、火電廠脫硫系統用吸收塔排水坑泵、石灰石漿液池泵、事故漿液池泵等在選型時均考慮使用液下漿液泵。 現場的漿液池的設計深度不同,隨漿液池的深度加深,根據泵的使用要求,若用戶要求隨時都可能起動液下象,則泵體插入深度必須足夠長,以使液位淹沒葉輪,保證液下泵隨時可以起動。在這種工況下,泵結構采用加長軸的形式。但當加長軸超過一定長度時,考慮機加工和熱處理設備的能力,需要采用兩段軸聯接結構來滿足漿液池深。泵體插入深度與支承跨度、支最剮性、軸材料、軸徑、聯軸器等集中載荷因素有關,由于對軸的對中要求等因素的制約,加長軸液下泵的極限插入深度有一定限制,液下象最長插入深度為7m。對液下泵在現場的應用情況做出分析,對原結構的設計方案提出了結構改進設計。
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? ? ? ?液下泵結構方案
? ? ? ?對于加長液下漿液泵的結構,一直是困擾泵類廠家的難題。目前,對于結構(I)方案采用了水潤滑滑動軸承結構。即用滑動支撐套來支撐軸,減小泵軸在運轉時的撓度和振動,一般根據軸的設計K度的不同加設2~3個支撐套;支撐套是關鍵零件,其材料通常采用聚四氟乙烯或黃銅;兩段軸之間采用剛性聯軸器聯接。由于泵在運轉過程中,支撐套與軸套摩擦會產生大量熱,干磨也會加劇磨損程度,為此需要隨時冷卻,并且為防止漿液中的顆粒停留在支撐套與軸套之問,造成磨損,因此在運轉時向支撐套與軸套間注入一定壓力的沖洗水,同時,沖洗水流經對磨表面的時候,減小摩擦因數,起到潤滑支撐套的作用,降低功耗,提高泵效率,延長了支撐套的使用壽命。 該結構使用效果并不理想,現場運行時,發現泵的振動較厲害,噪聲較大,而且故障率高,維修頻繁,運行壽命短。有的泵運行幾天即出現劇烈振動,造成了泵備件消耗量大,加大了維修量,給片j戶帶來極大的不便,影響系統的正常運行。
? ? ? ? 2.液下泵原結構應用分析 從圖1中可以看到,在結構(I)方案中,滑動支撐套與泵軸5之問為滑動摩擦,兩者的摩擦因數大,加重了支撐套與泵軸間的摩擦。支撐套與泵軸之間間隙也是一個很難把握的尺寸,問隙過小,由于零件加工和裝配的不對巾,會產生機械磨損大,甚至出現抱軸現象;而間隙過大,軸的剛度破壞,臨界轉速低,泵運行容易產生振動,嚴重影響液下泵的使用壽命。