深井泵常見故障及排除方法

　　1.1啟動后不出水或流量很小

　　啟動后泵轉動，但不出水或流量小，應立即停機檢查，時間稍長可能會把橡膠軸承燒損引起水泵振動。主要原因有(1)泵體在水中淹沒深度不夠或井中水位下降過多，進水口露出水面而吸入空氣。(2)水中泥砂和雜物把進水管、葉輪或導水殼流道堵塞，在裝泵前必須把泵內或井內雜物清除干凈。(3)葉輪松脫、傳動軸或泵軸斷裂造成軸轉葉輪不轉。這類故障是泵體裝配不當或軸向間隙調節量過大造成的。(4)出水管斷裂、脫扣，產生大量漏水，造成出水量減小或不出水。

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　　1.2啟動困難或無法啟動

　　如果合上電閘，保險絲立即熔斷或電動機只發出嗡嗡聲而不轉或轉動麗不達到額定轉速。都屬于啟動方面的故障。一般有電氣和機械兩方面的原因：

　　1.2.1電氣方面：(1)電壓偏低，電動機起動轉矩不夠。主要原因是供 　　電系統本身電壓偏低，變壓器容量不夠或離水泵太遠，也可能是供電導線截面太小。(2)電源一相斷線或一相保險絲熔斷，造成電動機兩相起動。(3)電動機轉向不對，應將三根火線任意兩根進行調接。

　　1.2.2機械方面：(1)起動前未灌預潤水或預潤水量不足，應加灌預潤水。(2)傳動軸與橡膠軸承配合不當，間隙太小。(3)傳動軸彎曲或葉輪軸向間隙沒調整合適，產生摩擦或卡住，應進行修復或調整。(4)泵內有雜物卡住葉輪或泵體和軸承中有沉砂，應及時清除。

　　1.3深井潛水泵運行過程中功率增大

　　如果發現配電盤上電流表或功率表讀數突然增加，表示深井泵軸功率增大，電動機過載。應立即查明原因，進行處理，盡量縮短電動機過載時間，以免燒毀電動機。水泵軸功率增大的原因：(1)葉輪軸向間隙過小，使葉輪與導水殼產生機械摩擦，應停機調整間隙。(2)填料太緊，應適當旋松壓蓋螺母;(3)電動機軸承損壞，應更換軸承。(4)水中含泥砂量大，運轉部件被泥砂堵塞，應拆泵洗井。

　　1.4深井泵運行時發生強烈振動

　　(1)啟動時發生振動可能是未加預潤水或加入水量不足，應立即停機加注預潤水，以免產生干摩擦使橡膠軸承高溫后抱軸。(2)傳動軸軸向間隙過小，使葉輪和導水殼產生機械摩擦和碰撞，引起振動，應立即停機檢查。(3)傳動軸彎曲或橡膠軸承過度磨損，失去支承作用，使傳動軸擺動，應檢查傳動軸并進行校直。(4)井管不垂直，將傳動軸和輸水管擠彎引起振動，應卸下深井泵調直井管。

　　深井泵的正確使用

　　2.1啟動前檢查

　　2.1.1檢查潛水多級泵的轉向是否正確，各部分連接螺絲是否擰緊：填料壓蓋緊度是否適當;電器線路、皮帶傳動裝置是否符合要求;化工泵止逆裝置是否安全可靠;電動機軸承、傳動裝置以及泵座的潤滑情況。

　　2.1.2檢查離心泵軸向間隙是否調整好。啟動前必須調節葉輪與葉殼之間的軸向間隙.使葉輪在運轉時不與葉殼摩擦又能達到性能要求。深井泵是采用調整螺母來調節軸向間隙的。要檢查軸向間隙調整螺母上的定位螺釘是否擰緊，若松動應立即擰緊。

　　2.1.3檢查橡膠軸承的預先潤滑情況。因為井內靜水位較深。起動時傳動軸與橡膠軸承之間會產生干摩擦，引起振動和軸承燒毀，所以深井泵起動前必須對傳動軸的橡膠軸承加水預先潤滑。

　　2.2深井泵的啟動、運行和停機

　　2.2.1啟動。啟動時可將閥門開啟，深井泵一般采用降壓啟動，按動“啟動”按鈕，電動機在較低電壓下降壓啟動。

　　2.2.2運行。深井泵啟動數秒至數十秒后.水泵轉速接近正常，即可按下“運轉”按鈕，電動機立即進入正常轉速下運行，多級泵正常出水。運行中應注意觀察電流表、電壓表及相關儀表的指示。隨時注意水泵運轉是否穩定，出水量是否正常，注意井中水位變化情況，定期測量靜、動水位。井水位過分降低，使葉較淹沒深度不夠，吸入空氣，破壞水泵的正常運行，甚至不能抽水并磨損橡膠軸承。運行時還應注意出水含泥砂量，大量泥砂被水泵吸人后.會造成機械故障并使電動機超負荷。閘閥應慢慢打開，以免急劇揚水，應該邊注意涌出的砂量，邊打開閘閥。

　　2.2.3停機。按下啟動補償器的“停止”按鈕，即可實現深井泵的停機。停機前應先關閉出水管上的閘閥，再切斷電源。停機后輸水管里的水沒全部流回井里時，不得重新開動水泵，以免起動功率過大，發生故障。一般應間歇10-15 min后，才能重新開機。